CB ICS 47.020.05 U 05 备案号：40781-2013 中华人民共和国船舶行业标准 CB/T3380—2013 代替CB/T3380—1991 船用钢材焊接接头宏观组织及缺欠酸蚀 试验方法 Etch test for macrostructure and imperfections of welding joint for hull steel 2013-04-25发布 2013-09-01实施 (刮)内置防伪码 发布 中华人民共和国工业和信息化部 CB/T3380—2013 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草。 本标准代替CB/T3380一1991《船用钢材焊接接头宏观组织及缺陷酸蚀试验方法》，与CB/T3380 -1991相比，主要技术变化如下： -增加了适用钢种的范围（见第1章）； 修改了试样表面粗糙度的要求（见4.6，1991年版的2.4）； 增加了试验设备（见第5章）； 调整了浸蚀剂种类（见6.3.1） ： 删除了试样保存（见1991年版的4.3） 删除了典型宏观组织及缺陷示例（见1991年版的第5章）； 删除了试验报告（见1991年版的第6章）。 本标准由全国海洋船标准化技术委员会船用材料及其应用工艺分技委归口。 本标准起草单位：沪东中华造船（集团）有限公司。 本标准主要起草人：王晓荣、顾青妹、宗晓春、袁伟、耿海平。 本标准于1992年7月首次发布。 I CB/T 3380—2013 船用钢材焊接接头宏观组织及缺欠酸蚀试验方法 1范围 本标准规定了船用钢材焊接接头宏观组织及缺欠酸蚀试验的试样制备、试验设备、试验方法和试样 评定及处理。 本标准适用于船用碳素结构钢、低合金结构钢、奥氏体不锈钢、奥氏体+铁素体双相不锈钢、Invar 钢的焊接接头宏观酸蚀试验。异种钢焊接接头和其他船用钢材及海洋平台用钢的焊接接头宏观酸蚀试验 也可参照使用。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 6417.1 金属熔化焊接头缺欠分类及说明 3术语和定义 GB/T6417.1界定的及下列术语和定义适用于本文件。 3. 1 酸蚀试验 etchtest 使用强的无机酸对金属进行选择性腐蚀的试验。 3. 2 热酸浸蚀法 etchtest-hotsolution 将浸蚀剂加热到规定的温度，对试验面进行酸蚀的方法。 3. 3 冷酸浸蚀法 etchtest-roomtemperaturesolution 在室温下，用浸蚀剂对试验面进行酸蚀的方法。 4试样制备 4.1试样应从焊接试件中的规定部位截取，亦可从结构上直接截取。 4.2截取的试样应垂直于焊缝，并包含整个焊接接头的焊缝、热影响区及母材三个部分 4.3试样应采用冷截取（剪切或锯）或热截取（火焰或等离子切割）方法截取。截取时应使试验面与 切割面保持一定的距离，其尺寸应符合表1规定。 4.4试样截取后应采用机械加工方式制作试样。 1 CB/T 3380—2013 4.5 试样长度为焊缝宽度两侧各加10mm~20mm，试样厚度为8mm~15m。 表1 截取方式 切割面与检验面距离 热截取 不小于t，且不小于20 锯 不小于1m 冷截取 剪切 不小于0.5t 注：t为钢板厚度。 冷蚀试样表面粗糙度a≤0.8μm；热蚀试样表面粗糙度R≤1.6μm。 4.6 4.7 试验面不应有油污和机械伤痕。 5 试验设备 5.1 带有水池的通风橱。 5.2 加热设备：用电炉或燃气炉等。 5.3 观察设备：10倍放大镜或立体显微镜。 试验方法 6.1 整个酸蚀试验过程应在带有水池的通风橱内进行。 6.2 试验宜采用冷酸浸蚀法。若冷酸浸蚀法无法显示焊接接头宏观组织及缺欠，则可使用热酸浸蚀法。 6.3 冷酸浸蚀试验方法如下： 按表2配制浸蚀剂，也可采用其他合适的浸蚀剂： 表2 钢材类型 浸蚀剂组成 碳素结构钢 水100mL：硝酸10mL~30mL 低合金结构钢 水100mL；硝酸10ml~30mL 盐酸30mL；硝酸10mL：第 氯化铁10g：水50mL 奥氏体不锈钢 硝酸10mL；盐酸30mL 盐酸100mL；硝酸10mL；重铬酸钾25g；水100mL 奥氏体+铁素体双相不锈钢 三氧化铬5g：盐酸50mL：力 水50mL；苦味酸加至饱和状态 Invar钢（Ni36) 硝酸20mL； 酒精80mL b) 对试验面进行擦拭或浸蚀，时间以能准确显示焊接接头宏观组织及缺欠为准： 用清水洗净试验面，滴上酒精并吹干。 c) 6.4 热酸浸蚀试验方法如下： 按表3配制浸蚀剂， 也可采用其他合适的浸蚀剂； a) b) 将试样试验面朝上放入盛有浸蚀剂的容器内，试样应浸没于试剂中； 2 CB/T 3380—2013 酸蚀温度和酸蚀时间应符合表3规定，以能准确显示焊接接头宏观组织及缺欠为准； 表3 酸蚀时间 酸蚀温度 钢材类型 浸蚀剂组成 min ℃ 碳素结构钢 10~15 盐酸50mL：水50mL 60~80 低合金结构钢 15~20 奥氏体型不锈钢 盐酸100mL：硝酸10mL；水100mL 20~25 60~70 用夹钳或戴耐热耐酸手套将试样从容器内取出，用4%～10%（V/V）硝酸溶液或3%碳酸钠 d) 溶液刷除试验面上的腐蚀产物，随后用清水洗净，滴上酒精并吹干。 试样评定及处理 7.1用10倍放大镜或立体显微镜观察经酸蚀试验后的试验面，按GB/T6417.1记录发现的焊接缺欠 的类别、大小和存在的位置。 7.2必要时，应对试验面进行摄像或绘图记录。 7.3若需重复试验，应将试验面重新机械加工，表面去掉1mm以上，再按本标准规定重新试验。 3 华人民共和 中 国 船舶行业标准 船用钢材焊接接头宏观组织及缺欠酸蚀试验方法 CB/T 3380-2013 * 中国船舶工业综合技术经济研究院出版 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码：100081 网址：www.shipstd.com.cn 电话：010-62185021 船舶标准化管理研究与咨询中心发行 版权专有不得翻印 * 开本880×1230 1/16 印张0.5字数2.34千字 2013年12月第1版 2013年12月第一次印刷 印数1-300 * CB/T3380—2013 船标出字第2013115号 定价37元 华人民共和 中 国 船舶行业标准 船用钢材焊接接头宏观组织及缺欠酸蚀试验方法 CB/T 3380-2013 * 中国船舶工业综合技术经济研究院出版 北京市海淀区学院南路70号 邮政编码：100081 网址：www.shipstd.com.cn 电话：010-62185021 船舶标准化管理研究与咨询中心发行 版权专有不得翻印 * 开本880×1230 1/16 印张0.5字数2.34千字 2013年12月第1版 2013年12月第一次印刷 印数1-300 * CB/T3380—2013 船标出字第2013115号 定价37元