QB 【分类编号】Y78 备案号：401.402—1997 中华人民共和国轻工行业标准 QB100297 QB/T2307-97 胶粘皮鞋 皮凉鞋 1997-06--20发布 1998—0401实施 中国轻工总会发布 【分类编号】Y78 备索号：402—1997 中华人民共和国轻工行业标准 皮凉鞋 QB/T2307-97 前 言 制定本标准旨在促进皮凉鞋质量的提高并提供产品检验和质量监管依摄。 本标准由中国轻工总会质量标准部提出。 本标准由全国制鞋标准化中心归口。 本标准由中国轻工总会制鞋研究所、山东产品质最检验所、北京百花集团起草。 本标准主要起草人：于彦英、刘昌进、卢志江、戚晓段、李桂芬、阅宏伟 本标准首次发布于1997年6月20日。 中华人民共和国轻工行业标准 QB/T2307-97 皮凉鞋 1范圈 本标准规定了皮凉鞋的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运 输、贮存。 本标准适用于以天然皮革，人造仿皮材料为帮带（面）的日常穿用的各种工艺制做的皮 凉鞋。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时， 所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本 的可能性。 GB3293一82中国鞋号及鞋枪系列 GB/T3903.1—94 鞋类通用检验方法 耐折性能试验方法 GB/T 3903.2—94 鞋类通用检验方法 耐磨性能试验方法 GB/T3903.3—94 鞋类通用检验方法 剥离强度试验方法 GB/T 3903.4—94 鞋类通用检验方法 硬度试验方法 GB/T3903.5—95 鞋类通用检验方法 外观检验方法 QB/T1472-92 鞋用纤维板屈挠指数 QB/T1812~-93 皮鞋成鞋检验方法 QB1917--93皮鞋钢勾心 3产品分类 按使用对象分为男、女、童皮凉鞋。 按材质分为天然皮革、人造仿皮材料的皮凉鞋： 按款式分为伴带式、满帮式、中空式、前后空式等。 4技术要求 4.1鞋号要符合GB3293的要求。 4.2鞋檀要符合GB3293的要求。 4.3外观质量符合表1要求。其中序号1～7项为主要项目，序号8~11为次要项目。 4.4 鞋帮带总厚度不小于1.0mm。 4.5外底前掌着力部位扣除花纹后厚度符合表2要求， 中国轻工总会1997-06—20批准 1998-04-—01实施 10 QB/T2307-—97 物理机械性能见表3。序号1、3和5以及勾心抗弯刚度为主要项目序号2、4为次要项目。 4.6 表1 序号 项 目 优 等 品 合 格 品 同双相同部位的色译、厚度、 同双鞋相同部位的色泽、厚度、 花纹、绒毛粗细致， 不允许有影 花纹、绒毛粗细基本二致 允许有 帮带（面） 响外观的缺陷，凿眼要透，眼整平 轻微缺陷，但不充许有裂浆、裂面。 清滑 留眼要透，漏留充许二处 端正、平服。同双鞋相同部位基 端正、平服。同双鞋相同部位基 本二致。帮带不得收缩变形。凿眼 本一致。帮带不得收缩变形。背眼、 2 翔帮 编结不变形。同双鞋相同部位互差 编结不变形。同双鞋相同部位互差 不超过2.0mm 不超过2.5mm 主跟内包头 3 硬度适当，不得收缩变形 4 后跟 装配牢固，平正对称。大小、高矮、色泽一致 5 粘合 无开胶、缺胶现象 勾心 勾心正。不软（不变形）、不断、不松动。跟口高度超过8mm必须有勾心 7 鞋内外 整洁、平滑、鞋内不脱色 8 折边沿口 基本整齐、均勾，不许有裂边 配件 9 装配牢固基本对称 绒路整齐，针码灼匀，底、面线 线路整齐，针码均勾，底、面线 松紧二致、不许有跳线重针。冲里 松紧基本二-致。 主要明显部位不许 10 鞋帮缝线 不允许断线 有跳线、次要部位跳线、重针允许 二针，每只鞋不得超过两处。冲里 不允许断线 同双鞋外底相同部位色、花纹、 同双鞋外底相同部偿鱼泽，花 11 外底 厚度基本二致 纹、厚度基本一效。皮外底允许有 轻微缺陷 表2 部 件 男鞋 女鞋、童鞋 天然革外底 ≥3.5 ≥3.0 成型底 ≥3.0 ≥2.8 仿革底 ≥3.8 ≥2.8 微孔底 ≥7.0 >5.5 4.7 有包头的凉鞋测剥离强度可以不测鞋帮带拉出强度：其它凉鞋测鞋帮带拉出强度。粘 缝或缝制皮凉鞋免测剥离强度和鞋带拉出强度。 4.8女鞋出现以下情况之一时，剥离强度不得小于40N/cm： a) 鞋面革为羊面革、合成材料： 1i QB/T230797 表3 技 术 要 求 目 序号 优等品 合格品 ≤12 折（预割115mm，连续则挑4万次，裂口长度mm） 1 <12 2 橱响（磨狼长度m拉） ≤14 摄度（N/cm） 3 男 ≥90 ≥70 实、鞋 ≥60 >50: 鞋跟硬度（邵尔A） 1- + 限高30~50mm >55 高>50m ≥75 载留带拉出弱度（N/cm） ≥120 >70 5 b) 外底厚度不足3mm； c）距外底前端点20mm处的外底宽度不足40mm。 4.9纤维内底应符合QB/T1472的要求。 鞋跟口高大于8imm，且鞋跟高度大于20mm的凉鞋的勾心要符合QB/T1917对勾心抗 4.10 弯刚度的要求。 5试验方法 5.1 外观按GB/T3903.5和QB/T1812进行检验。 5.2 物理机械性能 5.2.1 外底耐折性能测试按GB3903.1进行。 外底附磨性能测试按GB3903.2进行（磨耗时间20min）。 5.2.2 5.2.3 剥离强度测试按GB3903.3进行，刀口宽度10mm。 5.2.4 硬度测试接GB3903.4进行。 5.2.5 鞋帮带拉出强度 试样制备：将前帮、后帮各--支帮带连同内外底切割出10mm宽试条，鞋帮带中间 5.2.5.1 剪开即为试祥（因有钢勾心，内外底不能切割的样品，仅将帮带切割出10mm宽试条，鞋带 中间剪开后，夹持两个帮带数试验），每组二条（鞋带宽度<10mm的带，保持原状，但 内外底应切制为10mm宽）。 5.2.5.2试验设备：拉力试验机，准确度3%，量程250N。 12 QB;T 2307--97 5.2.5.3试验速度：25±5mm/min。 5.2.5.4环境温度：23土2°C。 5.2.5.5试验机上下夹持器分别夹鞋底部（不得夹住帮底结合层）和鞋帮带。 5.2.5.6帮带与鞋底部位拉开时的最大力值为拉出力。 5.2.5.7鞋帮带拉出强度的计算 F B 式中：α鞋帮带拉出强度，N/cm； F最大拉出力，N： B--试条帮带宽度，cm。 5.2.6脱色试验方法，以吸透清水（以手指压不滴水为准）的白色脱脂棉、纱布，在鞋里 内侧10cm长度内用手轻压往复摩擦10次，观察脱脂棉、纱布，不得有明显污染。 5.2.7勾心抗弯刚度按QB/T1813进行测试。 5.2.8部件厚度用游标卡尺、皮革厚度仪等（精度0.05mm）测量。 6检验规则 6.1 出厂检验 6.1.13 按4.3条所列项目逐双检验。 6.1.2 全部主要项目和三项次要项目达到优等品要求，判为优等品。 6.1.33 全部主要项目和三项次要项目达到合格品要求，判为合格品。 6.1.4 一项主要项目或三项及三项以上次要项目达不到合格品要求，判该鞋不合格。 6.2型式检验按4.3~4.10要求项目检验。 6.2.13 批量和样本大小：1000双以内随机抽样本10双1000双以上随机抽样本20双，物理 性能指标检测随机抽取3双样本。 6.2.2 批产品外观等级判定见表4。达不到表4要求判该批不合格。 表4 检验结果（达到指标的双数） 样本大小（双） 优等品 合格品 10 10 29 20 20 >18 6.2.3其它技术要求按4.3~4.10各项均以检验结果最低等判定该项等级。 6.2.4综合判定批产品等级以第四章各项判定中最低等判定。 6.2.5第·次检验如有不合格的物理机械性能项目，可加倍抽样对不合格项自进行检 13 QB/T2807—97 以复检结果判定。 7标志、包装、运输、贮存 7.1标志 7.1.14 每双鞋上要标志以下内容： a) 制造厂名或商标： 鞋号： b) c) 质量等级； (p 检验章。 7.1.2 内包装上要标志以下内容： a) 制造厂名、厂址、商标和邮政编吗： b) 产品名称（必须注明鞋帮材料：天然革、人造仿皮材料等），货号、鞋号、等级： c) 鞋的颜色； d) 本标准编号。 7.1,3 外包装要标志以下内容： a) 制造厂名及商标； b) 产品名称、货号、鞋号、等级， c) 鞋的颜色、数量； (p 储运要求标志等。 7.1.4 制造厂名和广址必须用汉字标明。进口鞋要有国内经销商名称和地址，地址要有 省、市、县、乡、镇、路、村、号。 7.1.5缺厂（经销商）名或厂（经销商）址或商标，属“三无”产品，不得出厂、销售。 7.2包装 必须有内、外包装。必要时可加保护性软包装、防潮剂、防蛙剂、防霉剂等。 7.3运输和存贮 7.3.1运输和贮存时不得重压、受潮、雨淋、曝晒或与油及酸、碱等腐蚀性物质放在一 起。 t.3.2仓库内要保持通风干燥。产品离地和墙0.2m以上，防止产品受潮发霉。 t.4有关标志、包装、运输、贮存另有要求者由购销双方商定。出口产品按合同执行。 14