ICS17.180.30 JB N 33 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 9322—1999 光谱投影仪 Spectrumprojector 1999-08-06发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 JB/T9322—1999 前言 本标准是对ZBN33004一88《光谱投影仪》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，主要技术内容 没有变化。 本标准自实施之日起，代替ZBN33004一88。 本标准由全国光学和光学仪器标准化技术委员会提出并归口。 本标准负责起草单位：上海光学仪器研究所。 中华人民共和国机械行业标准 JB/T9322—1999 光谱投影仪 代替ZBN33004—88 Spectrum projector 1范围 本标准规定了光谱投影仪的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。 本标准适用于对摄谱仪所摄片作定性和半定量分析的光谱投影仪。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为 有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查） GB/T15464-1995仪器仪表包装通用技术条件 JB/T9329—1999仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法 基本参数 3 仪器的基本参数见表1。 表1 序号 名 称 指 标 1 放大率 20 × 220mm 2 谱片台纵向移动距离 3 谱片台横向移动距离 80mm 4 投影屏成像直径 300mm 4技术要求 仪器中当附加透镜（调整灯丝用）置入光路后，应能通过调整，使其在一次调焦后，两灯丝像清晰， 4.1 且在投影视场中央重合。 4.2 2当调焦清晰时，视场轮廊应明显。不应有目视能见放大色差，但其视场边缘5mm范围允许存在色 差。 4.3 物镜放大率的均匀性偏差应在±0.06范围内。 4.4 当物镜一次调焦清晰时，整个视场中的鉴别率不应低于100条/mm。 4.5月 照明必须均匀，在投影像面上不应有明显看出的亮度差，在整个投影像面上，照度不应低于200lx。 4.6 视场不应有明显看出的椭圆，并应与投影屏上的十字线对称。置谱片于谱片台上后，谱线像应能调 整到与十字线之垂直刻线重合。当谱片台横向移动时，谱线像仍应保持与十字线之垂直刻线重合。 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 1 JB/T93221999 4.7在物镜整个调焦过程中，物镜光轴的偏移应小于0.05mm。 4.8谱片台台面对于导轨纵、横向移动平面的平行度应小于0.07mm。 4.9谱片台纵向和横向移动的相互垂直度应小于2。 4.10仪器各活动部件移动或转动应平稳舒适，不应有卡住和急跳现象。 4.11刻记号机构在操作时应灵活舒适。在刻记号后，谱片台未经移动，其所刻记号应成像于投影屏十 字线的垂直刻线位置，所刻记号的像与十字线的垂直刻线间的偏离不应大于2mm，并且重复性良好，所刻 记号质量应良好。 4.12所有光学零部件应清洁，不应有显著的擦痕、麻点、油迹、灰尘、霉点等疵病。胶合光学零件胶合面 不应有气泡和脱胶现象。视场中不应有明显看出的条纹、斑点、阴影等。 4.13仪器外观 4.13.1 仪器上所有刻度、刻字应清晰，刻线长短、粗细应均匀。 4.13.2 投影屏表面应为白色无反光现象，并应清洁，无明显的划痕、斑点等缺陷。 4.13.3 电镀表面不应有脱皮和斑点。 4.13.4漆面不应有碰伤痕迹及显著的颜色不均匀。 4..3.5 零件表面不应有毛刺，外部零件锐边应倒棱。 4.13.6 外部零件接合处应齐整，无粗糙不平现象。 4.14仪器在运输包装条件下，应符合JB/T9329的要求。其中高温试验选用+55℃，低温试验选用-40℃， 自由跌落高度为250mmc 4.15仪器的包装应符合GB/T15464规定。 5试验方法 5.1灯丝像质量(4.1) 通过调整后目测检验。 5.2视场要求(4.2) 5.2.1试验工具 分度值为1mm的玻璃刻尺。 5.2.2试验程序 按要求目测检验和用分度值为1mm的玻璃刻尺测定视场边缘色差范围。 5.3物镜放大率均匀性(4.3) 5.3.1试验工具 分度值为1mm，分度范围不小于15mm的玻璃刻尺（检定极限误差应小于2^m，并带分度值修正表）。 分度值为0.5mm，分度范围不小于300mm的玻璃刻尺（任意二刻线间距的极限误差应小于0.05mm）。 5.3.2试验程序 在谱片台上置一分度值为1mm，分度范围不小于15mm的玻璃刻尺，调焦清晰后在投影屏上放一分 度值为0.5mm，分度范围不小于30mm的玻璃刻尺，用屏上刻尺测定谱片台上刻尺的投影长度，即可求得 该视场区域的放大率。投影长度为100mm，160mm和220mm。在投影屏水平方向各测一次，每次测得放大 倍率之间的偏差应在±0.06范围内。 5.4视场鉴别率要求(4.4) 5.4.1试验工具 2号鉴别率板。 5.4.2试验程序 在谱片台上置一鉴别率板，在投影屏上目测检验应能分辨第25组。 5.5照度质量要求(4.5) 2 JB/T93221999 5.5.1试验工具 照度计。 5.5.2试验程序 按要求目测检验和照度计进行检验。 5.6成像质量要求(4.6) 谱片台上置一摄有谱线之光谱板目测检验。 5.7物镜光轴的偏移量(4.7) 5.7.1试验工具 刻有十字线的平面玻璃板。 5.7.2试验程序 在谱片台上置一刻有十字线的平面玻璃板，调节谱片台位置，使十字线的影像与影屏上十字线相重 合，然后调节物镜，在投影屏上用分度值为1mm的玻璃刻尺测出玻璃板十字线影像的两极限位置间之距 离，此距离应小于1mm。 5.8谱片台台面与导轨平面的平行度(4.8) 5.8.1试验工具 平行平板（两面之平行度应小于0.01mm），千分表和千分表架。 5.8.2试验程序 在谱片台上置一平行平板，并在底座上装一带有千分表的专用千分表架，使千分表测量头与平行平 板相接触，纵、横向移动谱片台，在整个移动行程中，千分表示值的最大变化应小于0.07mm。 5.9谱片台纵、横向垂直度(4.9) 5.9.1试验工具 一级90°整体样板角尺。 5.9.2试验程序 在谱片台上置一样板角尺，使其一棱边平行于导轨纵、横向行程，并使投影屏十字线交点和角尺的另 -棱边重合。然后使谱片台沿横向移动。在投影屏上测量角尺棱边像与投影屏十字线交点的偏移量，如角 尺棱边长为63mm，则偏移量应小于0.7mm 5.10活动部件要求(4.10) 用手感觉检查。 5.11刻记号机构质量要求(4.11) 5.11.1试验工具 分度值为1mm的玻璃刻尺。 5.11.2试验程序 a）在谱片上置一谱片，按动刻记号装置感觉检查； b）在投影屏上用玻璃刻尺检查所刻记号的像与投影屏十字线的偏移量，并对谱片同一位置，反复 按动刻记号装置三次，目测检查记号像的位置，其所刻记号的成像位置间不应有明显看出的偏移，并目测 检查所刻记号的质量。 5.12光学零部件的表面质量（4.12) 按要求目测检验。 5.13外观质量要求(4.13) 按要求目测检验。 5.14环境运输试验(4.14) 按JB/T9329进行试验。 6检验规则 3 JB/T93221999 6.1检验分类 产品的检验分为出厂检验和型式检验。 6.2出厂检验 6.2.1出厂检验抽样检查应按GB/T2828的一次抽样检查。 6.2.2 出厂检验的项目为4.1~4.13,规定检查水平为Ⅱ，合格质量水平为1.0。 6.3 型式检验 6.3.1 型式检验一般定为每年进行一次。产品在下列情况之一时亦应进行型式检验： a) 新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； b) 正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时； 正常生产时，定期或积累一定产量后，应周期性进行一次检验； 产品长期停产后，恢复生产时； 出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时； f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。 6.3.2 随机抽取。 6.3.3型式检验的抽样采用CB/T2829中一次抽样检查，规定判别水平为I，不合格质量水平为30(A。= 0,R。= 1)。 标志、包装、运输和存 7.1不 在产品上应标志： a）制造厂商标(或厂名)； b）型号； c）制造编号。 7.2包装 7.2.1仪器的包装应符合GB/T15464的要求。 7.2.2在用户遵守保管和使用规则的条件下，从发给用户之日起一年内，仪器因制造质量不良而发生 损坏或不能正常工作时，制造厂应无偿地为用户修理或更换。但仪器在运输途中或仓库中不应超过三个 月（即出厂之日到开始使用之日止），否则保证期将相应缩短。 JB/T 9322-1999 中 华 人民共 国 机械行业标准 光谱投影仪 JB/T9322—1999 * 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所出版 北京市广安门外大街甲397号 邮政编码：100055 电 话：63490314,63261816 廊坊市光达胶印厂印刷 机械工业仪器仪表综合技术经济研究所发行 * E-mai:[email protected] 网址：http://www.itei.com.cn/content.htm * 2001年7月第一版 2001年7月第一次印刷 * 印数：150 工本费：11.00元