免费标准网(www.fireebz.net)标准最全面 http://www.docin.com/msn369 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8994-1999 大电机、水轮机大型光滑工件尺寸 的检验方法及限值 1999-08-06发布 2000-01-01实施 国家机械工业局 发布 http:/www.docin.com/msn369 免费标准网(www.fireebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.fireebz.net)标准最全面 http:/www.docin.com/msn369 JB/T 89941999 前言 JB/T8994—1999《大电机、水轮机大型光滑工件尺寸的检验方法及限值》是在GB/T3177—1997 《光滑工件尺寸的检验》的基础上，参照ISO有关标准，根据本行业中设计、制造的特殊要求。以及多年 的实践经验制定的，是本行业的基础标准。 本标准原为JB/DQ347789《大型光滑工件尺寸的检验》，1996年底作废。 重新整理后的内容与JB/DQ3477一89相比，主要改变如下； 1将原标准适用于工件公差值在0.0662.6mm之间的规定改为适用于工件公差等级范围为IT6 ～IT10的新规定。 2将工件的尺寸范围由原来的1000～10000mm改变为500～10000mm。 3标准以基本尺寸分段和公差等级列表给出了安全裕度A值和计量器具的测量不确定度u1值，并 按测量能力将u1值分I、Ⅱ、Ⅲ档给出，改变了原按工件公差分段给出A值和2ul值的规定；同时，将 孔、轴验收极限偏差重新计算给出。 4本标准给出了两种验收极限的选择方式，改变了原来单一内缩安全裕度的选择方式。 5取消了原标准中使用量规仲裁的方法。 本标准由哈尔滨大电机研究所提出并归口。 本标准起草单位：哈尔滨大电机研究所、哈尔滨电机有限责任公司。 本标准主要起草人：房庆辉、赵延长、宗瑞泉。 本标准委托哈尔滨大电机研究所负责解释。 http://www.docin.com/msn369 免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.fireebz.net)标准最全面 http:/www.docin.com/msn369 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8994-1999 大电机、水轮机大型光滑工件尺寸 的检验方法及限值 范围 1 本标准规定了工件尺寸的验收极限偏差、计量器具的选择原则、计量器具的测量不确定度允许值和 使用方法。 本标准适用于检验基本尺寸大于500至10000mm，GB/T1800.3《极限与配合基础第3部分： 标准公差与基本偏差数值表》和JB/T8995.1～8995.3《大电机、水轮机大尺寸公差与配合》所规定的标 准公差IT6～IT10，有配合要求的光滑工件尺寸。 2引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T1800.1—1997 极限与配合基础第1部分：词汇 GB/T1800.2—1998 极限与配合基础 第2部分：公差、偏差和配合的基本规定 GB/T1800.3—1998 极限与配合基础第3部分：标准公差和基本偏差数值表 GB/T3177—1997 光滑工件尺寸的检验 GB/T8177—1987 内径千分尺 JB/T8995.1~8995.3—1999大电机、水轮机大尺寸公差与配合 JJG193--1987 千分尺 3测量温度 测量的标准温度为20℃。 4验收极限 本标准规定按验收极限验收工件。 4.1验收极限方式的确定 验收极限可以按照下列两种方式之一确定。 a）验收极限是从规定的孔、轴上偏差和下偏差分别向工件公差带内移动一个安全裕度（A）来确定， 如图1所示。A值按工件公差（T)的1/10确定，其数值在表1中给出。 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 http:/www.docin.com/msn369 免费标准网(www.fireebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.fireebz.net)标准最全面 f/www.docin.com/msn369 JB/T8994—1999 上偏差 上偏差 C 上验收极限 上验收极限 帮 书 公差 孔公差 轴 下验收极限 下验收极限 A 下偏差 下偏差 图1验收极限偏差的配置 表1安全裕度(A)与计量器具的测量不确定度允许值 μm 公差等级 7 8 基本尺寸 μ1 μ1 μ1 mm T A A T A 大于 II II 至 1 1 500 630 44 4. 4 4 6.6 70 6. 3 11 16 110 9. 9 17 25 6 *6 11 630 800 50 5 4. 5 7. 5 80 8 7. 2 12 11 18 125 13 11 19 28 1000 800 56 5. 6 5. 0 8.1 14 20 13 21 8. 4 06 140 14 32 13 1000 1250 66 6. 6 6. 0 9. 9 15 105 11 9. 5 16 24 165 17 15 25 37 1250 1600 78 7. 8 7. 0 12 125 11 19 28 195 20 18 29 44 1600 2000 26 9. 2 8. 3 14 21 150 15 14 34 230 23 21 35 52 2000 2500 110 11 9. 9 17 25 175 18 16 26 39 280 28 25 42 63 2500 3150 135 14 12 20 30 210 21 19 32 47 330 33 30 50 74 3150 4000 165 17 15 25 37 260 26 23 39 59 410 41 37 62 92 4000 5000 200 20 18 30 45 320 32 29 48 72 500 50 45 75 113 5000 6300 250 25 23 38 56 400 40 36 60 90 620 62 56 93 140 6300 8000 310 31 28 47 70 490 49 44 74 110 760 76 68 114 171 8000 10000 380 38 34 57 86 600 60 54 90 135 940 94 85 141 212 公差等级 9 10 基本尺寸 T A T A 大于 至 - 1 II II 500 630 175 18 16 26 39 280 28 25 42 63 630 800 200 20 18 45 320 32 29 48 72 800 1000 230 23 21 35 52 360 36 32 54 81 1000 1250 260 26 68 59 420 42 38 E9 95 1250 1600 310 31 28 47 70 500 50 45 75 113 1600 2000 370 37 33 56 68 600 60 54 06 135 2000 2500 440 44 40 66 66 700 70 105 158 2500 3150 540 54 49 81 122 860 86 77 129 194 3150 4000 660 66 59 66 149 1050 105 95 158 236 4000 5000 800 80 72 120 180 1300 130 117 195 293 5000 6300 980 86 88 147 221 1550 155 140 233 349 6300 8000 1200 120 108 180 270 1950 195 176 293 439 338 8000 10000 1500 150 135 225 2400 240 216 360 540 2 /www.docin.comjmsn369 免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载 免费标准网(www.fireebz.net)标准最全面 http:/www.docin.com/msn369 JB/T 89941999 b）验收极限等于规定的上偏差和下偏差，即A值等于零。 4.2验收极限方式的选择 验收极限方式的选择要结合尺寸功能要求及其重要程度、尺寸公差等级、测量不确定度和工艺能力 等因素综合考虑。 a）对遵循包容要求的尺寸，公差等级高的尺寸，其验收极限按4.1a)条确定； b）当工艺能力指数C,≥1时，其验收极限可以按4.1b)条确定；但对遵循包容要求的尺寸，其最大实 体极限一边的验收极限仍应按4.1a)条确定； c）对偏态分部的尺寸，其验收极限可以仅对尺寸偏向的一边按4.1a)条确定； d）对非配合和一般公差的尺寸，其验收极限按4.1b)条确定。 若验收极限采用4.1a)条方式，则轴的验收极限偏差见表2～表11，孔的验收极限偏差见表12~ 表18。 5计量器具的测量不确定度及其选择 按照计量器具的测量不确定度允许值选择计量器具。选择时，应使所选用的计量器具的测量不确定 度值等于或小于表1中规定的值。 计量器具的测量不确定度（μ）按测量不确定度（μ)与工件公差的比值分档：本标准选用的IT6--IT10 分为I、Ⅱ、Ⅲ三档。测量不确定度(μ)的I、Ⅱ、Ⅲ三档值，分别为工件公差的1/10、1/6、1/4。计量 器具的测量不确定度允许值(μ1)约为测量不确定度(μ)的0.9倍，其