K 15 JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8988-1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法 2000-01-01 实施 1999-08-06发布 国家机械工业局 发布 JB/T 8988-1999 前言 本标准是根据国际电工委员会IEC61144（第一版，1992）《测定绝缘液体氧指数的试验方法》制 定的，在技术内容上与其等效。 本标准与IEC61144出版物有如下主要技术差异： 1）在IEC61144的“范围”内容未变更的基础上，因液体粘度测量值与试验方法有关，补充规 定了“必要时，应对测量粘度的试验方法作出说明”的条文注释； 2）IEC61144规定点火源为不含空气的丙烷，本标准引人SH0533一1993对丙烷作出了技术规 定。并结合我国国情，增加了技术要求符合GB11174一1989的液化石油气。但仲裁试验时，规定必 须采用不含空气的丙烷。同时，考虑到不含空气的丙烷与液化石油气的热值差异，因此，在第9章中 增加c）项内容； 程序看，不存在要求报告该项内容，故本标准删除了该条文，并改为报告“被试液体的试验结果（氧 指数值"。 本标准由全国绝缘材料标准化技术委员会提出并归口。 本标准起草单位：桂林电器科学研究所。 本标准起草人：罗传勇。 本标准首次发布。 本标准委托全国绝缘材料标准化技术委员会负责解释。 1 JB/T 89881999 IEC 前言 1）IEC在技术问题上的正式决议或协议，是由对其特别感兴趣的各国委员会参加的技术委员会所制 定的，并极力表达国际性的一致处理意见。 2） 这些决议或协议以推荐形式在国际上使用，在这种意义上为各国委员会所接受。 3） 为促进国际统一，IEC希望各国家委员会应以本国条件允许的原则采用EC推荐的文本，IEC推 荐文本和相应的国家标准之间的任何差别应尽可能地在后者中清楚地说明。 本标准由IEC第10技术委员会“电工用流体”制定。 本标准的内容源于以下文件： 六月法草案 表决报告 10 (CO) 264 10 (CO) 274 从上表所指出的表决报告可以获悉有关投票赞成本标准的全部信息 II 中华人民共和国机械行业标准 JB/T 8988-1999 测定绝缘液体氧指数的试验方法 1范围 本标准规定了测定绝缘液体氧指数的试验方法。本方法通常被认为是评述产品燃烧特性的方法之 本标准适用于温度在（402）℃时粘度不大于50mm²/s的各种液体。 注：必要时，应对测定粘度的试验方法作出说明。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本 均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T3863—1995 工业用氧 GB/T3864—1983 工业用气态 GB11174—1989 液化石油气氮 SH0533—1993 工业丙烷、丁烷 ISO4589:1984 塑料——用氧指数测定易燃性 3定义 本标准采用下列定义。 氧指数oxygenindex ISO4589对氧指数的定义为：在规定的试验条件下，在温度为（23±2）℃的氧、氮混合气流中， 刚好维持某种材料燃烧所需氧气的最小体积百分浓度。 4原理 将装有少量液体试样的试验盘置于试验用的燃烧简中，氧和氮的混合气体从筒内自下而上流过。 点燃液体试样，恰好维持液体燃烧60s或略多于60s以上时的最小氧气浓度为氧指数。 5试验设备 5.1氧指数仪 氧指数仪如图1所示。 5.1.1燃烧筒 内径至少为75mm、高至少为450mm的耐热玻璃筒。筒底应装有能使进人简底的混合气体均匀 地混合分布的非燃性材料。装一层80~100mm厚的直径为3~5mm的玻璃珠最合适。 国家机械工业局1999-08-06批准 2000-01-01实施 JB/T 89881999 若能获得相同的试验结果，也可使用其它尺寸的燃烧筒。 5.1.2试验盘 由硼硅玻璃制成，其内径为22mm、高为4mm、壁厚为1.5mm，试验盘设计应能方便地装卸（如 图2%试验盘 5.1.3试验盘的支座 该支座由不锈钢制成，可支撑试验盘放在燃烧筒中心离顶端约200mm的位置上。 5.1.4流量测量和控制装置 氧气、氮气管道上都装有流量测量和控制装置，可对流经筒内的每种气体的体积流量有效地监控 在1%的用量范围内。测定每种气体的流量后，经混合再通人燃烧筒。 5.2气源 使用符合GB/T3863和GB/T3864中所规定的工业级钢瓶装氧气和氮气。气体使用压力不得低于 1 MPa。 5.3点火源 点火器内径为1.5mm的铜管，其形状如图3所示。火源为不含空气的丙烷，其技术要求符合SH0533 的规定，也可采用技术要求符合GB11174规定的液化石油气"。但对仲裁试验，必须采用不含空气的 丙烷。 当点火器朝上时，速率为3cm/s的丙烷或液化石油气气流恰好燃成40mm高的火焰。 经验表明，稍稍改变火焰的高度，不会明显影响试验结果。 5.4顺磁氧气分析仪 用于精确测量混合气体流量中的氧气浓度。 5.5计时器 应采用至少能指示10min，精确到1s的计时器。 5.6排烟系统 为确保能驱散有毒的烟雾、烟灰、热量和其他的形成物，燃烧筒应安装在通风柜内或有适当抽风 的其它装置内，以保护操作者。 注：在测定能产生烟灰的样品时，玻璃燃烧筒内部会形成烟灰覆盖层，必须经常清除，保持筒内有良好的能见度。 6试样 试样应贮存于清洁的容器中，在（23±2）℃的温度条件下处理至少24h。 7程序 7.1校准 7.1.1用皂泡流量计或其它等效校准仪，校准流量测量系统，至少每隔六个月进行一次。 注：校准前应仔细检查所有接口是否漏气。 7.1.2按照仪器操作说明书校准顺磁氧气分析仪。 2 JB/T 89881999 7.1.3按照图3要求调节点火器的火焰大小。点火器朝下倒立时的火焰形状如图4所示。 7.2试验应在（23±2）℃的室温下进行。 7.3拆去玻璃燃烧筒，确保试验盘支座处于图1所示的燃烧筒中心轴上。在支座的顶点安置一只清洁 的试验盘。 7.4用移液管将液体试样注人试验盘，直至液体表面的弯液面低于盘口1mm时为止。 7.5根据对类似液体的试验经验，选择适当的起始氧气浓度。若缺乏经验，则在空气中点燃试样，并 注意观察燃烧情况。如果试样燃烧，起始氧气浓度约为18%；如果试样不燃烧，起始氧气浓度约为25%。 7.6调节氧气和氮气控制器，获得所需要的氧气浓度。气体总流量（cm/s）除以燃烧筒的截面积（cm²）， 计算出燃烧筒内的气体流速应为（4士1）cm/s。用气流吹洗试验系统至少30s。 7.7如图5所示，让点火器的火焰全部覆盖住液体试样的表面直至液体点燃为止。然后移开点火器。 7.8预调 7.8.1如果烧不到60s火焰熄灭即氧气浓度太小，应提高氧气浓度，重换液体试样，在较大的氧气浓 度下重复试验。 注：若液体滑有点燃，该液体可以再用，不必调换。 7.8.2如果获得稳定的燃烧且延续时间超过60s，即氧气浓度太大，应减小。用一只清洁的试验盘重 装新试样，在较小的氧气浓度下重复试验。 7.9按照7.6~7.8的程序进行试验，直至获得能刚好维持液体燃烧60s或略多一点时间的最小氧气浓 度，且当该氧指数浓度值低0.5%时，试样燃烧不到60s为止。 注：硅液体呈现分散的燃烧并伴有二氧化硅灰分形成，偶尔重燃引起灰分发光。 一点，此时的氧气浓度即为氧指数。 8计算 在没有顺磁氧气分析仪时，按照7.6规定氧气浓度按下式计算： V. 0,%: ×100 V, +VN 式中：V。—氧气的流量，cm/s V—氮气的流量，cm/s 9试验报告 报告应包括下列各项： a）报告包括试验液休的型号、粘度、密度、来源、制造厂的批号，先前的经历和状况（若有）； b）被试液体的试验结果（氧指数值）； c）试验所用点火源的类型（丙烷或液化石油气）; d）说明诸如生成灰分、灰分发光、复燃等非正常现象。 10精确度 在考虑之中。 3 JB/T 8988-1999 16 N 15 14 13 12 1 11 10 1一点火器； 3一气体流量计； 4一基底座； 2一玻璃珠； 5一气体流量调节器； 6一过滤器； 7一细调压力阀； 8一压力表； 9一测气体流量用管口； 10一截止阀； 11一气体预混合接口； 12—温度传感器； 13一环箍支架； 14一圆片状金属丝网屏蔽； 15一盘支座； 16—试验盘 图1氧指数仪装配示意图