AH ICS 07.060 A 45 中华人民共和国海洋行业标准 HY/T 053—2001 微孔滤膜 Microfiltration membrane 2001-07-27发布 2002-01-01 实施 国家海洋局 发布 HY/T 053-2001 前 言 本标准与HY/T 039一1995（微孔滤膜孔性能测定方法》为一组互相关联的标准。 本标准的附录A为标准的附录。 本标准由国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心提出。 本标准由国家海洋标准计量中心归口。 本标准主要起草人：宫美乐、黄金钟、袁国梁、万春新。 本标准由国家海洋局杭州水处理技术研究开发中心起草并负责解释。 中华人民共和国海洋行业标准 HY/T053-2001 微孔滤膜 Microfiltration membrane 1范围 本标准规定了微孔滤膜的产品标记、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。 本标准适用于以高分子聚合物为基本材料经浇铸制成的微孔滤膜。 2 引用标准 下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均 为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 GB/T2828—1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查） GB/T6378—1986 不合格品率的计量抽样检查程序及图表（适用于连续批的检查） GB 96871988 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 GB9688—1988 食品包装用聚丙烯成型品卫生标准 HY/T 039—1995 微孔滤膜孔性能测定方法 3定义 本标准采用下列定义 3.1 膜孔径 membrane pore size 滤膜的标称孔径（直径）。 3.2泡点压力bubblepointpressure 第一个气泡出现并随之连续出泡时的临界压力。 3通量flux 3.3 在一定的温度和压力（一般为负压）下，单位时间内透过单位面积滤膜的液量。 4产品标记 4.1微孔滤膜的产品标记由制造材质、是否具有支撑体、膜孔径和膜片几何尺寸四部分组成。 4.1.1 微孔滤膜的制造材质可分为： -混合纤维素膜，用"CN-CA”表示； 尼龙6膜，用“PN-6”表示； 聚偏氟乙烯膜，用"PVDF”表示； --聚醚砜膜，用“PES”表示。 4.1.2 微孔滤膜按膜是否具有支撑体，可分为： 增强型，具有支撑体，用“S”表示； 非增强型，不具有支撑体，用“US”表示。 4.1.3 按膜孔径不同，可分为： 国家海洋局2001-07-27批准 2002-01-01实施 HY/T 053-2001 0.10μm、0.22μm、0.45μm、0.65μm、1.0μm、3.0μm等。 4.1.4 按膜几何尺寸不同，可分为： 圆形膜，用“中mm"表示，如47mm、60mm; 方形膜，用“mmx口mm” （长×宽）表示，如30mmx30 mm. 4.2产品标记 口.口 - 口·口 几何尺寸 膜孔径 是否具有支撑体 制造材质 例1:PVDF-S-0.22-Φ47 表示：制造材质为聚偏氟乙烯、增强型（具有支撑体）、膜孔径为0.22μm、几何尺寸为直径47mm 的圆形微孔滤膜。 例2:CN-CA-US-0.45-30×30 表示：制造材料为混合纤维素、非增强型（不具有支撑体）、膜孔径为0.45μm、几何尺寸为30mm× 30mm的方形微孔滤膜。 5 要求 5. 1 膜厚度 5.1.1 增强型微孔膜厚度为0.10mm±0.04 mm（干态）； 5.1.2 非增强型微孔膜厚度为0.12mm±0.03 mm（干态）。 5. 2 泡点压力及通量 泡点压力及通量值见表1和表2。 表1亲水性微孔滤膜泡点压力及通量值 滤膜类型 非增强型微孔滤膜 增强型微孔滤膜 标称孔径/um 022 0. 45 0. 65 0. 80 1. 2 0. 10 0. 22 0. 15 0. 65 1. 0 3. 0 通量值/ >25 ≥35 ≥60 ≥80 ≥100 >4 ≥12 >25 ≥40 >55 ≥80 (mL/cm²• min) 泡点压力值/ 0. 43± 0.25± 0. 12 ± 0.08± 0. 28± 0.20± 0.12± 0.08± 0.48± 0. 35± 0.18± MPa 0. 05 0. 05 0. 03 0. 02 0. 02 0. 05 0. 05 0. 05 0. 03 0. 03 0.03 注 1泡点压力值是用纯净水（或蒸馏水）测得。 2通量值是在25C时，用纯净水（或蒸馏水）测得。 表2疏水性微孔滤膜泡点压力及通量值 滤膜类型 增强型聚偏氟乙烯(PVDF)微孔滤膜 标称孔径/μm 0.22 0. 45 1. 0 3. 0 通量值/ ≥4 ≥12 ≥25 ≥40 (mL/cm²· min) 泡点压力值/MPa 0.15±0.05 0.06±0.02 0.03±0.01 0.02±001 注 1泡点压力值是用异丙醇(或无水乙醇)测得。 2通量值是在25C时，用异丙醇(或无水乙醇)对膜进行浸润后，再用纯净水(或蒸馏水）测得。 2 053—2001 HY/T 5.3 外观 膜的外观应平整洁净，干爽，色泽均匀，无机械损伤、孔和洞。 试验方法 6. 1 测量膜厚度 6. 1. 1 使用精确度为0.01mm的测厚仪或千分尺。 6.1.2 在膜片上测四个点的厚度，其分布为：中心点、等边距离的三个点。 6.1.3 计算四个测量数的平均值。 6.2 泡点压力测定 按HY/T039规定执行。 6.3 通量测定 6. 3. 1 将湿润的017mm膜片装在过滤器上，疏水性滤膜需用无水乙醇或异丙醇(CP级以上）预先 浸润。 6.3.2 使过滤器产生0.09MPa的负压。 6.3.3 测出透过50mL纯净水（或蒸馏水）所需的时间t。 6.3.4 根据实测水温，由附录A（标准的附录）温度校正因子表查得FTc值。 6.3.5 按式(1)进行计算。 50X60 1 'FTL (1) 9v =s 11.31 式中：qv- 通量，mL/cm2-min; 时间，S; 11.3 447mm膜片的有效过滤面积，cm²; Frc- 温度校正因子。 6.4外观检查 采用医用X射线观察灯，在周围黑暗的环境下用目视法检查。 7检验规则 检验分出厂检验和型式检验两种。 7.1出厂检验 7.1.1滤膜在出厂前应由质检部门进行抽样检验。 7.1.2出厂检验的项目、要求及方法见表3。 表3出厂检验的项目、要求及方法 检验项目 要求 方法 膜厚度 按5.1 按6.1 泡点压力 按5.2 按6.2 通量 按5.2 按6.3 外观 按53 按6.4 7.1.3组批原则：同一次配制溶液，在相同工艺条件下浇铸成的微孔滤膜组成一检查批。 7.1.43 抽样方案： 抽样方案见表4。 7.1.5判定规则：7.1.4中的四项检验项目，有一项（含一项)以上不合格即判定为不合格。 7.2型式检验 HY/T053—2001 7. 2. 1 有下列情况之一时应进行型式检验： a）试制新产品时； b）生产工艺有较大变动时； c）停产一年以上，再生产时； d）质量技术监督部门提出型式检验要求时。 表4抽样方案 序号 检验项目 抽样方案 采取GB/T6378中的“S”法分立双侧规格限的检查方式，实行正常检查，检查水平取II， 膜厚度 1 可接收质量水平为0.65% 采取GB/T6378中的“S”法分立双侧规格限的检查方式，实行正常检查，检查水平取I， 泡点压力 2 可接收质量水平为0.65% 采取GB/T6378中的“S”法单侧下规格限的检查方式，实行正常检查，检查水平取I，可 通量 3 接收质量水平为0.65% 采取GB/T2828中的正常检查一次抽样方案，取一般检查水平I，合格质量水平AQL为 外观 4 6. 5 注：当外观检验按GB/T2828抽取的样本数小于按GB/T6378抽取的样本数时，则以GB/T6378抽取的样本 数为准。 7.2.2型式检验项目为本标准规定的全部项目。 7.2.3 组批原则：同一次配制溶液，在相同工艺条件下浇铸成的微孔滤膜组成一检查批。 7.2. 4 抽样方案：抽样方案按表4的规定。 7.2.5 标志、包装、运输和贮存 8.1标志 包装盒上应有标签，标签上应标明以下内容： a）产品名称； b）执行标准号； c）产品商标； d）产品规格和数量； e）生产厂家及详细地址； f)批号及生产日期。 8.2 滤膜的包装材料应采用食品包装用聚乙烯或聚丙烯成型品，聚乙烯成型品应符合GB96871 的规 定，聚丙烯成型品应符合GB9688的规定。 需要长途运输的产品，应另加硬质防水纸箱作为外包装盒。 8.3 8.4 滤膜应存放在洁净、干燥的储藏柜中，避免受潮、受热、雨淋和阳光直晒。 HY/T 053—2001 附 (标准的附录) 温度校正因子表 温度/C Fic 温度/C F"r 5. 0 0. 603 20. 0 0. 881 6. 0 0. 618 21. 0 0. 904 7. 0 0. 634 22. 0 0. 927 8. 0 0. 650 23. 0 0. 951 9. 0 0. 667 24. 0 0. 975 10. 0 0. 684 25. 0 1. 00 11. 0 0. 702 26. 0 1. 03 12. 0 0.720 27. 0 1. 05 13. 0 0. 738 28. 0 1. 08 14. 0 0. 757 29. 0 1. 10 15. 0 0. 776 30. 0 1. 13 16. 0 0. 796 31. 0 1. 16