ICS 83.040.10 CCS B 72 NY 中华人民共和国农业行业标准 NY/T 924—2021 代替NY/T924—2012 浓缩天然胶乳 氨保存离心胶乳 加工技术规程 Natural rubber latex concentrate-Technical code of practice for processing of centrifuged ammonia-preserved type 2021-11-09发布 2022-05-01实施 中华人民共和国农业农村部发布 NY/T924—2021 目 次 前言 范围 规范性引用文件 3 术语和定义 加工设备与设施· 5 加工工艺流程 6 化工原料与生产用水 加工工艺操作规程 7.1 鲜胶乳的收集、保存和运输 7. 2 鲜胶乳的处理 7.3 鲜胶乳的离心浓缩· 7. 4 浓缩天然胶乳的调控 7.5 浓缩天然胶乳的积聚 8浓缩天然胶乳质量控制 8.1常规质量控制 8.2卫生措施 9检验· 附录A（规范性）鲜胶乳干胶含量的测定 快速测定法 附录B(规范性） 鲜胶乳氨含量的测定 NY/T924—2021 全国农业食品标准 尔言 本文件按照GB/T1.1一2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件代替NY/T924—2012《浓缩天然胶乳氨保存离心胶乳加工技术规程》，与NY/T924—2012 相比，除结构调整和编辑性改动外，主要技术变化如下： 更改了范围（见第1章，2012年版的第1章）； 更改了GB/T8289为不注日期的引用文件（见第2章，2012年版的第2章）； c)） 增加了“术语和定义”（见第3章），以说明没有需要界定的术语和定义，其后章编号按顺序调整； d）增加了“所有设备与设施都应符合安全生产与环保要求的相关规定”及“复合保存剂研磨装置、不 锈钢滤网、转鼓起吊装置或工具、胶清输送管/槽除氨装置和胶清收集池/罐”（见第4章，2012年 版的3.2）； FJ 增加了“化工原料与生产用水”一章（见第6章）； g） 更改了在橡胶林段收集鲜胶乳时，氨水保存剂的用量“为鲜胶乳质量的0.1%～0.2%”，增加了 TT/ZnO复合保存剂推荐配方和制备方法（见7.1.2,2012年版的4.1.2)； h）更改了“鲜胶乳质量要求”，并以表格形式表示（见7.2,2012年版的4.2）； i）增加了鲜胶乳集中运输至加工厂后，首先进行外观检验，并在运输罐取样检测的规定；更改了鲜 胶乳的沉降时间为“不应少于8h”（见7.2,2012版的4.2)； j) 增加了鲜胶乳离心机和离心机起吊装置使用安全操作的要求（见7.3）； k） 增加了“浓缩天然胶乳的调控”一条（见7.4)； 1) 更改了浓缩天然胶乳输送到积聚罐后应补加的保存剂为“液氨或复合保存剂”；更改了提高浓缩 天然胶乳机械稳定性的化学物质为表面活性剂”（见7.5，2012年版的4.4.1)； m）增加了“卫生措施”一条（见8.2)； 将"氨含量”更改为“碱度”（见第9章，2012版的4.4.2)； 0 删除了“包装、标志、储存和运输”一章（见2012版的第5章）。 本文件与NY/T924—2012相比，结构变化如下： a): 增加了“术语和定义”一章（见第3章），其后章编号按顺序调整； b) 将“第3章加工工艺流程与设备”拆分为“第4章加工设备与设施”和“第5章加工工艺流程”（见 章，2012年版的第4章）。同时，将原来的“第5章包装、标志、储存和运输”顺延为第10章（见第 10章，2012年版的第5章）。 本文件与NY/T924—2012相比，编辑性修改如下： a）更改了文件英文名称为《Natural rubberlatex concentrate—Technical codeof practice forpro cessingofcentrifugedammonia-preservedtype》（见封面，2012年版的封面）； b）增加了“目次”（见目次）。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由农业农村部农垦局提出。 本文件由农业农村部热带作物及制品标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：中国热带农业科学院农产品加工研究所、广东省广垦橡胶集团有限公司。 本文件主要起草人：刘宏超、余和平、王启方、卢光、李一民、宁家胜。 II NY/T924—2021 本文件及其所代替文件的历次版本发布情况为： 2004年首次发布为NY/T924一2004，2012年第一次修订； 本次为第二次修订。 NY/T924—2021 浓缩天然胶乳 保存离心胶乳加工技术规程 1范围 本文件确立了离心法生产氨保存浓缩天然胶乳的加工程序，规定了加工设备与设施、加工工艺流程和 化工原料与生产用水的要求以及加工工艺操作指示，描述了浓缩天然胶乳质量控制和检验等证实方法。 本文件适用于以新鲜天然胶乳（简称“鲜胶乳 原料采用离心法生产的氨保存浓缩天然胶乳。 本文件不适用于以鲜胶乳为原料采用膏化法或其他工艺生产的氨保存浓缩天然胶乳。 2规范性引用文件 PUBL 中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于 所有 的修改单)适用于本 Q 文件。 GB/T 601 -201 化学试剂 标准满 定溶液的制备 GB/T8289 天然胶乳 依缩 氨保存南 化胶 GB/T8290 胶乳 GB/T8291 缩天然用 凝块含量筛物的测定 GB/T8292 缩于然胶乳挥发脂防酸值的测是 GB/T 8293 GB/T 829 衣缩天然胶乳 砌酸含 GB/T 8295 光店 GB/T8296 和胶 GB/T 8297 缩天 GB/T 8298 浓缩大 量的测 GB/T8299 更的测定 GB/T8300 GB/T8301 浓缩 然胶孚 金度 NY/T1389 天然胶乳△游店 舍成的测先 3术语和定义 本文件没有需要界定的术语 4加工设备与设施 本文件使用以下加工设备与设施。所有设备与设施都应符合安全生产与环保要求的相关规定。 胶乳运输罐、复合保存剂研磨装置、不锈钢筛网、胶乳输送泵或胶乳压送罐及空气压缩机、胶乳过滤缓 冲池、澄清池/罐、进料调节池、调节池滤网及浮阀、输送管/槽、胶乳离心分离机及备用转鼓、转鼓拆架、转 鼓起吊装置或工具、离心机分离碟片清洗盘、胶清输送管/槽除氨装置、胶清收集池/罐、浓缩天然胶乳输送 管/槽、胶清输送管/槽、中控池、积聚罐、搅拌机、储氨罐/瓶、加氨管道、计量仪器及仪表等。 5加工工艺流程 离心法浓缩天然胶乳加工工艺流程见图1。 1 NY/T924—2021 氨水，0.1%~0.2% 林段鲜胶乳收集 必要时加入复合保存剂 称重、测定 变质胶乳/制生胶 过滤 杂质 氨水，0.2%~0.35% 收胶站收集池 或复合保存剂 称重、检测 变质胶乳/制生胶 过滤 残渣/余胶回收 必要时检测钙、镁离子含量 补加氨水或复合保存剂或磷酸 加工厂澄清池 残渣胶乳/稀释、沉降 盐，沉降8h以上 杂质 过滤 胶乳/再利用 进料调节 离心浓缩 胶清/制生胶 液氨或复合保存剂 中控池调节 不合格浓缩天然胶乳（待处理） 表面活性剂 过滤 杂质 质量调控 积聚、储存 检验、定级 过滤、包装 凝块/制生胶 出厂 图1 离心法浓缩天然胶乳加工工艺流程 6化工原料与生产用水 本文件使用的化工原料，等级至少为工业级，符合相关产品的质量文件，并按照相应文件进行储存。 本文件中，凡是加人天然胶乳中的水至少为软水。 7加工工艺操作规程 7.1鲜胶乳的收集、保存和运输 7.1.1鲜胶乳的收集 通常，由割胶工从橡胶林段收集鲜胶乳，送到收胶站或直接送到加工厂 2 NY/T924—2021 割胶工应采取措施，确保树身、胶刀、胶杯、胶舌、胶刮和胶桶的清洁。 7.1.2鲜胶乳的保存 通常，在橡胶林段收集鲜胶乳时，以质量分数为10%的氨水作为保存剂，用量为鲜胶乳质量的 0.1%～0.2%。必要时，可在鲜胶乳中加人适量的复合保存剂或其他抑菌剂。目前，普遍采用的复合保存 剂为二硫化四甲基秋兰姆和氧化锌（缩写为TT/ZnO)的水分散体悬浮液。可参照表1中给出的配方，采 用砂磨机、球磨机或其他研磨装置研磨，直至TT/ZnO分散均匀。 表1TT/ZnO复合保存剂参考配方 材料名称 质量，份 硫化四甲基秋兰姆（TT) 15.0 氧化锌（ZnO) 15. 0 亚甲基二奈磺酸钠（扩散剂NF) 1. 0 氢氧化钠（NaOH)或碳酸氢钠（NaHCO3） 0. 1 软水 68.9 7.1.3鲜胶乳的运输 在橡胶林段收集的鲜胶乳应及时运至收胶站，并避免在阳光下曝晒，以免胶乳变质。 鲜胶乳运至收胶站后，应采用孔径为355μm（40目）的不锈钢筛网过滤，除去树皮、杂质和凝块。然 后，按附录A规定的方法（也可用微波法)测定鲜胶乳的干胶含量。对鲜胶乳称重、登记、混合后，再补加 氨水，将氨含量控制在0.20%～0.35%。按附录B规定的方法测定鲜胶乳氨含量。 为防止鲜胶乳腐败变质，可在收胶站储胶池内的鲜胶乳中加入复合保存剂。 应充分搅拌收胶站储胶池内的鲜胶乳，并加盖遮挡物，减少氨气挥发。然后，将鲜胶乳装入胶乳运输 罐内运往工厂。应尽量在24h内将收集的鲜胶乳运至工厂加工、处理。 胶池、胶桶、管道、运输车及储胶罐等工具与设施应及时用清水清洗，以备翌日使用。每天收胶前，应 采用氨水对储胶池进行严格消毒。运输胶乳运输罐应及时用氨水消毒。 7.2鲜胶乳的处理 鲜胶乳集中运输至加工厂后，首先进行外观检验，鲜胶乳应无凝粒、无异味。取样测定挥发脂肪酸值， 达到表2要求的加工浓缩天然胶乳，达不到要求的则加