ICS29.100.10 L19 中华人民共和国国家标准 GB/T12798—2012 代替GB/T12798—1991 磁 性氧化物或铁粉制成的轴向引线磁心 Axialleadcoresmadeofmagneticoxidesorironpowder 2012-11-05发布 2013-02-15实施 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 中国国家标准化管理委员会发布前 言 本标准依据GB/T1.1—2009给出的规则起草。 本标准代替GB/T12798—1991《磁性氧化物或铁粉制成的轴向引线磁心》。 本标准与GB/T12798—1991相比,主要变化如下: ———对磁心有关尺寸,如:直径、磁心长度、磁心长度和直径的组合进行了完善; ———引线直径的规格进行了调整; ———对不同磁心的抗弯强度要求等进行了补充。 本标准由中华人民共和国工业和信息化部提出。 本标准由全国磁性元件与铁氧体材料标准化技术委员会(SAC/TC89)归口。 本标准起草单位:浙江春晖复合材料有限公司。 本标准主要起草人:陆明岳、韩国华、陈俊青、徐仲达。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为 ———GB/T12798—1991。 ⅠGB/T12798—2012 磁性氧化物或铁粉制成的轴向引线磁心 1 范围 本标准规定了磁性氧化物或铁粉制成的轴向引线磁心的尺寸、机械特性及其测量方法和有关试验。 本标准规定的轴向引线磁心主要用于通信和其他电子设备中的小型线绕电感器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 GB/T2423.28—2005 电子电工产品环境试验 第2部分:试验方法 试验T:锡焊(IEC60068- 2-20:1979,IDT) GB/T5076—1985 具有两个轴向引出端的圆柱体元件的尺寸测量(eqvIEC60294:1969) GB/T9634.1—2002 铁氧体磁心表面缺陷极限导则 第1部分:总则(IEC60424-1:1999,IDT) IEC60068-2-21:1992 电工电子产品环境试验 第2部分:试验方法 试验U:引出端及整体安 装强度 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 轴向引线磁心 axialleadcore 有两端引线沿对称轴伸出呈一直线的圆柱体磁心。 注:轴向引线磁心的结构列于附录A。 4 外形尺寸 4.1 磁心外形 轴向引线磁心的外形尺寸如图1所示。 4.2 磁心直径(D) 磁心的优选直径为:1.2、1.6、2.0、3.0、3.5、3.8、4.0、5.0、6.0、6.3、7.0、7.5、8.0、10.0。单位为毫 米(mm)。 磁心直径(D)的公差应为下列二者之一: ———粗公差:直径(D)的±3%(最大不超过±0.15mm)。 ———标准公差:±0.05mm。 制造厂应规定采用以上哪一种公差。 4.3 磁心长度(l1) 磁心的优选长度为:4.0、5.0、7.0、8.0、10.0、12.5、13.0、15.0、16.0、18.0、20.0、23.0、25.0、30.0、 1GB/T12798—2012 31.5、40.0。单位为毫米(mm)。 长度(l1)的公差应为长度的±5%(最大不超过±0.35mm)。 注:磁心两端面可用粘合剂涂覆,其厚度不得超过0.5mm。 图1 轴向引线磁心外形尺寸 4.4 磁心长度和直径的组合 磁心长度(l1)和直径(D)的优选组合见表1。 表1 l1和D的优选组合 单位为毫米 Dl1 4.05.07.08.010.012.513.015.016.018.020.023.025.030.031.540.0 1.2××× 1.6 ×× 2.0 ××× 3.0 ××××××× 3.5 ×××××××× 3.8 ××××××××× 4.0 ××××××××××× 5.0 ××××××× 6.0 ××××××××× 6.3 ××××××× 7.0 ×××××× 7.5 ××××× 8.0 ×××× 10.0 ×××× 2GB/T12798—2012 4.5 引线 引线的标称直径(d)的优选值应从表2中选取。 表2 引线直径(d)的优选值 单位为毫米 最小值 标称值 最大值 0.45 0.50 0.55 0.55 0.60 0.66 0.65 0.70 0.77 0.75 0.80 0.88 0.85 0.90 0.99 0.95 1.00 1.10 当制造厂规定了l2和l3的数值时,则其公差应为长度值的±10%。 5 尺寸检验和外观检验 5.1 尺寸检验 按GB/T5076—1985的规定对第4章规定的尺寸进行测量。 5.2 外观检验 轴向引线磁心的状态、加工质量、标志及涂覆经目检应是良好的。 注:磁心外形缺陷极限见GB/T9634.1—2002。 6 机械试验 6.1 抗弯强度 6.1.1 要求 当磁心的l1/D≥3时,应对轴向引线磁心抗弯强度进行检测。在达到表3规定的弯矩后,轴向引线 磁心不应断裂,且无可见损伤。 表3 抗弯强度试验的弯矩值 磁心标称直径D mm弯矩M N·m磁心标称直径D mm弯矩M N·m 1.2 0.015 5.0 0.250 1.6 0.025 6.0 0.350 2.0 0.030 6.3 0.400 3.0 0.055 7.0 0.500 3.5 0.065 7.5 0.550 3.8 0.100 8.0 0.700 4.0 0.150 10.0 1.050 3GB/T12798—2012 6.1.2 方法 轴向引线磁心的抗弯强度应采用施加弯曲力进行试验,使试样中部产生最大的弯矩。弯曲力应平 稳增加,直到试样截面上的最大弯矩按其直径达到表3规定的值。 施加弯曲力的优选方法如图2所示,即在试样中部施加力F,使作用点与两支点的距离相等。支点 及加力器成楔形,其顶端倒圆1mm。两支点间距离l应取试样长度的75%。缓慢加力,直到达到表3 规定的弯矩值M,力按关系式(F=4M/l)进行计算。 注:对于附录A中图A.4所示的有连续槽的磁心,力F的作用线应与A—A剖面垂直。 图2 测定抗弯强度的优选试验方法 6.2 引出端强度 6.2.1 要求 按IEC60068-2-21:1992中Ua1、Ub及Uc的规定进行下述每项试验后,目检轴向引线磁心,应无 可见损伤。 6.2.2 试验Ua1———拉力 ———铁氧体磁心,负荷应为: 引线(标称直径)ϕ0.5mm时:5N; 引线(标称直径)ϕ0.6mm、ϕ0.7mm、ϕ0.8mm时:10N。 ———铁粉芯磁心,负荷应为: 磁心直径1.2mm、1.6mm、2.0mm、3.0mm、3.5mm时:15N; 磁心直径3.8mm、4.0mm、5.0mm、6.0mm、6.3mm、7.0mm、7.5mm、8.0mm、10.0mm 时:20N。 注:通常,这一试验在耐焊接热试验后进行。 6.2.3 试验Ub———弯曲 按方法1,二次弯曲,应施加6.2.2所规定一半的负荷。 6.2.4 试验Uc———扭力 严酷度等级2,180°旋转二次。 4GB/T12798—2012 7 焊接 7.1 可焊性 7.1.1 要求 应符合所采用的GB/T2423.28—2005的焊槽法或烙铁法相应程序的要求。 7.1.2 试验 轴向引线磁心引出端的可焊性应按GB/T2423.28—2005试验Ta进行。制造厂应规定: a) 采用试验Ta中的某种方法; b) 按GB/T2423.28—2005中4.11规定的所有补充内容应符合所选的试验方法。 7.2 耐焊接热 7.2.1 要求 耐焊接热试验结束后,目检轴向引线磁心,应无可见损伤。 7.2.2 试验 轴向引线磁心的耐焊接热应按GB/T2423.28—2005试验Tb的试验方法1B进行测定。引线烫 锡部位最多离磁心端面6mm。 5GB/T12798—2012 附 录 A (资料性附录) 轴向引线磁心的结构 A.1 轴向引线磁心类别 轴向引线磁心可分为下列两类: a) 由磁性氧化物烧结后粘接上引线构成的磁心; b) 由铁粉成型时压入引线构成的磁心。 A.2 端面形状 轴向引线磁心的端面可制成垂直切割形,但其他端面形状也能使用,一些可能的端面形状示于 图A.1~A.4。 表A.1~表A.4中给出了尺寸的优选值,表中各参数的公差为±0.1mm(不包括图A.3中m,m 规定的是最大值)。 图A.1 台阶形端面 表A.1 台阶形端面的尺寸优选值 单位为毫米 D f g 1.2、1.6、2.0、3.0、3.5 D/3 0.5 3.8、4.0、5.0、6.0、6.3、7.0、7.5、8.0、10.0 D/3 1.0 图A.2 倾斜形端面 6GB/T12798—2012