(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123371878.0 (22)申请日 2021.12.2 9 (73)专利权人 东莞市特利斯金属科技有限公司 地址 523000 广东省东莞 市石排镇孔屋西 路17号101室 (72)发明人 谈平　徐海鹏　 (74)专利代理 机构 东莞技创百 科知识产权代理 事务所(普通 合伙) 44608 专利代理师 邱凯 (51)Int.Cl. B21D 37/06(2006.01) B21D 43/20(2006.01) B08B 1/02(2006.01) (54)实用新型名称 一种半成品刀筒连续冲压模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种半成品刀筒连续冲 压模具， 涉及冲压模具技术领域， 包括操作台、 支 撑臂以及液压缸， 操作台的顶部固定连接有支撑 臂， 支撑臂的顶部固定设置有液压缸， 冲压组件 主要由安装座与若干冲头以及定位柱构成， 冲压 过程中无需进行拆卸安装冲头， 通过转动安装座 使所需的冲头位置与成型模座相适配 即可， 避免 了寻找挑选冲头的时间， 更换冲头快速便捷， 大 大提高了工作效率， 在冲头冲压完成后经过通过 腔时， 刷毛能够将冲头表面的金属残渣刷除， 而 掉落的金属碎屑能够被强力磁铁块吸附， 避免冲 头在下一次冲压时影响产品质量， 而且成型模座 推入活动槽内部后方可进行冲压， 避免了冲压过 程中冲头意外伤人的情况。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217370048 U 2022.09.06 CN 217370048 U 1.一种半成品刀筒连续冲压模具， 包括操作台(1)、 支撑臂(2)以及液压缸(3)， 所述操 作台(1)的顶部固定连接有支撑臂(2)， 所述支撑臂(2)的顶部固定设置有液压缸(3)， 所述 液压缸(3)的驱动端贯穿支撑臂(2)的顶部， 其特征在于： 所述液压缸(3)的驱动端底部 设置 有冲压组件(4)， 所述冲压组件(4)的正下方设置有成型模座(5)， 所述成型模座(5)通过螺 栓与操作台(1)固定， 所述成型模座(5)的顶部开设有通过腔(6)与避让孔(7)， 所述成型模 座(5)的正面开设有活动槽(8)， 所述活动槽(8)的内部滑动设置有模芯(9)， 所述通过腔(6) 的左右侧壁均固定连接有清洁板(10)与强力磁铁块(1 1)； 所述冲压组件(4)包括安装座(401)， 所述安装座(401)的底部固定连接有若干冲头 (402)， 且安装座(401)的顶部设置有定位块(403)， 所述定位块(403)的外壁固定连接有若 干定位凸起(404)， 每个所述定位凸起(404)的顶部均开设有限位孔， 限位孔的内部均滑动 设置有定位柱(40 5)， 全部所述定位柱(40 5)的顶端共同固定连接有调节 臂(406)。 2.根据权利要求1所述的一种半成品刀筒连续冲压模具， 其特征在于： 所述通过腔(6) 与活动槽(8)的内部相连通， 所述模芯(9)的顶部开设有成型腔， 所述模芯(9)与活动槽(8) 配合安装后， 成型腔与通过腔(6)中心位置在同一条纵向垂直线上。 3.根据权利要求1所述的一种半成品刀筒连续冲压模具， 其特征在于： 所述强力 磁铁块 (11)固定连接在清洁板(10)的底部 。 4.根据权利要求1所述的一种半成品刀筒连续冲压模具， 其特征在于： 所述冲头(402) 在安装座(401)的底部为环形阵列分布， 且每 个冲头(402)的位置与避让孔(7)一 一对应。 5.根据权利要求1所述的一种半成品刀筒连续冲压模具， 其特征在于： 所述安装座 (401)转动连接在液压缸(3)驱动端的底部， 所述定位凸起(404)固定套设在液压缸(3)驱动 端的外壁， 且定位凸起(404)位于安装座(401)的正上方， 所述调节臂(406)滑动连接套设在 液压缸(3)驱动端的外壁上， 且调节 臂(406)位于定位块(403)的上方。 6.根据权利要求1所述的一种半成品刀筒连续冲压模具， 其特征在于： 所述清洁板(10) 的一侧壁固定设置有 若干刷毛。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217370048 U 2一种半成品刀筒连续冲压模具 技术领域 [0001]本实用新型 涉及冲压模具技 术领域， 具体为 一种半成品刀筒连续冲压模具。 背景技术 [0002]冲压模具是在冷冲压加工中， 将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一 种特殊工艺装备， 称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。 冲压， 是在室温下， 利用安装在压力机上 的模具对材料施加压力， 使其产生分离或塑性变形， 从而获得所需零件的一种压力加工方 法。 [0003]但是传统冲压模具在工作过程中根据产品形状需要选用不同种类的冲头进行冲 压方可达到冲压效果， 而冲压装置频繁更换冲头需要从存放冲头的零件柜中挑选合适的冲 头， 然后再将原有的冲头拆卸后方可更换， 该过程繁琐耗时， 耽误大量冲压工作的时间， 导 致工作效率降低， 此外， 冲头在冲压成型过程中， 冲头表面容易粘附金属碎屑， 而金属碎屑 在冲头再次进行冲压 工作时容 易导致冲压产品的冲压面 不平整， 从而影响产品的销售。 实用新型内容 [0004]针对现有技术的不足， 本实用新型提供了一种半成品刀筒连续冲压模具， 解决了 冲压模具在工作过程中根据产品形状需要 更换不同种类的冲头， 频繁更换冲头过程繁琐耗 时， 耽误大量冲压工作的时间， 导致工作效率降低以及冲头在冲压成型过程中， 冲头表面容 易粘附金属碎屑， 容 易导致冲压产品的冲压面 不平整， 影响产品的销售的问题。 [0005]为实现以上目的， 本实用新型通过以下技术方案予以实现： 一种半成品刀筒连续 冲压模具， 包括操作台、 支撑臂以及液压缸， 所述操作台的顶部固定连接有支撑臂， 所述支 撑臂的顶部固定设置有液压缸， 所述液压缸 的驱动端贯穿支撑臂的顶部， 所述液压缸 的驱 动端底部设置有冲压组件， 所述冲压组件的正下方设置有成型模座， 所述成型模座通过螺 栓与操作台固定， 所述成型模座的顶部开设有通过腔与避让孔， 所述成型模座的正面开设 有活动槽， 所述活动槽的内部滑动设置有模芯， 所述通过腔的左右侧 壁均固定连接有清洁 板与强力磁铁块。 [0006]所述冲压组件包括安装座， 所述安装座的底部固定连接有若干冲头， 且安装座的 顶部设置有定位块， 所述定位块的外壁固定连接有若干定位凸起， 每个所述定位凸起的顶 部均开设有限位孔， 限位孔的内部均滑动设置有定位柱， 全部所述定位柱的顶端共同固定 连接有调节 臂。 [0007]进一步的， 所述通过腔与活动槽的内部相连通， 所述模芯的顶部开设有成型腔， 所 述模芯与活动槽配合 安装后， 成型腔与通过腔中心位置在同一条纵向垂直线上。 [0008]进一步的， 所述强力磁铁块固定连接在清洁板的底部 。 [0009]进一步的， 所述冲头在安装座的底部为环形 阵列分布， 且每个冲头 的位置与避让 孔一一对应。 [0010]进一步的， 所述安装座转动连接在液压缸驱动端的底部， 所述定位凸起固定套设说　明　书 1/3 页 3 CN 217370048 U 3