(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122647646.7 (22)申请日 2021.11.01 (73)专利权人 江苏标新机 械有限公司 地址 223001 江苏省淮安市盱眙县经济开 发区宝山 东路20号 (72)发明人 陈显翔　陈孝忠　 (74)专利代理 机构 苏州汇智联科知识产权代理 有限公司 325 35 代理人 黄晶晶 (51)Int.Cl. B01F 23/41(2022.01) B01F 27/93(2022.01) B01F 27/1152(2022.01) B01F 27/172(2022.01) B01F 27/191(2022.01)B01F 27/808(2022.01) B01F 35/222(2022.01) B01F 35/43(2022.01) B01F 35/45(2022.01) B01F 35/32(2022.01) (54)实用新型名称 高剪切涡流式乳化器 (57)摘要 本申请涉及高剪切涡流式乳化器， 其包括罐 体， 罐体的下表面设置有放置板， 放置板的两侧 对称设置有固定板， 罐体的上表面设置有罐盖， 罐盖的上表 面设置有第一电机， 第一电机输出端 设置有方形套， 方形套内开设有方形槽， 罐体的 侧壁设置有控制箱与排水管， 罐体的底壁内设置 有第二电机， 罐体的底壁上表 面转动设置有旋转 底盘， 第二电机的输出端与旋转底盘连接， 旋转 底盘的上表 面设置有涡轮， 涡 轮内转动设置有搅 拌杆， 搅拌杆上设置有多个旋转盘， 多个旋转盘 的侧壁均设置有多个旋转刀， 搅拌杆的顶端固定 有方形杆， 旋转底盘的上表面固定有多个立板， 多个立板的侧壁均设置有多个切刀， 本申请具有 高效剪切提高乳化效率的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216395925 U 2022.04.29 CN 216395925 U 1.高剪切涡流式乳化器， 包括罐体(1)， 其特征在于： 所述罐体(1)的下表面设置有放置 板(22)， 所述放置板(22)的两侧对称设置有固定板(2)， 所述罐体(1)的上表面设置有罐盖 (3)， 所述罐盖(3)的上表面设置有第一电机(4)， 所述罐盖(3)内转动设置有密封转轴(46)， 所述密封转轴(46)的一端与第一电机(4)连接， 所述密封转轴(46)的另一端设置有方形套 (47)， 所述方形套(47)内开设有方形槽(48)， 所述罐体(1)的侧壁设置有控制 箱(5)与排水 管(6)， 所述罐体(1)的底 壁内设置有第二电机(71)， 所述罐体(1)的底 壁上表面转动设置有 旋转底盘(72)， 所述第二电机(71)的输出端与旋转底盘(72)连接， 所述旋转底盘(72)的上 表面设置有涡轮(73)， 所述涡轮(73)内转动设置有搅拌杆(41)， 所述搅拌杆(41)上设置有 多个旋转盘(42)， 多个所述旋转盘(42)的侧壁均 设置有多个旋转刀(44)， 所述搅拌杆(41) 的顶端固定有方形杆(43)， 所述方形杆(43)活动插接于方形槽(48)内， 所述旋转底盘(72) 的上表面固定有 多个立板(74)， 多个所述 立板(74)的侧壁均设置有 多个切刀(75)。 2.根据权利要求1所述的高剪切涡流式乳化器， 其特征在于： 两个所述固定板(2)的侧 壁均设置有吸音板(21)。 3.根据权利要求1所述的高剪切涡流式乳化器， 其特征在于： 两个所述固定板(2)的侧 壁对称固定有稳定 板(23)， 两个所述稳定 板(23)与罐体(1)连接 。 4.根据权利要求1所述的高剪切涡流式乳化器， 其特征在于： 所述罐盖(3)的下表面设 置有密封环(31)， 所述罐体(1)的上表面开设有密封槽(11)， 所述密封环(31)与密封槽(11) 贴合。 5.根据权利要求1所述的高剪切涡流式乳化器， 其特征在于： 所述排水管(6)的端部设 置有水阀(61)。 6.根据权利要求1所述的高剪切 涡流式乳化器， 其特征在于： 所述第二电机(71)的外表 面设置有保护箱(7)。 7.根据权利要求1所述的高剪切 涡流式乳化器， 其特征在于： 所述涡轮(73)内开设有限 位槽(76)， 所搅拌杆(41)的底端设置有限位头(45)， 所述限位头(45)转动设置于限位槽 (76)内。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216395925 U 2高剪切涡流式乳 化器 技术领域 [0001]本申请涉及乳化 技术领域， 具体为高剪切涡流式乳化器。 背景技术 [0002]目前乳化是一种液体以极微小液滴均匀地分散在互不相溶的另一种液体中的作 用。 乳化是液 ‑液界面现象， 两种不相溶的液体， 如油与水， 在容器中分成两层， 密度小的油 在上层， 密度大 的水在下层。 若加入适当的表面活性剂在强烈的搅拌下， 油被分散在水中， 形成乳状液。 [0003]现有乳化器乳化过程中， 在涡流搅拌过程中缺乏高效剪切， 乳化效果较差 。 [0004]针对上述中的相关技 术， 发明人认为存在有不能高效剪切的缺陷。 实用新型内容 [0005]为了解决上述背景技 术中提出的问题， 本申请提供高剪切涡流式乳化器。 [0006]本申请提供的高剪切涡流式乳化器采用如下的技 术方案： [0007]高剪切涡流式乳化器， 包括罐体， 所述罐体的下表面设置有放置板， 所述放置板的 两侧对称设置有固定板， 所述罐体的上表面设置有罐盖， 所述罐盖的上表面设置有第一电 机， 所述罐盖内转动设置有密封转轴， 所述密封转轴的一端与第一电机连接， 所述密封转轴 的另一端设置有方形套， 所述方形套内开设有方形槽， 所述罐体的侧 壁设置有控制箱与排 水管， 所述罐体的底壁内设置有第二电机， 所述罐体的底壁上表面转动设置有旋转底盘， 所 述第二电机的输出端与旋转底盘连接， 所述旋转底盘的上表面设置有涡轮， 所述涡轮内转 动设置有搅拌杆， 所述搅拌杆上设置有多个旋转盘， 多个所述旋转盘的侧 壁均设置有多个 旋转刀， 所述搅拌杆的顶端固定有 方形杆， 所述方形杆活动插接于方形槽内， 所述旋转底盘 的上表面固定有 多个立板， 多个所述 立板的侧壁均设置有 多个切刀。 [0008]通过采用上述技术方案， 方形套通过方形槽与方形杆连接， 控制箱控制第一电机 使密封转轴转动带动方形套转动， 方形套带动方形杆转动， 方形杆转动带动搅拌杆使旋转 盘转动， 旋转盘转动带动多个旋转刀转动乳化， 第二电机控制 旋转底盘转动带动涡轮反向 转动， 且旋转底盘带动多个立板转动使 多个切刀转动剪切， 高效剪切保证了 乳化效率。 [0009]优选的， 两个所述固定 板的侧壁均设置有吸音板 。 [0010]通过采用上述 技术方案， 吸音板从两侧减少噪音。 [0011]优选的， 两个所述固定 板的侧壁对称固定有稳定 板， 两个所述稳定 板与罐体连接 。 [0012]通过采用上述 技术方案， 稳定 板稳定罐体的位置 。 [0013]优选的， 所述罐盖的下表面设置有密封环， 所述罐体的上表面开设有密封槽， 所述 密封环与密封 槽贴合。 [0014]通过采用上述 技术方案， 密封环与密封 槽保证罐盖的密封性。 [0015]优选的， 所述 排水管的端部设置有水阀。 [0016]通过采用上述 技术方案， 水阀控制排水 管的流通。说　明　书 1/3 页 3 CN 216395925 U 3