(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123311088.3 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 中山市亿帆包 装材料有限公司 地址 528400 广东省中山市黄圃镇 新丰北 路96号厂房二 (72)发明人 姜新咏　陈惠强　方桂菊　姜新红　 薛炳辉　方国正　 (74)专利代理 机构 广州蓝晟专利代理事务所 (普通合伙) 44452 专利代理师 欧阳凯 (51)Int.Cl. B26F 1/44(2006.01) B26D 7/26(2006.01) B26D 7/02(2006.01) B29C 44/56(2006.01) (54)实用新型名称 一种聚氨酯泡沫塑料二次成型加工模具 (57)摘要 本实用新型公开了一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 具体涉及加工模具技术领域， 包括上压模具， 所述上压模具顶端开设有切换 槽， 所述切换槽内部设置有切换机构； 所述切换 机构包括设置在切换槽内部的切换支板， 所述切 换支板底端安装有成型切刀且顶端安装有成型 下切刀， 所述切换支板一侧连接有联动转杆， 所 述联动转杆一端外部且位于上压模具一侧位置 处套设有转动环。 本实用新型通过设置切换机 构， 成型切刀翻转到上表面， 成型下切刀翻转到 下表面， 转动环带动联动支板进行旋转， 给两个 电磁铁进行供电， 从而电磁铁对 联动支板产生磁 吸， 方便进行刀具的快速切换， 提高转产效率， 有 效提高生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217046739 U 2022.07.26 CN 217046739 U 1.一种聚氨酯泡沫塑料二次成型加工模具， 包括上压模具(1)， 其特征在于： 所述上压 模具(1)顶端开设有切换槽(2)， 所述切换槽(2)内部设置有切换机构； 所述切换机构包括设置在切换槽(2)内部的切换支板(3)， 所述切换支板(3)底端安装 有成型切刀(4)且顶端安装有成型下切刀(5)， 所述切换支板(3)一侧连接有联动转杆(6)， 所述联动转杆(6)一端外部且位于上压模具(1)一侧位置处套设有转动环(7)， 所述转动环 (7)外壁两侧均连接有联动支板(8)， 所述联动支板(8)一侧设置有电磁铁(9)， 所述联动转 杆(6)一端安装有用于驱动的驱动电机(10)。 2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 其特征在于： 所述联 动转杆(6)一端贯穿切换槽(2)内壁并延伸至上压模 具(1)一侧， 所述联动转杆(6)外部与上 压模具(1)内部活动连接 。 3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 其特征在于： 所述联 动转杆(6)两端分别与切换支板(3)和驱动电机(10)输出端同轴传动连接， 所述 成型下切刀 (5)两侧均设置有两个安装块(1 1)。 4.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 其特征在于： 所述成 型下切刀(5)上方安装有连接支架(12)， 所述连接支架(12)顶端开设有两个螺纹对接孔 (13)。 5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 其特征在于： 所述上 压模具(1)顶端且靠近四拐角位置处均嵌入安装有定位柱(14)， 所述定位柱(14)底端连接 有下模具(15)。 6.根据权利要求5所述的一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 其特征在于： 所述下 模具(15)上表面且位于 两个相邻定位柱(14)之间位置处安装有定位 块(16)。 7.根据权利要求1所述的一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 其特征在于： 所述切 换支板(3)两侧均连接有两个缓冲筒(17)， 所述 缓冲筒(17)内部设置有缓冲弹簧(18)， 所述 缓冲弹簧(18)底端连接有下压块(19)， 所述下压块(19)底端安装有贴合挤压条(20)， 所述 贴合挤压条(20)底端连接有软胶垫(21)。 8.根据权利要求7所述的一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 其特征在于： 所述贴 合挤压条(20)上 下两端分别与软胶垫(21)和下压块(19)两 两之间粘接固定 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217046739 U 2一种聚氨酯泡沫塑料 二次成型加工 模具 技术领域 [0001]本实用新型涉及加工模具技术领域， 更具体地说， 本实用新型涉及一种聚氨酯泡 沫塑料二次成型加工模具。 背景技术 [0002]现在的聚氨酯泡沫塑料是以塑料为基本组分并含有大量气泡的聚合物材料， 因此 也可以说是以气体为填料 的复合塑料， 并且在聚氨酯泡沫塑料的加工过程中， 经过第一次 边缘化加工后， 还可以利用加工模具挤压成型， 可以对块状物进行模切操作。 [0003]而在实际使用时， 需要将上模具向下移动， 从而带动刀片进行下切聚氨酯泡沫塑 料的块状原料， 并且当需要 更换刀具时需要停产， 然后利用工具对多个螺栓进 行依次拆卸， 再将新的刀具进行安装， 这样会 存在以下缺 点； [0004]在进行转产过程中， 刀具更换起来效率较低并且经常性的拆卸螺栓也易于导致滑 牙， 维修次数 大幅度增 加， 并且刀具 更换起来更加麻烦， 增 加了停产时间， 降低加工效率。 实用新型内容 [0005]为了克服现有技术的上述缺陷， 本实用新型的实施例提供一种聚氨酯泡沫塑料二 次成型加工模具， 通过设置切换机构， 切换支板带动成型下切刀进 行翻转， 成型切刀翻转到 上表面， 成型下切刀翻转到下表面， 方便进行刀具的快速切换， 提高转产效率， 有效提高生 产效率， 不 易造成滑 牙问题发生， 以解决上述背景技 术中提出的问题。 [0006]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种聚氨酯泡沫塑料二次成型 加工模具， 包括上压模具， 所述上压模 具顶端开设有切换槽， 所述切换槽内部设置有切换机 构； [0007]所述切换机构包括设置在切换槽内部的切换支板， 所述切换支板底端安装有成型 切刀且顶端安装有成型下切刀， 所述切换支板一侧连接有联动转杆， 所述联动转杆一端外 部且位于上压模具一侧 位置处套设有转动环， 所述转动环外壁两侧均连接有联动支板， 所 述联动支板一侧设置有电磁铁， 所述联动转杆一端安装有用于驱动的驱动电机 。 [0008]在一个优选地实施方式中， 所述联动转杆一端贯穿切换槽内壁并延伸至上压模具 一侧， 所述联动转杆外部与上压模具内部活动连接， 所述联动转杆两端分别与切换支板和 驱动电机输出端同轴传动连接， 所述成型下切刀两侧均设置有两个安装块， 所述成型下切 刀上方安装有连接支架， 所述连接支架顶端开设有两个螺纹对接孔， 所述上压模具顶端且 靠近四拐角位置处均嵌入安装有定位柱， 所述定位柱底端连接有下模具， 所述下模具上表 面且位于 两个相邻定位柱之间位置处安装有定位 块。 [0009]在一个优选地实施方式中， 所述切换支板两侧均连接有两个缓冲筒， 所述缓冲筒 内部设置有缓冲弹簧， 所述缓冲弹簧底端连接有下压块， 所述下压块底端安装有贴合挤压 条， 所述贴合挤压条底端连接有软胶垫， 所述贴合挤压条上下两端分别与软胶垫和下压块 两两之间粘接固定 。说　明　书 1/3 页 3 CN 217046739 U 3