(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202111551402.7 (22)申请日 2021.12.17 (71)申请人 宁德新能源科技有限公司 地址 352100 福建省宁德市蕉城区漳湾镇 新港路1号 (72)发明人 陈晓　 (74)专利代理 机构 北京中原华和知识产权代理 有限责任公司 1 1019 代理人 康志梅　陈伟 (51)Int.Cl. C09J 7/25(2018.01) C08J 7/046(2020.01) C09D 4/02(2006.01) C09D 4/06(2006.01) H01M 10/0525(2010.01) (54)发明名称 胶带及包括该胶带的电化学装置 (57)摘要 本申请涉及胶带及包括该胶带的电化学装 置。 本申请的胶带包括复合膜和胶粘层， 其中所 述复合膜包括基材和设置在基材表 面的硬化层， 所述硬化层的硬度为3H至9H。 采用本申请提供的 胶带不仅厚度较薄， 而且硬度较大， 从而提升电 化学装置的体积能量密度， 同时还 可有效避免电 化学装置的贴胶打皱现象。 权利要求书1页 说明书14页 附图1页 CN 114262574 A 2022.04.01 CN 114262574 A 1.一种胶带， 包括复合膜和胶粘层， 其中所述复合膜包括基材和设置在所述基材至少 一个表面的硬化层， 所述硬化层的硬度为3 H至9H。 2.根据权利要求1所述的胶带， 其中， 所述基材的厚度为2 μm至8 μm。 3.根据权利要求1所述的胶带， 其中， 所述硬化层的厚度为0.5 μm至 5 μm。 4.根据权利要求1所述的胶带， 其中， 所述复合膜在电解液溶剂中的溶出率为0.2％至 6％。 5.根据权利要求1所述的胶带， 其中， 所述硬化层由硬化液固化形成。 6.根据权利要求5所述的胶带， 其中， 所述硬化液包括聚丙烯酸酯预聚体， 所述聚丙烯 酸酯预聚体含有3 至9个烯烃基官能团。 7.根据权利要求6所述的胶带， 其中， 所述聚丙烯酸酯预聚体还包括苯环、 杂环或桥环 官能团中的一种或几种。 8.根据权利要求6所述的胶带， 其中， 所述硬化液还包括固化剂、 溶剂和引发剂； 基于所 述硬化液的总质量， 所述聚丙烯酸酯预聚体的质量百分比为40％至70％， 所述固化剂的质 量百分比为2％至6％， 所述溶剂的质量百分比为0至34％， 所述引发剂的质量百分比为0％ 至6％。 9.根据权利要求6所述的胶带， 其中， 所述 聚丙烯酸酯预聚体包括二(三羟甲基丙烷)四 丙烯酸酯、 乙氧基化三羟 甲基丙烷三丙烯酸酯、 聚二季戊四醇五丙烯酸酯或聚氨酯丙烯酸 酯中的至少一种； 所述固化剂包括UV固化类引发剂或热固化类引发剂； 所述UV固化类引发剂包括2,4,6 ‑ 三甲基苯甲酰基 ‑二苯基氧化膦、 1 ‑羟环己基苯酮或2 ‑羟基‑4'‑(2‑羟乙氧基) ‑2‑甲基苯丙 酮的至少一种； 所述热固化类引发剂包括过氧化苯 甲酰、 过氧化苯 甲酸叔丁酯或过氧化二 异丙苯中的至少一种； 所述溶剂包括乙酸乙酯、 正 丁醇、 异丙醇、 环己酮或甲苯的至少一种。 10.根据权利要求6所述的胶带， 其中， 所述硬化液还包括具有1至2个烯烃基的丙烯酸 酯类化合物； 基于所述硬化液的总质量， 所述丙烯酸酯类化 合物的质量百分比为0 至30％。 11.根据权利要求10所述的胶带， 其中， 所述丙烯酸酯类化合物包括甲基丙烯酸甲酯、 甲基丙烯酸乙酯、 1,6 ‑己二醇二丙烯酸酯或二丙二醇二丙烯酸酯中的至少一种。 12.根据权利要求1所述的胶带， 其中， 满足如下 条件(a)‑(d)中的至少一 者： (a)所述基材包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、 聚丙烯或聚乙烯中的至少一种； (b)所述胶粘层位于所述基材和/或所述硬化层的表面； (c)所述胶粘层包括聚甲基丙烯酸甲酯、 聚烯烃或橡胶中的至少一种； (d)所述胶粘层厚度为1 μm至 30 μm。 13.一种电化学装置， 包括电极组件和权利要求1 ‑12中任一项所述的胶带。 14.一种电子装置， 包括权利要求13所述的电化学装置 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 114262574 A 2胶带及包 括该胶带的电化学装 置 技术领域 [0001]本申请涉及储能技 术领域， 尤其涉及一种胶带及包括该胶带的电化学装置 。 背景技术 [0002]胶带广泛应用于锂离子电池中， 主要用于锂离子电池中电芯、 极耳以及终止部位 的固定、 绝缘和保护， 电池组的捆扎固定以及高端成品电池的制作。 现有的胶带结构多为基 材的一侧或两侧涂有胶 粘层。 现有技术中， 由于锂离子电池能量密度不断提升的需求， 胶带 厚度设计也随之越来越薄， 从而导致越来越容易 发生贴胶打皱问题。 因此， 亟需一种既具有 足够薄的厚度又不 易发生贴胶打皱的锂电池用胶带。 发明内容 [0003]鉴于现有技术中存在的技术缺点， 本申请提供一种胶带， 该胶带不仅厚度足够薄， 而且具有足够的硬度， 不容易发生贴胶打皱， 从而能够满足电化学装置的体积能量密度不 断提升的需求。 本申请还涉及包括 这种胶带的电化学装置和电子装置 。 [0004]在第一方面， 本申请提供了一种胶带， 其包括复合膜和胶粘层， 其中复合膜包括基 材和设置在基材表面的硬化层， 硬化层的硬度为3H至9H。 根据本申请的一些实施方式， 硬化 层的硬度为3 H、 4H、 5H、 6H、 7H、 8H或9H 。 [0005]根据本申请的一些实施方式， 硬化层的厚度为0.5μm至5μm。 根据本申请的一些实 施方式， 硬化层的厚度为0.5 μm、 1μm、 2 μm、 2.5 μm、 3 μm、 3.5 μm、 4 μm、 4.5 μm、 5 μm或它们之间的 任意值。 [0006]根据本申请的一些实施方式， 基材的厚度为2 μm至8 μm。 根据本申请的一些实施方 式， 基材的厚度为2 μm、 3 μm、 4 μm、 5 μm、 6 μm、 7 μm、 8 μm或它 们之间的任意 值。 [0007]本申请的胶带中， 复合膜通过在 基材设置硬化层， 提高了复合膜的硬度， 从而使胶 带同时具备较薄的厚度和较大的硬度， 不仅满足了电化学装置的体积能量密度不断提升的 需求， 还有效避免了胶带在电化学装置中的贴胶起皱问题。 [0008]根据本申请的一些实施方式， 复合膜在电解液溶剂中的溶出率为0.2％至6％。 根 据本申请的一些实施方式， 复合膜在电解液溶剂中的溶出率为0.2％、 0.5％、 1％、 1.5％、 2％、 2.5％、 3％、 3.5％、 4％、 4.5％、 5％、 5.5％、 6％或它们之间的任意值。 本申请中， 复合膜 在电解液溶剂 中的溶出率表示将复合膜在电解液溶剂中进行浸泡并经初步烘干和再次烘 干后的重量变化率， 计算式可以为溶出率＝(浸泡前重量 ‑烘干后重量)/浸泡前重量 × 100％。 浸泡的温度为80℃， 浸泡的时间为6天。 初步烘干的时间为4天， 烘干的温度为60℃， 再次烘干温度为115℃， 时间为2天。 电解液溶剂包括碳酸亚乙酯(EC)、 碳酸亚丙酯(PC)、 碳 酸二乙酯(D EC)和丙酸乙酯(EP)。 在一些具体实施例中， 测试溶出率的电解液溶剂为碳酸亚 乙酯(EC)、 碳酸亚丙酯(PC)、 碳酸二乙酯(DEC)和丙酸乙酯(EP)， 且质量比EC∶PC∶DEC∶EP＝3 ∶ 1∶ 3∶ 3。 [0009]根据本申请的一些实施方式， 所述硬化层由硬化液固化形成。说　明　书 1/14 页 3 CN 114262574 A 3