(19)国家知识产权局 (12)发明 专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202211083482.2 (22)申请日 2022.09.06 (65)同一申请的已公布的文献号 申请公布号 CN 115164513 A (43)申请公布日 2022.10.11 (73)专利权人 东营科创生物化工有限公司 地址 257300 山东省东营市广饶县经济开 发区团结路75 6号 (72)发明人 张景松　李艳　王吉林　江照亮　 (74)专利代理 机构 北京中北知识产权代理有限 公司 11253 专利代理师 陈起 (51)Int.Cl. F26B 3/08(2006.01) F26B 11/08(2006.01)F26B 21/00(2006.01) F26B 25/04(2006.01) F26B 25/16(2006.01) (56)对比文件 CN 206670312 U,2017.1 1.24 CN 208653098 U,2019.0 3.26 CN 108204732 A,2018.0 6.26 CN 110487056 A,2019.1 1.22 KR 20120 007860 A,2012.01.25 CN 209991730 U,2020.01.24 审查员 闫亚宾 (54)发明名称 一种聚丙烯酰胺干燥装置及其使用方法 (57)摘要 本发明涉及干燥设备技术领域， 尤其涉及一 种聚丙烯 酰胺干燥装置及其使用方法。 聚丙烯酰 胺干燥装置包括圆柱形壳体， 内部由下至上分为 连通的进风腔、 干燥腔和出风腔， 干燥腔为上端 开口的圆环形， 周向分为与进料装置连通的一进 料区、 与进风腔内的进风机构连通的若干干燥区 和与出料机构连通的一出料区， 隔断机构可旋转 设于干燥腔内， 驱动机构驱动隔断机构旋转， 使 物料依次停靠在进料区、 干燥区和出料区。 本发 明提供的聚丙烯酰胺干燥装置能够实现动态连 续的流化干燥， 物料转移彻底， 干燥效果好， 能够 在出料前对物料进行冷却降温， 降低工人劳动强 度和生产成本， 提高了设备使用寿命、 生产稳定 性和生产效率。 权利要求书2页 说明书9页 附图12页 CN 115164513 B 2022.11.08 CN 115164513 B 1.一种聚丙烯酰胺干燥装置， 包括壳体 （1） ， 其特征在于， 所述壳体 （1） 为圆柱形， 内部 由下至上分为连通的进风腔 （11） 、 干燥腔 （12） 和出风腔 （13） ， 所述干燥腔 （12） 为上端开口 的圆环形， 周向分为与进料装置连通的一进料区 （121） 、 与进风腔 （11） 内的进风机构 （5） 连 通的若干干燥区 （122） 和与出料机构 （8） 连通的一出料区 （123） ， 隔断机构 （2） 可旋转设于所 述干燥腔 （12） 内， 并将所述干燥腔 （12） 圆周等距分隔为多个盛放物料的扇形腔， 驱动机构 （3） 驱动所述隔断机构 （2） 旋转， 使每个扇形腔携带物料依次停靠在进料区 （121） 、 干燥区 （122） 和出料区 （123） ； 所述壳体 （1） 内同轴固定设有两端封口的圆筒 （14） ， 所述圆筒 （14） 的外侧壁与所述壳 体 （1） 的内侧壁共同形成所述进风腔 （11） 和干燥腔 （12） ， 所述出风腔 （13） 的顶部设有出风 口 （131） ， 底部设有出风机构 （6） ， 干燥腔 （12） 内的热风 从出风机构 （6） 进入出风腔 （13） 后流 出， 所述圆筒 （14） 一端固定 于壳体 （1） 的底部， 另一端固定 于所述出风机构 （6） 的底部； 所述隔断机构 （2） 包括可旋转固定于所述圆筒 （14） 外侧壁的转筒 （21） ， 所述转筒 （21） 的外侧壁设有构成扇形腔的竖直的挡板 （22） ， 内侧壁水平设有环形的凸缘 （23） ， 所述凸缘 （23） 径向贯穿并延伸至所述圆筒 （14） 内腔， 所述圆筒 （14） 的内腔中固定 设有所述 驱动机构 （3） ， 所述驱动机构 （3） 包括伺服电机 （31） 和行星轮机构 （32） ， 所述行星轮机构 （32） 包括太 阳轮 （321） 、 多个行星轮 （322） 和第一齿圈 （323） ， 圆筒 （14） 内水平设有第一安装板 （141） ， 伺 服电机 （31） 固定于第一安装板 （141） 上， 其输出端 连接太阳轮 （321） 的转轴， 行星轮 （322） 的 转轴可旋转固定于第一安装板 （141） 上， 伺服电机 （31） 驱动太阳轮 （321） 旋转， 太阳轮 （321） 驱动与其啮合的行星轮 （322） 始终处于自转状态， 行星轮 （322） 能够与第一齿圈 （323） 啮合， 第一齿圈 （323） 的外侧壁与所述凸缘 （23） 的内侧壁花键连接， 所述第一齿圈 （323） 的上端面 可旋转连接液压升降机构； 液压升降机构包括固定于圆筒 （14） 顶部的液压缸 （35） ， 液压缸 （35） 的活塞杆连接升降圆盘 （34） ， 升降圆盘 （34） 与圆筒 （14） 之间通过导杆导套结构连接， 升降圆盘 （34） 通过第一转盘轴承 （33） 可旋转连接第一齿圈 （323） ， 升降圆盘 （34） 和第一齿 圈 （323） 的接触面还设有防滑弹性垫圈； 所述干燥腔 （12） 的底板 （4） 向圆筒 （14） 方向下倾， 所述圆筒 （14） 的内侧壁固定设有与 所述出料区 （123） 连通的密闭的料仓 （15） ， 料仓入口 （151） 对接所述底板 （4） 的最低点， 料仓 出口 （152） 连通出料机构 （8） ， 所述转筒 （21） 上相邻两个挡 板 （22） 之间设有出料孔 （24） ， 所 述出料区 （123） 内的物料能够穿过 所述出料孔 （24） 全部滑落到所述料仓 （15） 内； 所述出风机构 （6） 包括由下至上同轴间隔设置的环形的第一导流板 （61） 和圆形的第二 导流板 （62） ， 所述第一导流板 （61） 和第二导流板 （62） 的自由端部分交叠， 形成紧靠圆筒 （14） 的环形的风道 （64） ， 所述第一导流板 （61） 、 第二导流板 （62） 、 壳体 （1） 、 底板 （4） 和圆筒 （14） 共同形成一个截面近似平行四边形的干燥腔 （12） ， 所述干燥区 （122） 的底板 （4） 上设有 向所述壳体 （1） 方向上倾的干燥风孔 （421） ， 热风在干燥区 （122） 的竖直平面内形成旋转的 气流， 并最终从所述风道 （64） 进入出风腔 （13） ； 所述第一导流板 （61） 固定于所述壳体 （1） 的 侧壁， 所述第二导流板 （62） 通过连接杆 （63） 间隔固定于所述壳体 （1） 的顶部， 所述第一导流 板 （61） 向所述干燥腔 （12） 的内侧壁下倾， 所述第二导流板 （62） 的下端面向壳体 （1） 侧壁方 向上倾， 上端面 为上凸的锥形； 所述底板 （4） 包括依次连接的进料隔板 （41） 、 干燥孔板 （42） 和出料孔板 （43） ， 所述干燥 孔板 （42） 上设有多个所述干燥风孔 （421） ， 多个所述干燥风孔 （421） 的斜率沿靠近所述壳体权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115164513 B 2（1） 的方 向递增， 所述出料孔板 （43） 上设有向所述料仓 （15） 方 向上倾的出料风孔 （431） ， 所 述进风机构 （5） 包括圆弧形的进风总管 （51） ， 所述进风总管 （51） 上圆周等距设有多个进风 支管 （52） ， 所述进风支管 （52） 的上端面设有与所述干燥区 （122） 和出料区 （123） 密封对接的 热风罩 （53） ， 所述进风总管 （51） 靠近所述干燥区 （122） 的一端连接与热风供给装置相连的 送风管 （54） 。 2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺干燥装置， 其特征在于， 所述料仓出口 （152） 下方设有冷却机构 （7） ， 所述冷却机构 （7） 包括水平设置的螺旋输送机 （71） 和驱动所述螺旋 输送机 （71） 送料的第一传动机构 （72） ， 所述螺旋输送机 （71） 纵向设有多个且均具有冷却结 构， 上方的螺旋输送机 （71） 的出料管 （7112） 对接下方螺旋输送机 （71） 的进料管 （7111） ， 最 上方的螺旋输送机 （71） 的进料管 （7111） 对接所述料仓出口 （152） ， 最下方的螺旋输送机 （71） 的出料管 （7112） 对接出料机构 （8） ， 所述第一传动机构 （72） 为齿轮啮合传动结构， 其中 一个行星轮 （322） 的转轴连接所述第一传动机构 （72） ， 通过齿轮啮合传动驱动所述螺旋输 送机 （71） 送料。 3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺干燥装置， 其特征在于， 所述螺旋输送机 （71） 包括封闭的圆柱形的外壳 （711） 、 空心轴 （712） 和环绕于所述空心轴 （712） 上的螺旋叶片 （713） ， 所述空心轴 （712） 的两端可旋转贯穿所述外壳 （711） 的两端， 并可旋转密封插接在连 接座 （73） 上， 所述空心轴 （712） 的插接处设有径向通孔 （7121） ， 所述连接座 （73） 包括固定于 所述圆筒 （14） 上的圆环形的连接座本体 （731） ， 所述连接座本体 （731） 的内侧壁周向设有与 所述径向通孔 （7121） 连通的环形槽 （732） ， 外侧壁设有连通