ICS 13.100 CCS C 78 江 DB32 苏 省 地 方 标 准 DB 32/T 3954—2020 钢铁企业煤气安全管理规范 Safety management specification for gas of iron and steel industrial enterprises 2020 - 12 - 15 发布 江苏省市场监督管理局 2021 - 01 - 15 实施 发 布 DB32/T 3954-2020 目 次 前言 ...................................................................................I 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 术语和定义 ...........................................................................2 4 基本要求 .............................................................................2 5 煤气生产 .............................................................................3 6 煤气储存 .............................................................................5 7 煤气管道与附属设施 ...................................................................5 8 煤气加压站、混合站、抽气机室 .........................................................7 9 煤气使用 .............................................................................7 10 作业安全 ............................................................................8 11 应急设施配置 ........................................................................8 12 应急管理 ............................................................................9 I DB32/T 3954-2020 前 言 本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起 草。 本文件由江苏省应急管理厅提出。 本文件由江苏省安全生产标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：江苏省安全生产科学研究院、江苏永钢集团有限公司、南京钢铁联合有限公司、 上海梅山钢铁股份有限公司、连云港兴鑫钢铁有限公司、连云港华乐合金集团有限公司、沙钢集团有限 公司、中天钢铁集团有限公司、江苏徐钢钢铁集团有限公司、中新钢铁集团有限公司、江阴兴澄特种钢 铁有限公司。 本文件主要起草人：匡蕾、马园、蒋俊、张剑若、王昌文、蔡扣忠、林东、荣铁渝、刘赫、夏毅、 刘波、李红斌、张继福、陈波、邓文兵、王丽芳、汪汝兴。 II DB32/T 3954—2020 钢铁企业煤气安全管理规范 1 范围 本文件规定了钢铁企业涉及到煤气生产、煤气储存、煤气管道与附属设施、煤气加压站、混合站、 抽气机室、煤气使用、作业安全、应急设施设置、应急管理等方面的安全管理要求。 本文件适用于涉及拥有高炉、转炉、焦炉、矿热炉等生产、输配、储存和使用煤气的钢铁企业。冶 金行业、机械行业生产、输配、储存和使用煤气的企业可参照执行。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB 6220 呼吸防护 长管呼吸器 GB 6222 工业企业煤气安全规程 GB 12710 焦化安全规程 GB 17945 消防应急照明和疏散指示系统 GB 18218 危险化学品重大危险源辨识 GB/T 25894 疏散平面图 设计原则与要求 GB/T 29639 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 GB/T 33000 企业安全生产标准化基本规范 GB/T 33942 特种设备事故应急预案编制导则 GB/T 38315 社会单位灭火和应急疏散预案编制及实施导则 GB 50414 钢铁冶金企业设计防火标准 GB 50493 石油化工可燃和有毒气体检测报警设计标准 GB 50505 高炉煤气干法袋式除尘设计规范 GB 51066-2014 工业企业干式煤气柜安全技术规范 GB 51128 钢铁企业煤气储存和输配系统设计规范 GBZ/T 205 密闭空间作业职业危害防护规范 AQ 2001 炼钢安全规程 AQ 2002 炼铁安全规程 AQ 2003 轧钢安全规程 AQ 2024 铁合金安全规程 AQ 3009 危险场所电气防爆安全规范 AQ/T 6110 工业空气呼吸器安全使用维护管理规范 AQ 7012-2018 煤气排水器安全技术规程 AQ/T 9007 生产安全事故应急演练基本规范 AQ/T 9009 生产安全事故应急演练评估规范 1 DB32/T 3954—2020 AQ/T 9011 生产经营单位生产安全事故应急预案评估指南 JJG 915 一氧化碳检测报警器检定规程 DB32/T 3380 冶金企业煤气防护站建设规范 3 术语和定义 GB 6222、GB 51066-2014、AQ 7012-2018界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 3.1 防泄漏排水器 leak-proof drain 水柱低于安全高度时，具备防止煤气泄漏功能的水封式排水器。 3.2 煤气危险区域 gas hazard zone 高炉风口及以上平台、转炉炉口以上平台、煤气柜活塞上部、阀门组平台、煤气除尘灰泄放区域等 易产生煤气泄漏的区域；烧结点火器、热风炉、加热炉、管式炉、燃气锅炉等燃烧器旁等易产生煤气泄 漏的区域；焦炉地下室、加压站房、风机房等人员作业频率较高的封闭或半封闭空间。 3.3 煤气危险作业 gas dangerous work 在煤气设备设施本体上进行手动阀门操作、眼镜阀及插板阀操作或在煤气危险区域内进行的带煤气 作业；停送煤气、正压动火、带气开孔、抽堵盲板、带压堵漏、停煤气检修等作业。 3.4 煤气作业人员 gas operator 从事煤气生产、回收、输配、储存、使用、防护和检维修作业的人员，包含以上岗位的班组长。 4 基本要求 4.1 管理要求 4.1.1 企业应建立煤气安全管理制度，包含煤气设备设施技术管理、煤气设备设施点巡检、煤气风险 防控及隐患排查、空气呼吸器和 CO 检测报警器等应急设备设施配置使用维护保养、煤气危险作业、煤 气检维修作业、煤气培训、煤气事故应急等主要内容。 4.1.2 煤气柜重大危险源区域应划分并在显著位置公示煤气防爆区域图。 4.1.3 煤气作业人员应经专门的安全技术培训、考核合格并取得证书，按有关规定定期参加复审，不 得无证上岗作业。 4.1.4 企业使用新型煤气设备或附属装置的，应对其可靠性、适用性实施论证。了解、掌握其安全技 术特性，并对煤气作业人员进行专门的安全生产教育和培训，确保其掌握相应操作和应急处置技能后， 方可投入使用和运行。 2 DB32/T 3954—2020 4.1.5 煤气危险区域维修、施工作业应经许可批准，并有专人监护，配备必要的应急救援器具。 4.1.6 带煤气作业宜采用全程视频监控记录。 4.1.7 进入煤气危险区域应佩戴便携式 CO 检测报警器，至少两人同行，不得并行。 4.1.8 煤气专项安全检查、煤气设施检测应留存记录。 4.2 技术要求 4.2.1 高炉煤气、转炉煤气等无色无味煤气宜添加臭味剂后供用户使用。 4.2.2 作业场所 CO 浓度及作业时间应满足 GB 6222 的要求。CO 浓度异常超标，应查明原因，采取有 效管控措施，并做好记录。有人值守的岗位或场所 CO 浓度应不超过 24ppm，浓度长时间超标时宜采用 正压通风等方式进行处置。 4.2.3 厂房内、距离厂房 20m 以内、距离重要道路和人员活动区域（含绿地）20m 以内的应使用具有 防煤气泄漏功能的安全型水封排水器。其他区域宜优先选用防泄漏排水器。 4.2.4 煤气设施上的膨胀节应根据煤气及其冷凝水成份选用相应的金属材质。 4.2.5 带煤气作业应使用铜质工具或不产生火花的工具，且不应穿着化纤工作服。 4.2.6 危险场所防爆电气应按照 AQ 3009 的要求进行定期检查，定期检查应委托具有防爆专业资质的 检测检验机构进行，至少每 3 年一次。初始、定期和连续监测的所有结果应记录。 4.2.7 高炉、转炉、加热炉、煤气柜、除尘器等设施的煤气管道应设置可靠隔断装置和吹扫设施。 4.2.8 煤气分配主管上支管引接处，应设置可靠的隔断装置；车间内各类燃气管线，在车间入口应设 置总管切断阀。 5 煤气生产 5.1 焦炉煤气 5.1.1 新建焦炉换向机操作室不应设置在焦炉地下室。 5.1.2 焦炉地下室应设置正压通风，两端应有安全出口，并设有斜梯。 5.1.3 地下室焦炉煤气管道应按照 GB 50414 和 GB 12710 的要求在管道末端设置泄爆装置或煤气低压 自动充氮保护功能。泄压气体应通过管道引至室外。 5.1.4 不应在焦炉烟道走廊和地下室带煤气抽堵盲板。 5.1.5 焦炉地下室煤气排水器周边积水应及时抽离，避免长期浸泡。 5.1.6 采用新型高效的蜂窝式、管式电捕焦油器，升压变压器放置在塔顶的，应采用隔爆型。 5.1.7 焦炉煤气宜经煤气柜输送到用户，进柜前应安装氧含量在线检测装置，与进柜阀门联锁，当煤 气中氧含量达到 2%时，阀门自动关闭。 5.1.8 对于焦炉煤气进气柜前已有配送到用