ICS：47.020.01 U 06 团 体 标 准 T/CANSI 10-2019 钢材表面水雾喷砂处理等级 Preparation grade of steel surface water-mist grit -blasting 2019- 04-15发布 2019 -04-15实施 中国船舶工业行业协会 发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CANSI 10 —2019 I 前 言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。 本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国船舶工业行业协会标准化分会归口 。 本标准起草单位： 中船澄西船舶修造有限公司、江阴华尔新特种涂装有限公司 、中国船舶工业综合 技术经济研究院 。 本标准起草人： 许朝清、吴泰峰、王邦雨、沈平、徐野、宋艳媛 。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CANSI 10 —2019 1 钢材表面水雾喷砂处理等级 1 范围 本标准规定了水雾喷砂清除水溶性污染物、铁锈、已涂覆的涂层和外来杂质后的一系列钢材表面处 理等级。各种等级通过文字叙述和典型样板照片共同定义。 本标准适用于已经涂覆过 涂层的钢材表面进行水雾喷砂处理。 2 规范性引用文件 下列文件对于本 文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 8923.4—2013 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第4部分：与高压水喷射处 理有关的初始表面状态、处理等级和闪锈等级（ISO 8501- 4：2006，IDT） 3 术语和定义 GB/T 8923.4—2013 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。 为了方便使用， 以下重复列出了 GB/T 8923.4—2013中的某些术语和定义。 3.1 水雾喷砂 water-mist grit-blasting 将不同配比的磨料 和水利用 水雾喷砂机 进行混合, 通过控制 压缩空气压差形成 带水雾的磨料而进行 的表面清理方法 。 3.2 初始表面状态 initial surface condition 涂覆过的钢材表面由于锈蚀、起泡或剥落而引起的老化或损坏的可见外观。 ［GB/T 8923.4- 2013,定义3.2］ 3.3 闪锈等级 flash rust grade 钢材表面经过水雾喷砂清除后出现闪锈的可见外观。 ［改自GB/T 8923.4- 2013中的定义 3.4］ 4 初始表面状态 钢材初始表面状态 按GB/T 8923.4 —2013的规定。 全国团体标准信息平台 T/CANSI 10 —2019 2 5 水雾喷砂处理等级 代表水雾喷砂清理程度的处理等级共分三种, 用符号SB 1、SB 2和SB 21/2 表示，由清理后的表 面状态文字叙述和典型样板照片共同定义。 表面状态描述见表 1，典型样板照片见第 7章。 照片上标有初始表面状态和处理等级的符号， 例如: DC B SB 2。 注: 本部分不意味着清洁度极限为 SB 21/2 ，要达到更高的清洁度可能涉及不成比例的增加时间。 表1 水雾喷砂清理后的表面状态描述 SB 1 轻度的表面清理 在不放大的情况下观察，表面应无可见的油、油脂、并且没有附着不牢的铁锈、松散或有缺陷 的涂层和其它外来杂质 SB 2 彻底的表面清理 在不放大的情况下观察，表面应无可见的油、油脂、污垢、并且铁锈和旧涂层等附着物已经基 本去除，任何残留物应附着牢固 SB 21/2 非常彻底的表面清理 在不放大的情况下观察，表面应无可见的油、油脂、污垢、铁锈、旧涂层等附着物。原始涂层 去掉之后可呈现色斑，锈蚀过的钢材可呈现灰色、褐色或黑色, 可见色斑不可能通过进一步的水雾 喷砂去除 6 水雾喷砂处理等级评定程序 在良好的日光或良好 的人工照明 (经双方认可 )条件下，凭借正常视力检查钢材表面并与本标准 提供 的典型样板照片进行对比。比较时应结合表 1的文字叙述 ，将相应的照片尽量靠近待评定的钢材表面， 并与其置于同一平面上。 对于初始表面状态, 按GB/T 8923.4 —2013 第 4章表1中定义的状态 ，记录明显的最差的状态作为 评定结果。 对于水雾喷砂 处理等级， 按表1中定义的状态 ，记录与清理结果最为接近的等级作为评定结果 ，处 理等级的评定应在表面干燥且闪锈发生之前进行。 对于闪锈等级， 按GB/T 8923.4 —2013 第 6章表3中定义的等级， 记录与明显的闪锈最为接近的 等级作为评定结果。闪锈等级( 如果存在) 的评定应在涂料涂覆前立即进行。 表面处理过程中的注意事项参见附录 A。 7 典型样板照 片 本标准附有与钢材表面相匹配的 12张典型样板照片。 全国团体标准信息平台