ICS 德州机床工具工业协会 团体标准 T/DTA 007-2020 组合平口钳 MODULAR VISE 2020-1-15发布 2020-1-28实施 德州机床工具工业协会 发布 全国团体标准信息平台 1 T/DTA 007-2020 目次 目次 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 前言 . . . . . . .. . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 范围 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 规范性引用文件 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 型式与参数 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 要求 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . . . . .. 4 试验方法 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5 检验规则 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 标志、包装、储存 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 全国团体标准信息平台 2 T/DTA 007-2020 前言 本标准按照 GB/T 1.1 -2009给出的规则起草。 本标准由 德州机床工具工业协会 提出并归口。 本标准起草单位： 山东征宙机械股份有限公司 。 本标准主要起草人： 刘德军、 刘冬霞、 张春香、王晓平 。 本标准为首次发布。 全国团体标准信息平台 3 T/DTA 007-2020 组合平口钳 1 范围 本标准规定了 组合平口钳的结构型式、基本参数、要求、检验规则、试验方法、标志、包装及 储存。 本标准适用于 组合平口钳的设计、加工与检验。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的引用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本标 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 3077 合金结构钢 GB2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表 JB/T 9937 高精度机用虎钳 GB191 包装储运图示标志 JB/T9935 机床附件随机技术文件的编制 JB/T3207 机床附件产品包装通用技术条件 JB/T2326 机床附件型号编制方法 3 型式与参数 3.1结构型式 3.2基本参数 规格 钳口宽 B 钳口深 H 最大开口度 S 总长 L GT853118 100 30 100 270 GT853119 125 40 150 345 GT853120 150 50 200 420 GT853165 300 520 全国团体标准信息平台 4 T/DTA 007-2020 规格 钳口宽 B 钳口深 H 最大开口度 S 总长 L GT853170 175 60 200 455 GT853171 300 555 GT853172 400 655 GT853173 500 755 GT853174 600 855 GT853176 200 65 200 495 GT853177 300 595 GT853178 400 695 GT853179 500 795 GT853180 600 895 GT8531 90 300 80 200 535 GT8531 91 300 635 GT8531 92 400 735 GT8531 93 500 835 GT8531 94 600 935 GT8531 95 700 1035 GT8531 96 800 1135 4 要求 4.1材料 符合 GB/T 3077 规定，钳口和钳体材料为 20CrMnTi ，也可根据客户要求，选择不低于原规定材 料性能的其它材料。 4.2热处理硬度 钳体和钳口工作表面淬火硬 度不低于 HRC5 0。 4.3几何精度 4.3.1 钳体上平面对底平面的平行度不大 于0.01/100。 4.3.2 钳体两侧面在长度 方向的平行度不大于 0.02/100。 4.3.3定钳口工作面与底平面横向定位槽中心面的平行度不大于 0.02/100。 4.3.4底平面纵向定位槽中心面对侧面的平行度不大于 0.02/100。 4.3.5钳体两侧面对底平面的垂直度不大于 0.03。 4.3.6定活钳口工作面的平行度不大于 0.02/100。 4.3.7定活钳口与底 平面的垂直度不大于 50:0.02。 4.4表面粗糙度 钳体和钳口工作表面：不大于 Ra0.8。 4.5外观要求 4.5.1产品的各加工表面不应有磕碰、锈蚀、划伤和裂纹等缺陷。 全国团体标准信息平台 5 T/DTA 007-2020 4.5.2外露零件表面不得有尖棱、锐边和毛刺等易造成人身伤害的缺陷。 4.5.3标记应清晰、耐久、端正。 4.6尺寸要求 能满足使用要求，符合 GB/T1804 -2000规定。 5 试验方法 5.1热处理硬度 用洛氏硬度计检验。 5.2几何精度 5.2.1如图所示：将平口钳放置在平板上，在钳口最大开口度时，使千分表测头垂直触及钳体上平面， 移动表架检验，千分表读数的最大差值为平行度误差。 5.2.2如图所示：将平口钳侧面放置在平板上，千分表测头垂直触及平口钳另一侧面，移动表架检验， 千分表读数的最大差 值为平行度误差。 5.2.3如图所示：将平口 钳放置在平板上，且将定位块卡入横向定位槽中靠紧，使千分表测头垂直触 及定钳口工作面，沿钳口工作面宽度方向移动表架进行检验，千分表读数的最大差值为平行度误差。 5.2.4如图所示：将定位块卡入纵向定位槽中靠紧，使千分表测头垂直触及钳体侧面，沿钳体长度方 向移动表架进行检验，千分表读数的最大差值为平行度误差。 全国团体标准信息平台 6 T/DTA 007-2020 5.2.5如图所示：将平口钳放置在平板上，使千分表测头垂直触及钳体侧面，移动表架检验，千分表 读数最大值为垂直度误差。 5.2.6如图所示：将平口钳放置在平板上，在两钳口之间放一基准块并夹 紧，使千分表测头垂直触及 钳口工作面，移动表架检验，千分表读数的最大差值为平行度误差。 5.2.7如图所示：将平口钳放置在平板上，使千分表测头垂直触及定钳口工作面，移动表架检验，千 分表读数的最大差值为垂直度误差，对活动钳口工作面进行同样测量。 5.3螺纹的检验 用GB/T3934 规定的螺纹量规检验。 5.4表面粗糙度 用粗糙度测量仪检验 。 5.5外观 目测。 6 检验规则 6.1出厂检验 6.1.1产品必须经公司质检部门按规定程序和《产品抽样方法》检验合格并出具合格证后方可入库。 6.1.2出厂检验项目：包括 5.2、5.3、5.4、5.5全部项目。 6.2型式检验 6.2.1出现下列情况之一时应进行型式试验： a)新产品试制或定型鉴定； b)定型产品的结构、材料和工艺有重大改变，可能影响产品性能时； c)产品长期停产后恢重生产时； d)正常生产后，每两年应周期性进行一次； e)国家监