IICS77.140.01 H04 团 体 标 准 T/CISAxxx—2019 钢铁企业低碳清洁评价标准 Lowcarbonandcleanproductionevaluationstandardforiron andsteelenterprises （报批稿） 2019-XX-XX实施 中国钢铁工业协会发布2019-XX-XX发布CISA 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CISAxxx—2019 1前  言 本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。 本标准由中国钢铁工业协会提出。 本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。 本标准起草单位：中冶赛迪上海工程技术有限公司、中冶赛迪工程技术股份有限公司、宝山钢铁股 份有限公司、冶金工业信息标准研究院、江苏沙钢集团有限公司、宁波钢铁有限公司、上海宝钢节能环 保技术有限公司、东北大学、安阳钢铁股份有限公司。 本标准主要起草人：陈坚钢、葛楷、张永杰、张贤善、陈永桥、仇金辉、丁德康、吴波、苗俊跃、 何理、汤萍、陈健、蔡震纲、张娣、张卫军、毛瑞、邓平、赵运海。 全国团体标准信息平台 T/CISAxxx—2019 2钢铁企业低碳清洁评价标准 1范围 本标准规定了钢铁企业低碳清洁评价的术语和定义、评价总则、评价指标。 本标准适用于钢铁企业的低碳清洁水平评价。 2规范性引用文件 下列文件对本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是 不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T2589综合能耗计算通则 GB13456钢铁工业水污染物排放标准 GB16171炼焦化学工业污染物排放标准 GB18597危险废物贮存污染控制标准 GB18599一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准 GB21256粗钢生产主要工序单位产品能源消耗限额 GB28662钢铁烧结、球团工业大气污染物排放标准 3术语和定义 GB/T2589、GB13456、GB16171、GB18597、GB18599、GB21256界定的及其下列术语和定义适 用于本文件。 3.1 低碳清洁lowcarbonandcleanproduction 钢铁生产过程中能源消耗的结构与水准，生产过程的清洁及排放达到可持续发展的要求。 3.2 环境保护成本costofenvironmentprotection 为管理企业活动对环境造成的影响而采取或被要求采取措施的成本‚以及因企业执行环境目标和要 求所付出的其他成本。 3.3 环境资产capitalofenvironment 所有为预防环境污染而运行的设备或装备，当某些设备或装备被用于环境保护超过50％以上的时 间，认定为环境资产。 3.4 环境会计系统accountsystemforenvironment 提供准确评估一个公司（企业）的环境成本和业绩的工具。 4评价总则 4.1评价指标 全国团体标准信息平台 T/CISAxxx—2019 3评价指标包括管理和技术指标。 管理评价主要涉及企业愿景及举措，包括：战略、组织、投入、系统、报告等。 技术评价主要涉及钢铁生产各主要工序环境要素的输入、运行、输出以及循环等。 4.2定性与定量结合原则 管理评价和技术评价均采用定量与定性结合原则。定性评价指标主要根据低碳清洁生产的产业发 展、企业管理、技术进步、环境资产、资源保护以及全球对生态环境发展的要求选取。定量评价指标选 取有代表性的、能反映“投入”、“节能”、“降耗”、“减污”和“增效”等有关低碳清洁生产的指 标。 4.3评价方法 本标准采用百分制评价方式，总分为100分。非全流程钢铁企业，按实际流程得分/实际流程满分 ×100，予以总分评价。 5评价指标 管理指标体系见表1，技术指标体系见表2。 表1管理指标 序号 指标项目 评价要求分值 1企业愿景体现低碳清洁 定性评价 1 2企业战略体现可持续经营，国际上具有影响力 定性评价 1 3企业自觉对利益相关者承诺，对生态环境展开积极保护 定性评价 1 4建立与低碳清洁相关的管理层决策组织 定性评价 2 5建立与低碳清洁相关的常态化管理与运行组织总部设管理组 织，工厂设运 行组织2 6低碳清洁管理组织职责与运行绩效运行绩效持续 改善1 7低碳清洁相应管理人员和运行维护人员的配置 定性评价 1 8年吨钢环境保护成本（含环境设备运行、折旧、管理费用、 研发、资源回收）定性评价 2 9年吨钢环境保护新设施投入费用（含空气、水、土壤、回 收利用）定性评价 2 全国团体标准信息平台 T/CISAxxx—2019 410年低碳清洁资金投入占企业总投入百分比 定性评价 1 11建立能源成本管理体系 定性评价 2 12建立环境清洁管理系统 定性评价 2 13建立碳管理体系，实施碳管理信息系统 定性评价 2 14建立环境会计系统,核实环境资产 定性评价 2 15管理系统具备分析与评价 定性评价 1 16公开发布年度环境报告，报告信息完整、可读（含污染物 排放、低碳清洁技术应用）主要污染物单 位绝对值披露1 17年度环境报告编制参照相关标准 定性评价 1 表2技术指标 序号 评价指标项 评价要求 分值 1散状物料封闭储存 定性评价 2 2散状物料密闭输送 定性评价 2 3原料场降尘量，t/(km2•月) ≤10 2 4原料厂废气污染物排放满足a要求 定性评价 2 5原料厂有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 6石灰焙烧工序能耗，kgce/t≤110（竖炉 ≤150（回转窑）1 7石灰厂废气污染物排放满足超低排放a要求 定性评价 2 8石灰厂有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 9烧结（球团回转窑）工序能耗，kgce/t ≤45（24） 1 10烧结余热回收量，kgce/t ≥9 1 11烧结（球团）二噁英排放浓度d，ng-TEQ/m3≤0.5 2 12烧结（球团）厂废气污染物排放满足超低排放a要求 定性评价 2 13烧结（球团）厂有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 14焦炉工序能耗，kgce/t（含煤气精制）≤115(顶装焦) ≤110（捣固焦）1 全国团体标准信息平台 T/CISAxxx—2019 515焦炉工序废气污染物排放满足超低排放a要求 定性评价 2 16焦炉工序有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 17高炉工序能耗，kgce/t ≤366 1 18高炉TRT发电量，kWh/t ≥48 1 19高炉煤气放散率，% ≤0.1 1 20高炉工序废气污染物排放满足超低排放a要求 定性评价 2 21高炉车间有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 22转炉工序能耗，kgce/t ≤-25 1 23转炉煤气回收量，kgce/t ≥28 1 24转炉蒸汽回收量（扣内耗），kg/t ≥85 1 25转炉工序废气污染物排放满足超低排放a要求 定性评价 2 26转炉车间有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 27电炉工序能耗，kgce/t≤61（全废钢无预 热电弧炉） ≤45（30%铁水无预 热电弧炉）1 28电炉工序废气污染物排放满足超低排放a要求 定性评价 2 29电炉车间有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 30连铸工序能耗，kgce/t ≤5（板坯连铸）1 31连铸车间有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 32热轧工序能耗，kgce/t ≤45 1 33热轧加热炉汽化冷却蒸汽回收率,kg/t ≥40 1 34冷轧工序能耗，kgce/t≤70（普冷） ≤97（热镀锌）1 35轧钢工序废气污染物排放满足超低排放a要求 定性评价 2 全国团体标准信息平台 T/CISAxxx—2019 636轧钢车间有害因素满足职业接触限值b要求 定性评价 1 37吨钢新水耗量，m3/t ≤3.2 2 38生产水重复利用率，% ≥99 2 39吨钢废水COD排放量，kg/t ≤0.03 1 40吨钢废水氨氮排放量，kg/t ≤0.005 1 41吨钢有组织颗粒物排放量,kg/t ≤0.5 2 42吨钢二氧化硫排放量，kg/t ≤0.3 3 43吨钢氮氧化物排放量，kg/t ≤0.809 2 44吨钢二氧化碳排放量c，tCO2/t ≤1.88 4 45全厂固废综合利用率，% ≥99 1 46含铁尘泥回收利用率，% 100 1 47吨钢危废产生量，kg/t ≤2.6 2 48吨钢综合能耗（一次材），kgce/t ≤560 2 49钢铁低碳清洁国内、国际发明专利、牵头起草技术标 准数行业排名前15% 2 50低碳清洁研发投入占销售收入百分比行业排名 前15% 2 a关于推进实施钢铁行业超低排放的意见。 b工作场所有害因素职业接触限值。 c按世界钢协范围1和范围2计算（WorldSteelScope1and2）。 d按GB28662-2012的4.2执行。 全国团体标准信息平台 T/CISAxxx—2019 7参 考 文 献 [1]GBT21368-2008钢铁企业能源计量器具配备和管理要求 [2]GB/T23331-2012能源管理体系要求及使用指南 [3]GB/T24001-2016环境管理体系要求及使用指南 [4]GB24789-2009用水单位水计量器具配备和管理通则 [5]GB28663-2012炼铁工业大气污染物排放标准 [6]GB28664-2012炼钢工业大气污染物排放标准 [7]GB28665-2012轧钢工业大气污染物排放标准 [8]GB32150-2015工业企业温室气体排放核算和报告通则 [9]GB/T32326-2015工业固体废物综合利用技术