ICS53.040.20 G 42 团 体 标 准 T/CRIA 16003—2018 隧道用轻型钢丝绳芯输送带 The light steel cord conveyor belts for tunnel 2018-10-29发布 2019-02-01实施 中国橡胶工业协会 发布 T/CRIA 16003—2018 前言 本标准按照GB/T1.1一2009给出的规则起草， 本标准参考GB/T9770—2013《普通用途钢丝绳芯输送带》和GB/T28267.2—2015《钢丝绳芯输送 带 第2部分：优选带型》编制。 本标准由中国橡胶工业协会提出。 本标准由中国橡胶工业协会技术经济委员会归口。 本标准由中国橡胶工业协会胶管胶带分会负责解释， 本标准主要起草单位：青岛橡六输送带有限公司、河北九洲橡胶科技股份有限公司、江苏凯嘉橡胶 科技股份有限公司、江苏法尔胜特钢制品有限公司、荣成市华诚橡胶有限公司、河北环球科技股份有限 公司。 本标准主要起草人：田大鹏、张墩、杜占虎、沈玉海、董东、由洪林、郭浩 T/CRIA 16003—2018 隧道用轻型钢丝绳芯输送带 1范围 本标准规定了隧道用轻型钢丝绳芯输送带（以下简称“带”）的结构、带型、标记、技术要求、检验、标 志、包装、贮存和运输。 本标准适用于隧道使用的轻型钢丝绳芯输送带。 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单)适用于本文件 GB/T 52 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定 GB/T 684 输送带 导电性 规范和试验方法 GB/T 3685 输送带 实验室规模的燃烧特性试验方法 GB/ 输送带 标志 GB T5753 钢丝绳芯输送带 总厚度和覆盖层厚度的测定方法 GB T5754.2钢丝绳芯输送带 纵向拉伸试验 第2部分：拉伸强度的测定 GB T57 55 钢丝绳芯输送带 绳 与包覆胶粘合试验 原始状态下 和热老化后试验 GB (T9867- 2008 硫化橡胶或热塑性橡胶耐磨性能的测定（旋转辊筒式磨耗机法） GB T17044 钢丝绳芯输送带 覆盖层 与带芯层粘合强度试验方法 HG T3056 输送带贮存和搬运通则 BS EN 13827- -2003 钢丝绳芯输送带 钢丝绳横向和纵向位置的测定（Steelcordconveyor belts-Determination of thelateral andvertical displacementof Steel cords) 3结构 带由上覆盖层、下覆盖层、钢丝绳和粘合层构成，见图1 说明： 上覆盖层； 粘合层； 3 钢丝绳； 下覆盖层。 图1 钢丝绳芯输送带的横截面 T/CRIA16003—2018 带型 带型见表1。 表1 带型系列表 带型号 630 800 1000 1250 400 1600 1800 2000 2.250 2500 2.800 3500 最小拉断强度 630 800 1000 1250 1400 1600 1800 KNmin/(N/mm) 2000 2250 2500 2800 3500 钢丝绳最大直径 2.9 3.1 3.4 3.8 dmax/mm 4.1 5.5 6.9 7.4 钢丝绳最小拉断力 7.0 8.9 10.7 13.3 14.9 17.1 19.2 21.3 F bs min / kN 24.0 26.6 35.9 40.4 44.9 钢丝绳间距t/mm 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 12 12 12 覆盖层最小厚度 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 4.0 5.0 Smin/mm 5.0 6.0 带宽B/ 极限偏差 钢丝绳根数n mm mm 500 F10/- 45 47 47 42 47 39 650 +10/- 60 62 800 +10/ 75 76 76 76 75 1000 ±10 95 95 96 96 96 95 1200 ±10 113 113 116 116 116 115 1400 ±12 133 133 136 136 136 135 135 135 134 111 1600 ±12 151 151 156 156 156 155 155 155 154 154 128 1800 ±14 171 171 176 176 176 175 175 175 174 2000 ±14 191 191 196 196 196 195 195 195 194 194 161 161 5标记 带的标记包含订货长度、执行标准、宽度、纵向拉伸强度、上下覆盖层厚度和覆盖层性能。 在标记中以符号ST表示纵向抗拉体材料一 一钢丝绳。在该符号之后以牛每毫米（N/mm）为单位 表示出带的标称拉断强度。 示例：一条隧道用轻型钢丝绳芯输送带，长400m，宽1000mm，最小拉断强度1250N/mm，上覆盖层厚度5mm， 下覆盖层厚度4mm，覆盖层橡胶性能类型代号L，其标记如下： 400m，隧道用轻型钢丝绳芯输送带，标准号-1000ST1250/5+4L T/CRIA 16003—2018 6技术要求 6.1 钢丝绳的配置 6.1.1 钢丝绳捻向的配置 带芯的左捻钢丝绳和右捻钢丝绳应交替配置，钢丝绳的根数应符合表1的规定。 6.1.2 有接头钢丝绳的配置 6.1.2.1两边部各1根钢丝绳不得有接头。 6.1.2.2 有接头的钢丝绳根数不得多于总根数的5% 6.1.2.3 一根钢丝绳的接头,不得多于一处,且应距带端10 m以上。 6.1.2.4 任意两根钢丝绳的接头，在长度方向上的距离不得小于10m。 6.2 尺寸偏差 6.2.1 带的宽度及极限偏差应符合表 1 的要求。 6.2.2带的覆盖层厚度,下偏差为 0.5 mm。 6.2.3带厚度的均匀性，即带厚度的最大测定值与最小测定值之差不大于平均厚度的10%。 6.2.4 带芯钢丝绳在带厚度方向的偏心值不得大于 1.5 mm。偏心值大于 1.0 mm但不大于 1.5 mm 的 钢丝绳根数不超过钢丝绳总根数的5%。 6.2.5钢丝绳平均间距极限偏差应为士1.5mm,单个钢丝绳间距大于土1.5mm的钢丝绳根数不得大 于钢丝绳总根数的5%。 6.2.6 带的边胶宽度应不小于 15 mm。 6.2.7带长度的偏差应符合表2的要求。 表 2带长度的极限偏差 带的交货条件 带的供货长度与订货长度之间的最大容许差值 提供的带是整根带 +2.5% 提供的带是几段带 每段带的长度极限偏差为±5%，各段带长度之和的总极限偏差为+.5 用户提供的订货长度应包括制作带接头及外部试验所需要的长度。 6.3覆盖层物理性能 覆盖层物理性能应满足表3的要求。 T/CRIA16003--2018 表3、覆盖层物理性能 性能类型 拉伸强度/MPa 拉断伸长率/% 磨耗量/mm D 18 400 100 T 15 350 200 K 15 350 200 注: D- 高磨损工作条件下；L 般工作条件下；K- 具有阻燃要求的工作条件下。 6.4 阻燃性能 K型阻燃性能应满足表4的要求 表4K型阻燃性能 项目 阻燃性能 水焰持续时间 样的火焰持续时 间的平均值不得大于60s 盖层 再燃性 任何 试样上应 不重新出现火焰 导静电性能 不大于 108 6.5 覆盖层与粘合层间的粘合强度 当试验按GB/T17044进行时，覆盖层与粘合层间的粘合强度应不小于12Nmm。 6.6 钢丝绳的粘合强度 当试验按GB/T5755进行时，钢丝绳的粘合强度应满足表5的要求 表5钢丝绳的粘合强度： 单位为牛每毫米 带型号 630 800 1000 1250 2000 2250 2500 2800 3150 3500 老化前 58.5 61.5 66 72 76.5 81 84 88.5 93 97.5 114 118.5 126 老化后 48.5 51.5 56 62 66.5 71 74 78.5 83 87.5 104 108.5 116 7检验 7.1 检验项目 7.1.1 产品应由制造厂的质量检验部门负责检验，检验合格并签发合格证后方可出厂。 7.1.2 检验项目见表6。 4 T/CRIA 16003—2018 表 6 检验项目 出厂检验 序号 检验项目 要求 型式检验 备注 全检 抽检 宽度 6.2.1 V 一般项目 L 2 覆盖层厚度 6.2.2 V 重要项目 带厚度均匀性 6.2.3 V V 重要项目 5 钢丝绳偏心值 6.2.4 V V 重要项目 6 钢丝绳间距 .2.5 V 重要项目 7 边胶宽度 重要项目 8 长度 6.2.7 重要项目 9 覆盖层物理性能 6.3 V 重要项目 10 阻燃性能 6.4 V 重要项目 11 重要项目 注：“~"表示进行检验 ”表示不进行检验 7.2 取样 取样数量见表7，每个样品长度不 450mm宽度为带的全宽度。 取样数量 带长度/m 取样数量 ≤20 （如果被请求） 200 5000 500~ 000（含） 1000～2 000(含) 2000~3500（含 3500～5000（含） 5000～7000（含） 6 7000~10000（含） >10 000 m 每增加5000m增加一个样品 7.3 检验方法 7.3.1 带长度的测量，将带平放成松弛状态，采用测量误差不大于1mm的钢尺测量带长。 7.3.2 带的宽度采用测量误差不大于1mm的钢尺进行测量，每个尺寸取3个测量值，取中