T/ FSI 053 -2020 ICS 83.060 G 35 团体标准 T/ FSI 053-2020 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 Low viscosity room temperature vulcanized silicone rubber Methyl silicone rubber for vulcanization at low viscosity room temperature 2020-4-30 发布 2020-5-30 实施 中国氟硅有机材料工业协会 发 布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ FSI 053 -2020 前 言 本标准按照 GB/T 1.1—2009给出的规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会提出。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标 准化委员会归口。 本标准起草单位： 湖北兴瑞硅材料有限公司、 浙江衢州建橙有机硅有限公司、江西蓝星星火有机 硅有限公司、浙江新安化工集团股份有限公司、中蓝晨光化工研究设计院有限公司、中蓝晨光成都检 测技术有限公司。 本标准主要起草人：李书兵、龚兆鸿、文贞玉、贺志江、郑智、陈敏剑、张彦君、何邦友、吕玉 霞、孙刚。 本标准版权归中国氟硅有机材料工业协会。 本标准由中国氟硅有机材料工业协会标准化委员会解释。 本标准为首次制定 。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/ FSI 053 -2020 1 低粘度室温硫化 甲基硅橡胶 1 范围 本标准规定了 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 和贮存。 本标准适用于 低粘度室温硫化甲基 硅橡胶，该产品由二甲基硅氧烷混合环体、二甲基二氯硅烷水 解物、羟基封端聚二甲基硅氧烷线性体为原料缩合而成。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本 文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 5750.4 -2006 生活饮用水标准检验方法 感官性状和物理指标 GB/T 6678 化工产品采用总则 GB/T 6680 液体化工产品采样通则 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 10247 -2008 粘度测量方法 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 以二甲基硅氧烷混合环体、二甲基二氯硅烷水解物 、羟基封端聚二甲基硅氧烷线性体 为原料制备 而成的，粘度小于等于 2000 mPa·s的特种硅橡胶产品。 其化学结构式如下： Si(CH3)2OnHO H 4 型号 低粘度室温硫化甲基硅橡胶的型号 由英文简称、代号和粘度代码顺序由三部分组成。 示例： L-RTV -107-T005 ， 其中 L-RTV -107 表示低粘度室温硫化甲基硅橡胶， T005表示常温下 （ 25 ℃） 低粘度为 500 mPa· s。 5 要求 5.1 外观 全国团体标准信息平台 T/ FSI 053 -2020 2 产品外观为无色透明液体。 5.2 性能要求 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 的技术要求 见表 1。 表1 性能要求 项目 指标 L-RTV -107-T003 L-RTV -107-T005 L-RTV -107-T008 L-RTV -107-T010 L-RTV -107-T015 L-RTV -107-T020 粘度，25 ℃， （mPa· s） 350± 35 500± 50 750± 75 1000± 100 1500± 150 2000± 200 浊度，NTU ≤ 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 3.0 挥发分（150 ℃， 3 h），% ≤ 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 1.0 表面硫化时间 ， min 供需双方协商确定 注：除以上规格外，特殊规格由供需双方协商确定。 6 试验方法 警告——使用本标准的人员应熟悉实验室的常规操作。本标准未涉及与使用有关的安全问题。使用者有责任建立适宜 的安全和健康措施 ，并确保首先符合国家的相关规定。 6.1 外观 将样品放入透明试管中，采用目测法进行测试。 6.2 粘度 按照 GB/T 10247 -2008第4章（旋转法 ）规定的方法进行测试。 6.3 浊度 根据 GB/T 5750.4 -2006中2.1（散射法 -福尔马肼标准）规定的方法，按照散射式浑浊度仪的操作规 程进行操作测试，测试结果保留小数点后一位。 样品测试之前应排除气泡 。 6.4 挥发分 6.4.1 仪器设备 6.4.1.1 称量瓶：直径 60 mm×30 mm。 6.4.1.2 干燥器。 6.4.1.3 分析天平：感量为 0.0001 g。 6.4.1.4 电热鼓风干燥箱：控温精度± 2 ℃。 全国团体标准信息平台 T/ FSI 053 -2020 3 6.4.2 测定方法 用已恒重的称量瓶称取约（ 5±0.5）g试样，将其放入（ 150±2）℃的电热鼓风干燥箱中，恒温 3 h 后，取出放入干燥 器中冷却至室温， 称重，以上各次称量 均精确至 0.0002 g。 6.4.3 结果计算 试样的挥发分含量 （质量分数） X，计算公式见式（ 1）: ……………………………… （1） 式中： X——挥发分含量，以百分数表示（ %）； m1——称量瓶的质量， 单位为克（ g）； m2——烘前试样和称量瓶的质量， 单位为克（ g）； m3——烘后试样和称量瓶的质量， 单位为克（ g）。 平行测定两次结果之差应不大于 0.1 %。取其算术平均值为测定结 果，保留两位 有效数字。 6.5 表面硫化时间的测定 6.5.1 试剂与材料 6.5.1.1 二月桂酸二丁基锡：锡含量 18.5 %~19.0 %，水分不大于 0.4%。 6.5.1.2 正硅酸乙酯：分析纯 。 6.5.2 仪器设备 6.5.2.1 分析天平：感量为 0.0001 g 6.5.2.2 玻璃培养皿：直径 80 mm~90 mm 6.5.2.3 玻璃棒：直径 6 mm~8 mm 6.5.2.4 温湿度计（表）： 0 ℃~50 ℃ 6.5.3 测定方法 称取约 5 g试样于玻璃 培养皿中，加 入3%（质量分数） 的二月桂酸二丁基锡和 6 %（质量分数） 的 正硅酸乙酯，混合均匀后至于温度（ 23±2）℃，相对湿度 60 %~70 %的环境中，用玻璃棒时常轻触胶 料表面， 从胶料混合开始计时至玻璃棒上不再粘有胶料为止的这段时间为表面硫化时间， 精确至 1 min。 6.5.4 分析结果的表述 表面硫化时间用胶料开始混合至玻璃棒上不再粘有胶料这段时间表示，单位为 分（ min）。 7 检验规则 7.1 检验分类 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 检验分为出厂检验和型式检验。 23 21-X= 100-mm mm 全国团体标准信息平台 T/ FSI 053 -2020 4 7.2 出厂检验 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 需经生产厂的质量检 验部门按本标 准检验合格并 出具合格证后方可出 厂。 出厂检验项目为： a) 粘度； b) 浊度； c) 挥发分。 7.3 型式检验 低粘度室温硫化甲基硅橡胶 型式检验为本标准第 4章要求的所有项目。 有下列情况之一时， 应进行 型式检验： a) 新产品试制或老产品转厂生产的试制定型检定 ； b) 产品正式 生产后，其结构设计、材料、工艺以及 关键的配套元器件 有较大改变，可能影响产 品性能时 ； c) 正常生产 ，定期或积累一定产量后 ，应周期性进行 一次检验； d) 产品长期停产后 ，恢复生产时 ； e) 出厂检验结果与上次型式检验 结果有较大差异时 ； f) 国家质量监督机构提出 进行型式检验要求时 。 7.4 组批和抽样规则 以相同原料 、相同配方、相同工艺生产的产品为一检验组批，其最大组批量不超过 50t，每批随 机抽产品 1 kg，作出厂检验样品。随机抽取产品 1 kg，作为型式检验样品。 7.5 判定规则 所有检验项目合格，则产品合格；若出现不合格项，允许加倍抽样对不合格项进行复检。若复检 合格，则判该批产品合格；若复检仍不合格，则判该批产品为不合格。 8 标志、包装、运输、贮存 8.1 标志 产品包装上应有清晰、牢固的标志，至少有如下内容： a）生产厂名称 、商标； b）生产厂地址； c）产品名称 、型号； d）批号； e）净质量或净容量 ； f）生产日期 ； g