T/COS
中国兵工学会团体标准
T/COS 004-2019
中国兵工学会 发布
2019-12-10发布 防爆容器通用技术 要求
The Technical Requir ement s for Explosi on Containment Vessels
2020-01-01实施 ICS 01.040.01
C 65
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I 目次
1 范围 ................................ ................................ ................. 1
2 规范性引用文件 ................................ ................................ ....... 1
3 术语和定义 ................................ ................................ ........... 1
4 分级和命名 ................................ ................................ ........... 1
5 技术要求 ................................ ................................ ............. 2
6 检验规则 ................................ ................................ ............. 2
7 检验方法 ................................ ................................ ............. 3
8 标牌、使用说明书和包装 ................................ ............................... 4
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II 前言
本标准由中国工程物理研究院化工材料研究所提出。
本标准由中国兵工学会团体标准工作委员会归口。
本标准起草单位:中国工程物理研究院化工材料研究所、北京京金吾高科技股份有限公司、北京理
工大学。
本标准主要起草人:董奇、胡榕希、张明、王俊岭、黄广炎。
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1 防爆容器通用技术 要求
1 范围
本标准规定了防爆容器的术语和定义,分级和命名,技术要求,检验规则, 检验方法, 标牌、使用说
明书和包装 等内容。
本标准适用于柱形和球形防爆容器 (以下简称容器) 。
2 规范性引用文件
下列文件 中的条款通过 本标准的 引用而成为本标准的条款 。凡是注日期的引用文件,其随后的所有修
改单(不包括勘误的内容)或修订版本 均不适用于本标准, 然而鼓励使用本标准的各方探讨使用其最新版
本的可能性。凡不注明日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本标准。
GB/T 985.1 -2008 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口
GB 6722 -2014 爆破安全规程
3 术语和定义
3.1 防爆容器 explosion containment vessel
能在其内部进行爆炸 ,并对爆炸效应有效防护、对周围人员和环境实施保护的一种专用容器。
3.2 冲击波超压 shock wave overpressure
爆炸冲击波压力与大气压之间的压力差。
3.3 安全位置 safe position
容器周围无破片、冲击波超压小于等于 20kPa的位置。
3.4 安全距离 safe distance
安全位置与容器间的距离。
4 分级和命名
4.1 分级
根据容器的安全距离,按容器防护等级由高到低分为 A、B、C三个等级,如 表1所示。
防爆容器应至少符合一个防护等级。
表1 防爆容器防护等级划分表
等级 划分原则
A 安全距离小于 0.5米;在安全位置无破片,冲击波超压小于等于 20kPa
B 安全距离大于等于 0.5米、小于 5米;在安全位置无破片,冲击波超压小于等于 20kPa
C 安全距离大于等于 5米;在安全位置无破片,冲击波超压小于等于 20kPa
4.2 命名
防爆容器的命名由产品名称代号、防爆当量代号、防护等级代号和企业自编代号共 4个要素组成。按下
列格式命名:
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2
示例1:FBG-0.2-A-001,表示:某企业编号为 001、防爆当量 0.2kg TNT 当量A级防爆罐。
示例2:FBQ-1.0-B-003,表示:某企业编号为 003、防爆当量 1.0kg TNT 当量B级防爆球。
示例3:FBG-4.5-C-005,表示:某企业编号为 005、防爆当量 4.5kg TNT 当量C级防爆罐。
5 技术要求
5.1 外观
5.1.1 产品的外观应 光滑,无裂纹、凹坑等缺陷;内外表面应做好防腐处理。
5.1.2 所有零部件应完好,装配可靠。
5.1.3 焊缝应饱满、均匀、连续 ,焊缝坡口的基本形式与尺寸应符合 GB/T 985.1 -2008的规定。
5.2 操作可靠性
所有机械运动部件应灵活、可靠、无卡滞。
5.3 防护能力
5.3.1 非破碎型防爆容器 防护能力应符合以下要求:
将相应质量的 TNT炸药或其它爆炸装置 放置在防爆容器内部的设计位置引爆后 ,
a) 容器整体应完好,不应产生穿透性裂纹或孔洞;
b) 安全位置应无破片;
c) 安全位置冲击波超压应小于等于 20kPa。
5.3.2 可破碎型防爆容器 防护能力应符合以下要求:
将相应质量的 TNT炸药或其它爆炸装置 放置在防爆容器内部的设计位置引爆后 ,
a) 安全位置应无破片;
b) 安全位置冲击波超压应小于等于 20kPa。
6 检验规则
6.1 出厂检验
产品应进行 100%出厂检验,经制造单位质量检验部门检验合格后方可出厂。
6.2 型式检验
6.2.1 检验原则
凡属下列之一时应进行型式检验:
a) 新产品设计定型或生产定型时;
b) 老产品转厂生产时;
c) 正式生产后,如材料、结构、工艺有较大改变,可能影响产品性能时; □□□-□-□-□
企业自定义代号
防爆等级代号 :用“A、B、C”表示,等级划分规则详见 表1
防爆能力代号 [TNT当量,单位为千克( kg)]
产品名称代号:防爆罐(用其汉语拼音首字母“ FBG”表示)
防爆球(用其汉语拼音首字母“ FBQ”表示)
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3 d) 主管部门或用户提出型式检验时。
6.2.2 检验要求
型式检验采用抽检方式,应在国家质检部门授权的第三方质量检验机构监督下进行。
经防护能力 检验合格,并取得质量检验机构出具的书面检验报告或证书后方可投入使用。
6.2.3 组批与抽样
6.2.3.1 组批原则
采用相同名称与状态的材料、相同的结构与制造工艺,制造的相同名称与代号产品为一个检验批次。
6.2.3.2 抽样原则
型式检验产品应是出厂检验合格的产品,根据检验需求,在每检验批次随机抽取用于防护能力检验的
容器1台。
6.2.4 判定规则
防护能力检验合格,判定该批次产品合格;否则,判定该批次产品不合格。
7 检验方法
7.1 出厂检验
7.1.1 外观检验
采用目视方法检查容器外观,零部件及其装配情况。
根据焊缝射线探伤的第三方报告判定容器的焊接质量。
检验结果应满足 5.1的要求。
7.1.2 操作可靠性检验
3人分别按照使用说明书进行操作,对操作可靠性进行判定。
检验结果应满足 5.2的要求。
7.1.3 口部开启尺寸检验
选取精度不低于 1.0mm,检定合格且在有效期内的卡尺、直尺等量具。
将容器口部打开到极限位置,用量具测量。
7.2 型式检验
型式检验采用抽检方式,检验要求如下:
7.2.1 检验环境
现场风力不大于 3级;无雷雨。
7.2.2 防护能力检验
7.2.2.1 爆炸试验过程要求
防护能力检验采用现场爆炸试验,爆炸试验过程应符合 GB 6722-2014的要求。
7.2.2.2 试验场地
试验应在符合条件的室外试验场或室内爆炸塔进行,试验场地应设有安全防护掩体等安全场所。
7.2.2.3 爆炸源
根据检验需求,使用相应质量的 TNT炸药或其它爆炸装置 ,用标检合格有效、精度不低于 1.0g的电子天
平称量,采用雷管组合件引爆。
7.2.2.4 爆炸试验
试验步骤如下:
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4 a) 试验前,清理试验现场,安放容器;
b) 根据容器的实际使用需求和薄弱防护位置,选取不少于 2个检验位置;
c) 在每个检验位置各布置 1支冲
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