ICS59.080.20 CCSW12 中国棉纺织行业协会团体标准CCTA T/CCTA30301-2020 棉与阳离子改性棉混纺本色纱线 Cottonandcationicmodifiedcottonblendedgreyyarn 2020-12-15发布 2020-12-25实施 中国棉纺织行业协会发布 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CCTA30301-2020 I前言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国棉纺织行业协会提出。 本文件由中国棉纺织行业协会团体标准化技术委员会归口。 本文件起草单位：绍兴迈宝科技有限公司、荆州丝路轩行科技有限公司、浙江华孚色纺有限公司、 上海市纺织工业技术监督所。 本文件主要起草人：方斌、李君军、刘子轩、胡英杰、段丽慧、李继国。 全国团体标准信息平台 全国团体标准信息平台 T/CCTA30301-2020 1棉与阳离子改性棉混纺本色纱线 1范围 本文件规定了棉与阳离子改性棉混纺本色纱线的术语和定义、产品分类、标记、要求、试验方法、 检验规则和标志、包装。 本文件适用于环锭纺生产的棉与阳离子改性棉混纺本色纱线。 2规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T250纺织品色牢度试验评定变色用灰色样卡 GB/T2543.1纺织品纱线捻度的测定第1部分：直接计数法 GB/T3292.1纺织品纱线条干不匀试验方法第1部分：电容法 GB/T3916纺织品卷装纱单根纱线断裂强力和断裂伸长率的测定（CRE法） GB/T4743-2009纺织品卷装纱绞纱法线密度的测定 GB/T7573纺织品水萃取液pH值的测定 GB/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB18401国家纺织产品基本安全技术规范 FZ/T01050纺织品纱线疵点的分级与检验方法电容式 FZ/T01101纺织品纤维含量的测定物理法 FZ/T10007棉及化纤纯纺、混纺本色纱线检验规则 FZ/T10008棉及化纤纯纺、混纺纱线包装标志 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件。 3.1 阳离子改性棉cationicmodifiedcotton 对棉纤维进行阳离子化学改性处理，达到可以通过低温无盐无碱染色的棉。 4产品分类、标记 4.1棉与阳离子改性棉混纺本色纱线以不同生产工艺、线密度及混纺比分类。 4.2棉与阳离子改性棉混纺本色纱线的生产工艺过程和原料代号用英文字母表示，普梳棉代号为C， 精梳棉代号为JC，普梳改性棉代号为Ccm，精梳改性棉代号为JCcm。 4.3产品混纺比以公定质量比表示，一般按纤维含量递减顺序列出，当两种纤维含量相同时，纤维含 量排列顺序可任意，具体表示见下列示例。 4.4棉与阳离子改性棉混纺本色纱线标记时，应在线密度前标明纱的生产工艺过程（或代号）、原料 名称（或代号）及其混纺比。 示例1:线密度为18.5tex的普梳棉与阳离子改性棉混纺本色纱，普梳棉含量为65%，普梳阳离子改性棉含量为35%， 全国团体标准信息平台 T/CCTA30301-2020 2可写为：C/Ccm65/3518.5tex。 示例2:线密度为9.8tex的精梳棉与阳离子改性棉混纺本色双股线，精梳棉含量为65%，精梳阳离子改性棉含量为 35%，可写为：JC/JCcm65/3518.5tex×2。 5要求 5.1项目 5.1.1棉与阳离子改性棉混纺本色纱技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单纱断裂强度、 单纱断裂强力变异系数、条干均匀度变异系数、千米棉结、十万米纱疵、可染性、纤维含量允许偏差、 pH值、异味共十一项指标。 5.1.2棉与阳离子改性棉混纺本色线技术要求包括线密度偏差率、线密度变异系数、单线断裂强度、 单线断裂强力变异系数、捻度变异系数、可染性、纤维含量允许偏差、pH值、异味共九项指标。 5.2分等规定 5.2.1同一原料、同一工艺连续生产的同一规格的产品作为一个或若干检验批。 5.2.2产品质量等级分为优等品、一等品、二等品，低于二等品为等外品。 5.2.3棉与阳离子改性棉混纺本色纱线质量等级根据产品规格，以考核项目中最低一项进行评等。 5.3技术要求 5.3.1普梳棉与阳离子改性棉混纺本色纱线技术要求 5.3.1.1普梳棉与阳离子改性棉混纺本色纱技术要求按表1规定。 表1普梳棉与阳离子改性棉混纺本色纱的技术要求 公称线密度 /tex等 级线密度偏 差率/%线密度变 异系数/% ≤单纱断裂强 度（cN/tex） ≥单纱断裂强 力变异系数 /%≤条干均匀度 变异系数/% ≤千米棉结 （＋200%）/ （个/km） ≤十万米纱 疵/（ 个/105m） ≤ 11.1～13.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.015.5 13.5 11.59.5 12.0 14.516.0 18.0 20.0450 700 100015 30 - 13.1～16.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.016.0 14.0 12.09.5 12.0 14.515.5 17.5 19.5350 550 80015 30 - 16.1～20.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.016.0 14.0 12.09.0 11.0 14.015.0 17.0 19.0300 400 60015 30 - 20.1～30.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.016.5 14.5 12.58.0 10.0 13.014.5 16.5 18.5250 350 45015 30 - 30.1～37.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.016.5 14.5 12.58.0 10.0 13.014.0 16.0 18.0200 280 40015 30 - 37.1～60.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.016.0 14.0 12.07.5 9.5 12.513.5 15.5 17.580 140 22015 30 - 5.3.1.2普梳棉与阳离子改性棉混纺本色线技术要求按表2规定。 全国团体标准信息平台 T/CCTA30301-2020 3表2普梳棉与阳离子改性棉混纺本色线的技术要求 公称线密度 /tex等级线密度偏差率 /%线密度变异系数 /%≤单线断裂强度 （cN/tex）≥单线断裂强力变 异系数/%≤捻度变异系数 /%≤ 11.1×2～20.0×2优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.51.5 2.5 3.518.0 15.0 12.07.0 10.0 13.05.0 20.1×2～30.0×2优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.51.5 2.5 3.518.0 15.0 12.07.0 10.0 13.05.0 30.1×2～37.0×2优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.51.5 2.5 3.518.0 15.0 12.06.5 9.5 12.55.0 5.3.2精梳棉与阳离子改性棉混纺本色纱线技术要求 5.3.2.1精梳棉与阳离子改性棉混纺本色纱技术要求按表3规定。 表3精梳棉与阳离子改性棉混纺本色纱的技术要求 公称线密度 /tex等 级线密度偏差 率/%线密度变 异系数/% ≤单纱断裂强 度（cN/tex） ≥单纱断裂强 力变异系数 /%≤条干均匀度 变异系数/% ≤千米棉结 （＋200%）/ （个/km） ≤十万米纱 疵/（ 个/105m） ≤ 6.1～7.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.018.0 16.0 13.011.0 13.5 16.516.0 18.5 21.0250 400 55010 20 - 7.1～8.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.018.0 16.0 13.010.5 13.0 16.015.5 17.5 20.0200 350 50010 20 - 8.1～11.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.018.0 16.0 13.09.5 12.0 14.014.5 16.5 19.0150 250 40010 20 - 11.1～13.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.018.0 16.0 13.08.5 11.5 14.514.0 16.0 18.5100 200 35010 20 - 13.1～16.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.017.0 15.0 13.08.0 10.5 13.513.5 15.5 17.580 150 30010 20 - 16.1～20.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.017.0 15.0 13.07.5 10.0 13.013.0 15.0 17.060 100 20010 20 - 20.1～36.0优 一 二±2.0 ±2.5 ±3.52.0 3.0 4.017.0 15.0 13.07.0 9.5 12.512.5 14.5 16.540 80 12010 20 - 5.3.2.2精梳棉与阳离子改性棉混纺本色线技术要求按表4规定。 表4精梳棉与阳离子改性棉混纺本色线的技术要求 公称