ICS T/QZZN 团体标准 T/QZZN07—2021 液压升降智能打浆机 2021-10-8发布 2021-10-8实施 泉州智能装备产业协会发布 全国团体标准信息平台 T/QZZN07-2021 1前  言 本文件标准按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。 本文件由泉州智能装备产业协会提出。 本文件起草单位在：泉州市天发食品机械有限公司、泉州智信专利技术开发有限公司、福建鼎隆昌 贸易有限责任公司、泉州市亿家机电科技有限公司 本文件主要起草人：郑会法、张志军、候燕峰、陈新章、张文得 全国团体标准信息平台 T/QZZN07-2021 2液压升降智能打浆机 1范围 本文件规定了液压升降智能打浆机的产品型号和基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输与贮存。 本文件适用于加工肉制品、鱼制品的液压升降智能打浆机（以下简称智能打浆机）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T13306标牌 GB/T13384机电产品包装通用技术条件 GB15179食品机械润滑剂 GB16798食品机械安全卫生 GB19891机械安全机械设计的卫生要求 GB/T191包装储运图示标志 GB2894安全标志及其使用导则 GB4208外壳防护等级（IP代码） GB4806.9食品安全国家标准食品接触用金属材料及制品 GB5226.1机械安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB9684不锈钢食具容器卫生标准 GB/T3177产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验 GB/T3766-2015液压传动系统及其元件的通用规则和安全要求 GB/T3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法 SB/T222食品机械通用技术条件基本技术要求 SB/T223食品机械通用技术条件机械加工技术要求 SB/T224食品机械通用技术条件装配加工要求 SB/T226食品机械通用技术条件焊接、铆焊技术要求 SB/T227食品机械通用技术条件电气装置基本技术要求 SB/T228食品机械通用技术条件涂漆涂塑技术要求 SB/T229食品机械通用技术条件产品包装技术要求 SB/T231食品机械通用技术条件产品的标志，运输和贮存 3产品型号 全国团体标准信息平台 T/QZZN07-2021 3产品的型号各个企业可以根据具体情况自行确定，但型号含义中应有“每桶容量”等代号。 4基本参数 液压升降智能打浆机基本参数应符合表1的规定，特殊要求按供需合同执行。 表1 基本参数 容量（L/桶） 550 750 1200 搅拌转速（r/min） 0~300（连续可调） 搅拌器与桶内壁的最小间隙（mm） 11 轴承温升（°C） ≤30 液压系统功率（kw） 1.5 设备功率（kw） 39 57.2 78 设备尺寸(mm)（长×宽×高） 3111×1472×25013380×1565×26353836×1750×2975 控制系统 彩色触摸屏+PLC+变频 5要求 5.1总则 5.1.1智能打浆机应符合本标准要求,并按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造。 5.1.2各配套件、电气元件、液压元件等外购件应符合相关标准及使用要求并有合格证书，且经检 验合格后方可投入使用。 5.2整机性能和安全要求 5.2.1应具备手动、自动两种操作控制模式。 5.2.2在自动模式下，能按照设定的工艺及任务可靠运行。 5.2.3整机机构运转应灵活平稳，运转中应无卡阻和明显的摩擦的现象。 5.2.4在出现故障时，应有声、光报警和屏幕报警显示功能。 5.2.5整机带负荷运行时生产线上操作者位置的噪声声压级应不大于80dB(A)。 5.3电控系统 电气设备的电击防护、动力电路、电动机的过载保护、保护接地电路、电器柜和门、导线的 选择、导线的连接、布线和标识、警告标志、绝缘电阻和电气强度应分别符合GB5226.1及 SB/T227的中的相关规定。 5.4液压系统 液压系统的主要元部件和安全要求应符合GB/T3766-2015中的相关规定。 全国团体标准信息平台 T/QZZN07-2021 45.5构件卫生及安全 5.5.1与拟加工材料或成品直接接触的金属部件、容器的卫生要求应符合GB4806.9及GB9684的规 定。 5.5.2整机用材料应同时符合GB16798及SB/T222的规定。 5.5.3整机结构构件的安全卫生性及可洗净性应符合GB16798及SB/T222的有关规定。 5.6安全要求 5.6.1电气控制系统的安全性能应符合SB/T227的规定。 5.6.2智能打浆机的操作位置上应设置急停操作装置，并符合GB5226.1的规定。 5.7装配要求 5.7.1主要零部件的机械加工应符合SB/T223中的规定。 5.7.2焊接、铆接件的技术要求应符合SB/T226的规定。 5.7.3整机装配前对零部件的处理和装配的技术质量要求应符合SB/T224的规定。 5.8外观要求 5.8.1焊接件焊缝应平直工整，焊渣、飞溅物应清理干净。 5.8.2整机内外人体可接触的部位应无明显的棱角、锐边和毛刺。 5.8.3当整机外壳、支架采用碳素钢材制造时，应进行表面防锈蚀处理，如采用涂漆或涂塑时， 其涂层质量应符合SB/T228的规定。 6试验方法 6.1整机空载运行试验 按GB/T14253中7.3的规定，进行连续的空载运行30min试验，结果应符合5.2、5.3、5.4、5.6 的规定。 6.2焊接部位检查 按SB/T226的规定检测。 6.3电气系统 按GB5226.1及SB/T227的规定检测。 6.4工作噪声测量 按GB/T3768规定的方法测量 6.5外观要求及其他项目 采用感官方法进行检查和判定。 7检验规则 7.1每台机均须经厂质检部门检验合格，并附合格证方可出厂。 全国团体标准信息平台 T/QZZN07-2021 57.2智能打浆机分出厂检验和型式检验两种。 7.2.1出厂检验 7.2.1.1出厂检验项目为本标准5.2、5.3、5.4、5.5、5.6、5.7、5.8等条款。 7.2.1.2当所检项目全部符合本标准要求时，判出厂检验合格，若检验时出现不符合项，应返修后 再重新提交检验，复检后，若全部符合本标准要求，判出厂检验合格，否则为不合格。 7.2.2型式检验 7.2.2.1在下列情况之一时应进行型式检验： a）新产品投产前的定型鉴定； b）当工艺或原材料发生改变时； c）每年进行的一次例行试验； d）当出厂检验结果与上次型式检验数据有较大差异时； e）质量监督部门提出要求时。 7.2.2.2抽样及判定规则：从出厂检验合格批中抽取2台。检验项目为本标准要求的全部项目，全 部项目合格则判型式检验合格；如有不合格项，应加倍抽样，对不合格项进行复检，复检再不合格，则 型式检验不合格，其中安全性能不允许复检。 8标志、包装、运输、贮存 8.1智能打浆机应在明显位置设置标牌，标牌规格应符合GB/T13306的规定，标牌中应有：产品名 称、规格型号、厂名、厂址、数量、毛质量、箱件外形尺寸、出厂日期和“怕雨”等包装 储运图示标志，包装储运图示标志应符合GB/T191及SB/T229的规定，特殊要求按供需合同执行。 8.2运输、贮存按SB/T231的规定执行。 ________________________________ 全国团体标准信息平台