ICS 65.060.50
CCS J20
T/CAAMM 137—2021/T/NJ 1299—2021
团体标准
收获机械用液压电磁换向阀
Hydraulic electromagnetic reversing valve of combine
2021-07-25发布
2021-10-25实施
发布 中国农业机械工业协会
中 国 农 业 机 械 学 会
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I
前 言
本文件按照 GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规则
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的提出和发布单位不承担识别专利的责任。
本文件由中国农业机械工业协会和中国农业机械学会联合提出。
本文件由中国农业机械工业协会归口。
本文件起草单位:合肥协力液压科技有限公司 ,中联农业机械股份有限公司, 河北英虎农业机械制造有
限公司,山东金大丰机械有限公司 。
本文件主要起草人:陶新高,方增强,陈浩 ,李侠,徐祥谦。
本文件为首次发布。
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1
收获机械用液压电磁换向阀
1 范围
本文件规定了收获机械用液压电磁换向阀(以下简称液压电磁换向阀)的单位与符号、基本参数和标
记、技术要求、试验方法、检验规则和包装等要求。
本文件适用于以矿物油型液压油或性能相当的其他液体为工作介质,采用湿式电磁铁的插装式电磁换
向阀。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期的对应版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文
件。
GB/T 786.1-2017 流体传动系统及元件图形符号和回路图第 1部分:用于常规用途和数据处理的图
形符号
GB/T 2346-2003 流体传动系统及元件公称压力系列
GB/T 2514-2008 液压传动四油口方向控制阀安装面
GB/T 7935-2005 液压元件通用技术条件
GB/T 14039-2002 液压传动油液固体颗粒污染等级代号
GB/T 17446-2012 流体传动系统及元件词汇
GB/T 17489-1998 液压颗粒污染分析从工作系统管路中提取液样
JB/T 2184-2007 液压元件型号编制方法
JB/T 7858-2006 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标
JB/T 10365-2014 液压电磁换向阀
3 术语与定义
GB/T 17446 界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
公称压力 nominal pressure
装置按基本参数所确定的名义压力。
3.2
过载压力 over load pressure
工作油口( A、B口)过载阀调定压力。
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2
3.3
公称流量 nominal flow
装置按基本参数所确定的名义流量。
3.4
试验流量 test flow
测试液压电磁换向阀性能时规定的流量。
3.5
饱和流量 saturation flow
装置为单执行机构时大于其执行机构公称流量的流量;为多执行机构时大于其各执行机构公称流量之
和的流量。
3.6
欠流量 unsaturated flow
装置为单执行机构时小于其执行机构公称流量的流量;为多执行机构时小于其各执行机构公称流量之
和的流量。
4单位与符号
各参量的单位和符号应符合表 1规定。
表 1 量的单位与符号
量的名称 符号 单位
公称通径 D mm
体积流量 qν L/min
管道内径 d mm
压力、压差 p,Δp MPa
时间 t s
密度 ρ kg/m3
运动粘度 γ m2/s
温度 θ ℃
等熵体积弹性模量 KS Pa
体积 V ml
5基本参数和标记
5.1 基本参数
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3 液压电磁换向阀的基本参数应包括:
——公称压力;
——公称流量;
——公称通径 。
5.2 标记
应在液压电磁换向阀上明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。标记或铭牌的内容应符合 GB/T
7935 -2005 中6的规定,采用的图形符号应符合 GB/T 786.1 的规定。
6技术要求
6.1 一般要求
液压电磁换向阀应符合以下基本要求。有特殊要求的产品,由供、需双方商定。
6.1.1 公称压力应符合 GB/T 2346 的规定。
6.1.2 螺纹连接油口的形式和尺寸应符合 GB/T 2878 的规定。
6.1.3 电磁换向阀的滑阀机能应符合图纸要求 。
6.1.4 其他技术要求应符合 GB/T 7935 中4.10的规定。
6.1.5 产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求 。
6.2 性能要求
6.2.1 换向性能
在额定工况下,电磁换向阀的换向和复位动作应灵活、顺畅,无卡阻和滞后现象。
6.2.2 压力损失
电磁换向阀的压力损失应符合技术协议规定。
6.2.3 内泄漏量
液压电磁换向阀的中立位置(油口无锁)内泄漏量不应大于表 2规定,中立位置(油口带液压锁)内
泄漏量不应大于表 3规定,换向位置内泄漏量不应大于表 4规定。用户对内泄漏量有特殊要求时,其指标
由用户与制造商商定 。
表2中立位置内泄漏量指标
公称压力, MPa 系列
DCF50 PDCF50 4WE6 4WE10
内泄漏量 , mL/min (负载在 10MPa)
16 ≤10 ≤7 ≤90 ≤150
20 - ≤10 ≤105 ≤190
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表3中立位置带锁内泄漏量指标
公称压力, MPa 系列
DCF50 PDCF50 4WE6 4WE10
内泄漏量 , mL/min(负载在 10MPa)
16 - ≤0.2 - -
20 - ≤0.2 - -
表4换向位置内泄漏量指标
公称压力, MPa 系列
DCF50 PDCF50 4WE6 4WE10
内泄漏量, mL/min(负载在 10MPa)
16 ≤25 ≤25 ≤140 ≤280
20 ≤40 ≤40 ≤250 ≤320
6.2.4 响应时间
电磁换向阀的响应时间应符合技术协议规定。
6.2.5 密封性能
在额定工况下,电磁换向阀不应有外渗漏。
6.2.6 耐压性
电磁换向阀各承压油口应能承受该油口最高工作压力的 1.5 倍压力, 不应有外渗漏及 零件损坏等现象 。
6.2.7 耐久性
在额定工况下, 电磁换向阀应能承受 50 万次的动作次数, 其零件不应有异常磨损和 其他形式的损坏,
各项性能指标下降不应超过规定值的 10%。
6.2.8 安全阀性能
6.2.8.1 在额定工况下,安全阀各项性能应符合表 5规定
表5安全阀性能指标
安全阀性能 公称压力, MPa
16 20
开启压力, MPa ≥14.4 ≥18.0
闭合压力, MPa ≥13.6 ≥17.0
压力振摆, MPa ±0.5 ±0.6
压力超调率, % ≤25
瞬态恢复时间, s ≤0.2 ≤0.22
溢流量, L/min ≤2.5%
qv
注1:溢流量 2.5%
qv是指安全阀单独试验时的指标,如与液压电磁换向阀组合在一起试验,则溢流量应加上
换向位置的内泄漏量。
注2:过载阀在试验时,其性能指标可参照安全阀的性能指标。
6.2.8.2 压力超调率计算公式:
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5
1
1 100%
Dppp
式中:
Dp
—调定压力(此处指被试阀的公称压力) ;
1p
—压力超调量。
6.2.9 背压性能
电磁阀的回油口保持 1.5MPa的背压值,应能保压 3min,各处没有外漏现象。
6.2.10 安全防护
试验台的设计、制造以及试验过程应采取必要措施保护人员和设备的安全。
6.3 装配及外观要求
6.3.1 装配应符合 GB/T 7935 -2005 标准中 4.4~4.7 的规定。
6.3.2 外观应符合 GB/T 7935 -2005 标准中 4.8~4.10 的规定。
6.3.3 内部清洁度采用 “称重法 ”检测,其指标不应超过表 6 规定当用户有更高要求时,应与制造商协商。
表6内部清洁度指标
7试验方法
7.1 试验装置
7.1.1 试验回路
7.1.1.1除耐压试验外,出厂试验台和型式试验台的试验回路应符合下图的要求。耐压试验台的试验回
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