ICS T/QZZN 团体标准 T/QZZN09—2021 运动品牌不锈钢展架生产技术规范 2021-11-08发布 2021-11-08实施 泉州智能装备产业协会发布 全国团体标准信息平台 T/QZZN09-2021 1前  言 本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写》的规则起草。 本文件由泉州智能装备产业协会提出。 本文件起草单位：泉州市盈泰展示用品有限公司、泉州市金永贸进出口有限公司、泉州智信专利技 术开发有限公司 本文件主要起草人：李恩情、游小容、张文得 全国团体标准信息平台 T/QZZN09-2021 2运动品牌不锈钢展架生产技术规范 1范围 本文件规定了运动品牌不锈钢架生产技术规范的定义、技术要求、检验、标志、包装、运输与贮存。 本文件适用于运动品牌不锈钢展架生产加工（以下简称：展架）。 2规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T191包装储运图示标志 GB/T13306标牌 GB/T16471运输包装件尺寸与质量界限 GB/T17248.3声学机器和设备发射的噪声工作位置和其他指定位置发射声压级的测量现场简易法 GB/T1742.1机床检测通则第1部分：在无负荷或精加工条件下机床的几何精度 GB/T1742.2机床检测通则第2部分：数控轴线的定位精度和重复定位精度的确定 GB/T26220工业自动系统与集成机床数值控制数控系统通用技术条件 GB/T2894安全标志及其使用导则 GB/T3177产品几何技术规范（GPS）光滑工件尺寸的检验 GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件 GB/T6576机床润滑系统 GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求 GB/T9969工业产品使用说明书总则 GB/T3325-1995金属家具通用技术条件 3定义 下列术语和定义适合用于本文件。 运动品牌不锈钢展架生产加工由送排料系统、激光切割机、数控开槽机、数控折弯机、数控转 塔冲床、机器人焊接装置、打磨抛光装置及智能控制软件组成。 3.1送排料系统 一种应用机器视觉及计算机软件，根据不同运动品牌产品的展架要求，对板材进行自动排料及 加工送料设备。 3.2激光切割机 全国团体标准信息平台 T/QZZN09-2021 3应用数控技术，采用激光束，实现对不锈钢板材，进行自动切割等加工的自动化设备。 3.3数控开槽机 应用数控技术，按照工艺的要求对不锈钢板材进行直线开槽加工的自动化设备。 3.4数控折弯机 应用数控技术，按照工艺的要求对不锈钢板材进行精确折弯加工的自动化设备。 3.5数控转塔冲床应 应用数控技术，按照工艺的要求对不锈钢板材进行精确冲空加工的自动化设备。 3.6机器人焊接装置 应用数控技术，按照焊接工艺的要求对钢板、不锈钢板材进行自动点焊、缝焊，精确焊接的加 工的自动化设备。 3.7打磨抛光装置 对工件进行自动或半自动进行打磨、抛光的装置。 3.8智能控制软件 展架加工生产的自动化生产软件，软件具有通讯连接、参数设定、状态显示、实时监控等功能。 4基本参数 运动品牌不锈钢展架生产加工能力基本参数见表1，特殊要求按合同执行。 表1：基本参数 序号 项目 参数 1 最大加工尺寸（长╳宽╳厚）（mm） 5000╳3000╳600 2 加工切割精度（mm） ±0.1 3 开槽精度（mm） ±0.1 4 折弯精度（mm） ±0.1 5 打孔精度（mm） ±0.1 6 焊接精度（mm） ±0.1 7 光洁度（max） 镜面K8 5设备要求 全国团体标准信息平台 T/QZZN09-2021 45.1一般要求 5.1.1设备符合有关标准，并附有出厂质量合格证明。 5.1.2设备应能在下列环境条件下正常使用： a)环境温度：-5℃～+40℃； b)相对湿度：20%～80%（25℃时）； c)电源电压：220/380Vac(±10%) d)电源频率：50±1Hz 5.1.4操控部件应灵活、可靠，危险部位应贴有安全警示标志。 5.2外观 5.2.1整机外表应平整、光滑，不应用有磕碰、划伤和锈蚀，非金属表面应清洁、无油污。 5.2.2焊接件焊缝应平整，焊渣、飞溅物应清理干净。 5.2.3各管路、线路的外露部分应布置紧凑、排列整齐、美观。 5.2.4人体可接触的部位应无明显的棱角、锐边和毛刺。 5.3电气系统 电气系统应符合GB/T5226.1的有关规定 5.4数控系统 数控系统应符合GB/T7932的有关规定 5.5气动和润滑系统 5.5.1气动系统应符合GB/T7932的有关规定。 5.5.2润滑系统应符合GB/T6576的有关规定。 5.5.3系统及其他部件均不应漏（渗）油、漏气等。 5.6安全系统 5.6.1设备的安全防护应符合GB/T12557的有关规定。 5.6.2各安全标识应符合GB/T2894规定。 5.6.3控制柜上或便于操作的位置设急停按钮，急停按钮应符合GB/T5226.1的规定。 5.6.4设备各运动机构动作应可靠，各行程开关、限位开关应动作灵敏、准确。操作或编程错误时，不 应产生动作障碍和机件损坏。 5.7空运转系统 5.7.1设备经受连续2小时空载运行试验，运行试验期间各转动和传动机构应运行平稳、无明显振 动、冲击、过热及异常响声。 5.7.2运转部位轴承温升不大于40℃。 5.7.3空载运转连续磨机噪声值不应大于80dB(A)。 全国团体标准信息平台 T/QZZN09-2021 55.7.4运转应平稳，工作机构应正常可靠。 6展架要求 6.1展架按经规定程序批准的设计图样和技术文件制造，符合GB/T3325的规定。 6.2外表应平整、光滑，不应用有磕碰、划伤和锈蚀、表面清洁、无油污。 6.3焊接件焊缝应平整，焊渣、飞溅物应清理干净。 6.4冲孔、开槽、切割件等边缘无明显的棱角、锐边和毛刺。 7试验方法 7.1外观质量 采用手感和目测方法进行。 7.2质量检测 以目测、手感及相应精度的仪器测量。 7.3精度检验 7.3.1几何精度及数控精度检验按GB/T17421.1、GB/T17421.2规定的方法进行测量。 7.3.2工作精度检验，试件按400X400X20打样，用游标卡尺进行检验。 8检验规则 8.1出厂检验 8.1.1产品按6.1、6.2、6.3、6.4进行检验，全部检验合格后，签发合格证书方可入库、出厂。 8.2.2当所检项目全部符合本标准要求时，判出厂检验合格。 9标志、包装、运输与贮存 9.1标志 在产品的明显位置贴有铭牌，标牌规格应符合GB/T13306的规定。 9.2包装 9.2.1包装应符合GB/T16471的规定（合同双方约定的除外）。 9.2.2产品包装储运图示标志应符合GB/T191的要求。 9.3运输与贮存 9.3.1贮存符合GB/T191的规定。 9.3.2在运输过程中，不应有剧烈振动，撞击和倒放。运输时应注意防雨水、防尘埃和防止机械 损伤。 全国团体标准信息平台 T/QZZN09-2021 69.3.3包装好的设备应贮存在环境温度为-5℃～35℃，相对湿度不大于80％，无腐蚀性气体，通 风良好的室内或仓库内。 _________________________________ 全国团体标准信息平台