注1： ICS 25.160.30 CCS J 64 团体标准 T/CWAN 003 6—2021 Vcbh 更好的听个人 GB/T 13814 —92 数控高精度等离子切割机 CNC high precision plasma cutting machine 2021 -12-02发布 2022 -01-01实施 中国焊接协会发布 全国团体标准信息平台 T/CWAN 003 6—2021 I 目次 前言 ................................ ................................ ................. II 1 范围 ................................ ................................ ............... 1 2 规范性引用文件 ................................ ................................ ..... 1 3 术语和定义 ................................ ................................ ......... 1 4 分类和型号 ................................ ................................ ......... 2 5 技术要求 ................................ ................................ ........... 2 6 检验方法 ................................ ................................ ........... 3 7 验收规则 ................................ ................................ ........... 4 8 标志、包装、贮存 ................................ ................................ ... 4 附录 A（资料性） 等离子割炬弧压跟踪精度检 测试验方法 ................................ .. 5 全国团体标准信息平台 T/CWAN 003 6—2021 II 前言 本文件按照 GB/T 1.1 —2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定 起草。 本文件由中国焊接协会提出并归口。 本文件起草单位： 山东艾西特数控机械有限公司 、成都华远电器设备有限公司 、海别得（上海）商 贸有限公司 、常州九圣焊割设备股份有限公司 、江阴市六和智能设备有限公司 、机械工业火焰切割机械 产品质量监督检测中心 、昆山乾坤机器制造有限公司 、江苏亚泰智能科技有限公司 、昆山华恒切割系统 有限公司 、宁波金凤焊割机械制造有限公司 、哈尔滨焊接研究院有限公司 。 本文件主要起草人： 王茂忠、 杨斌、徐江、杨京华、马红星、王智新、朱军营 、张友彬、王昌、李 乃健、赵松柏、李云稀、张永刚、张鹏 、蒋宝、聂鑫 。 全国团体标准信息平台 T/CWAN 003 6—2021 1 数控高精度等离子切割机 1 范围 本文件规定了 数控高精度等离子切割机 （以下简称 “切割机 ”）的术语和定义、 分类和型号、基本参 数、技术要求和检验方法 等。 本文件适用于 龙门式和台式数控高精度等离子切割机 试验和验收 。 2 规范性引用文件 下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。 其中， 注日期的引用文件， 仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。 GB/T 3375 焊接术语 GB/T 5226.1 -2019 机械电气安全 机械电气设备 第1部分 :通用技术条件 （ IEC 60204 -1：2016，IDT） GB/T 8923.1 涂覆涂料前钢材表面处理 表面清洁度的目视评定 第1部分：未涂覆过的钢材表面和 全面清除原有涂层后的钢材表面的锈蚀等级和处理等级（ ISO 8501 -1:2007，IDT） JB/T 5000.12 重型机械通用技术条件 第12部分：涂装 JB/T 5102 -2011 坐标式切割机（ ISO 8206 ：1991，MOD） JB/T 7438 热切割设备 空气等离子弧切割机 JB/T 10045 热切割 质量和几何技术规范（ ISO 9013 ：2002，MOD） JB/T 13382.1 -2018 激光切割机床 第1部分：精度检验 T/CWAN 0037 切割质量评价方法 3 术语和定义 GB/T 3375 和JB/T 10045 界定的以 及下列术语和定义适用于本文件。 数控切割机 CNC cutting machine 用数字指令形式控制割炬运动轨迹 进行材料切割加工 的设备。 数控高精度等离子切割机 CNC high precision plasma cutting machine 实现本文件规定的切割质量要求的，利用等离子工艺进行高精度切割的数控切割机。 又可称精细等 离子切割机或类激光等离子切割机。 龙门式切割机 gantry cutting machine 采用龙门结构形式的切割机。 台式切割机 desktop cutting machine 采用台式结构形式的切割机。 全国团体标准信息平台 T/CWAN 003 6—2021 2 4 分类和型号 切割机按结构形式可分为龙门式和台式。 型号可依据切割机特点由 生产厂编制 ，型号至少包含以下要素：结构形式代号、加工范围。 5 技术要求 导轨的安装精度 5.1.1 纵向主导轨侧面直线度允差： ±0.05mm/1000 mm，±0.10 mm/10000 mm。 5.1.2 纵向副导轨侧面直线度允差： ±0.20 mm/20000 mm。 5.1.3 纵向主导轨和纵向副导轨纵向轨面与水平面平行度 （以下称水平精度） 允差： ± 0.2 mm/1000 mm， 20000 mm长度内水平精度允差： ± 1.0 mm。 5.1.4 纵向主导轨横向轨面水平精度允差： ± 0.05 mm/1000 mm。 5.1.5 纵向副轨道横向轨面水平精度允差： ± 0.10 mm/1000 mm。 5.1.6 纵向主导轨与纵向副导轨的轨面平面度允差： ± 0.50 mm。 5.1.7 在整个纵向导轨长度范围内，主导轨与副导轨侧面之间平行度允差： ± 1.0 mm。 5.1.8 在整个横向导轨长度范围内，横向导轨侧面直线度允差： ± 0.08 mm。 5.1.9 在整个横向导轨长度范围内，主导轨与副导轨侧面之间平行度允差： ± 0.08 mm。 5.1.10 导轨上齿条精度要求应不小于 7级。 5.1.11 X、Y轴空程运行速度不小于 24m/min, 加速度不小于 0.4m/s2。 5.1.12 Z轴应为伺服控制，空程运行速度不小于 8m/min。 额定行程尺寸 5.2.1 割炬高度调节 的有效行程应大于额定行程 ，差值不小于 3mm。 5.2.2 切割机的 有效切割宽度应大于额定切割宽度 ，差值不小于 10mm。 5.2.3 切割机的 有效切割长度应大于额定切割长度 ，差值不小于 20mm。 工作精度 5.3.1 切割机割炬运动应为双边驱动， 分别以 1000mm/min 和6000mm/min 的运行速度对割炬的 运动 精度按 6.2规定图形划线检验， 相关精度应不大于 表1中要求。 表1 规定图形划线检验要求 单位为 mm 项目 允差 备注 交点偏移 1000mm/min ±0.20 6000mm/min ±0.30 三条以上线相交处 直 线 度 ±0.10 ±0.10 拐角附近为重点 圆 度 ±0.15 ±0.20 — 对角线差 ±0.20 ±0.30 — 5.3.2 切割机割炬上下运动轨迹的垂直度按 6.3方法检验，百分表读数允差为 ± 0.10mm 。 5.3.3 切割机割炬 Z轴的跟踪精度按 6.4规定方法检验，百分表读数允差为 ± 0.30mm 。 5.3.4 切割表面质量： 切割面割纹深度 ≤12.5μm，平面度 ≤120μm。 全国团体标准信息平台 T/CWAN 003 6—2021 3 5.3.5 切割小圆孔的 尺寸偏差：切割上沿圆度 ≤0.20mm，内孔切割面 垂直度≤1.0°，其他切割面 垂直 度≤2.0°。 5.3.6 切割其他图形的 尺寸偏差应 不大于符合表 2中要求。 表2 工件尺寸偏差 单位为 mm 精度 切割厚度 基本尺寸范围 35~<315 315~<1000 1000~<2000 2000~4