T/HEBQIA076—2022
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铝铬合金生产技术通则
GeneralrulesforproductiontechnologyofAl-Cralloy
2022-05-06发布 2022-05-06实施
河北省质量信息协会发布团 体 标 准ICS01.040.27
CCSK00
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2目 次
前 言...............................................................................................................................................................3
1范围...................................................................................................................................................................4
2规范性引用文件...............................................................................................................................................4
3要求...................................................................................................................................................................4
4试验方法...........................................................................................................................................................2
5检验规则...........................................................................................................................................................2
6包装、标志、储运和质量证明书...................................................................................................................3
附录A(资料性附录)铝铬合金化学分析方法...........................................................................................4
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3前 言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。
本文件由河北省质量信息协会提出并归口。
本文件第一起草单位:承德天大钒业有限责任公司、西部超导材料科技股份有限公司(西北工业大
学)、湖南金天钛业科技有限公司、西安汉唐分析检测有限公司、河北省质量信息协会。
本文件起草人:王东华、刘强、高春梅、孙鑫、关淑平、段善博、雷强、杨莎莎、焦毅柱、刘雷雷、
石新层、石世峰、苏伟学。
本文件首次发布。
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4铝铬合金生产技术通则
1范围
本文件规定了铝铬合金的要求、试验方法、检验规则、包装、标志、储运和质量证明书。
本文件适用于铝热还原及真空熔炼法铝铬合金的生产及检验。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文
件。
GB/T3650 铁合金验收、包装、储运、标志和质量证明书的一般规定
GB/T4010 铁合金化学分析用试样的采取和制备
GB/T13247 铁合金产品粒度的取样和检测方法
JJF1070 定量包装商品净含量计量检验规则
YS/T1075.6 钒铝、钼铝中间合金化学分析方法第6部分:碳的测定高频燃烧-红外吸收法
YS/T1075.7 钒铝、钼铝中间合金化学分析方法第7部分:氧的测定惰气熔融-红外法
3要求
3.1牌号及化学成分
3.1.1铝铬合金其化学成分应符合表1的规定。
表1铝铬合金化学成分 单位:%
牌号化学成分
CrFe Si C O
不大于
AlCr50 45.0~55.0 0.20 0.20 0.10 0.10
AlCr60 55.0~65.0 0.25 0.20 0.10 0.10
AlCr70 65.0~75.0 0.25 0.25 0.15 0.10
3.1.2需方对化学成分有特殊要求时,可由供需双方另行协商,并在合同中注明。
3.2粒度及允许偏差
3.2.1铝铬合金以粒状交货,其粒度可分为0.25mm~3.0mm和1mm~6.0mm两种规格。
3.2.2各牌号批次产品中,允许有少量超过3.2.1规定上限的产品,其数量应不大于合金批总重量的
3.0%,最大粒径(任意方向测量)应不大于3.2.1规定上限的1.5倍,不允许出现两个以上方向均超过
规定上限的产品。
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53.2.3需方对合金物理状态有特殊要求时,可由供需双方另行协商,并在合同中注明。
3.3外观质量
钼铝合金表面不应含有肉眼可见的氧化膜、氮化膜、疏松料、气孔和其他金属及非金属夹杂物等。
3.4净含量
15kg~50kg单件定量包装产品净含量允许短缺量为1%,批量定量包装产品平均实际净含量应当大
于或等于其标注净含量。其它规格包装件,其净含量允许短缺量及批量定量包装产品实际净含量符合
JJF1070的规定。
4试验方法
4.1取样和制样
每批产品中随机选取不低于50%的包装件,在选取的每一个包装件中心和约2/3半径处均匀分布的
3个点上(共4点)各取大致相等的样品,组成份样,将全部份样合并为大样,其总量不低于1000g。
然后按GB/T4010规定制备,化学分析用试样粒度不大于147μm,氧元素分析用试样的粒度不大于500
μm。选取包装件少于5件,首先在每一个包装件中抽取份样,再随机在任意包装件中抽取份样,补足
5个份样,再将全部份样合并为大样。
4.2化学分析
4.2.1铬含量的测定
铬含量的测定符合附录A的规定。
4.2.2铁含量的测定
铁含量的测定符合附录A的规定。
4.2.3硅含量的测定
硅含量的测定符合附录A的规定。
4.2.4碳含量的测定
碳含量的测定符合YS/T1075.6的规定。
4.2.5氧含量的测定
氧含量的测定符合YS/T1075.7的规定。
4.3净含量的测定
净含量的测定按JJF1070规定的方法进行。
4.4外观质量检验
外观质量检验采用目测方法进行。
4.5粒度检查
粒度检查按GB/T13247规定的方法进行。
5检验规则
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65.1产品的质量检查和验收
产品交货的质量检查和验收由供方质量检验部门负责,并符合GB/T3650的要求。
5.2混批
每批交货产品由一种牌号、同一工艺生产的一炉或多炉铝铬合金组成,构成一批交货产品的各炉(或
连续出炉的各部分)之间主含量之差不应大于1.0%。
最大批量不应超过1000kg。
5.3检验项目
每批(炉)产品应进行化学成分、粒度、外观质量和净含量的检验。
5.4检验结果判定
当结果中有试样与本标准不符合时,应从该批(炉)产品中另取双倍数量的试样对不符合项复检。
复检结果符合,则判整批(炉)产品合格。若复检结果仍不符合,则判该批(炉)产品不合格。
6包装、标志、储运和质量证明书
6.1包装
产品采用铁桶包装,内衬一层塑编袋和一层厚塑料袋,每桶净重50kg,如需方对包装有特殊要求,
可由供需双方协商解决。
6.2标志、储运和质量证明书
标志、储运和质量证明书应符合GB/T3650的规定。
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7附录A(资料性附录)
钒铬合金化学分析方法
铬的测定-硫酸亚铁铵滴定法
1原理
钒铬合金经混酸溶解,在高锰酸钾氧化条件下,分别测定钒铬总量和钒含量,两者之差,求得铬含
量和钒含量。
2试剂
2.1混合酸:硫酸:磷酸:硝酸:水=400:100:60:500
2.2硫磷混酸:3+1
2.3高锰酸钾:30g/L
2.4硫酸亚铁铵:100g/L
2.5硫酸亚铁铵标液:0.03mol/L
配制方法:称取硫酸亚铁铵11.8g加入到1000ml5%硫酸溶液中。
2.6亚硝酸钠:8g/L
2.7尿素:100g/L
2.8钒指示剂:N-苯代邻位氨基苯甲酸0.2g加入到2g/l碳酸钠
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