ICS 77.140.50 CCS H 46 团 体 标 准 T/CSTM 00775 —2021 一般强度船体结构用耐蚀 钢板 Structural steel plates with normal strength and corrosion-resistant property for ships 2021-10-26 发布 202 1-11-26 实施 中关村材料试验技术联盟 发布 hQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 hQÆSÑ^Ou(全国团体标准信息平台 T/CSTM 00775— 2021 1 前 言 本文件参照 GB/T 1.1 -2020《标准化工作导则 第1部分：标准化文件的结构和起草规则》给出的 规则起草。 请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会 金属材料腐蚀与防护领域委员会（ CSTM/FC92 ）提出。 本文件由中国材料与试验团体标准委员会 金属材料腐蚀与防护领域委员会（ CSTM/FC92 ）归口。 hQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00775— 2021 2 一般强度船体结构用耐蚀钢板 1 范围 本文件规定了一般强度船体结构用耐蚀钢板的原理、牌号表示方法、订货内容、尺寸、外形、重量 及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。 本文件适用厚度不大于 50mm的一般强度船体结构用耐蚀钢板（以下简称“钢板”）。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223.5 钢铁 酸溶硅和全硅含量的测定 还原型硅钼酸盐分光光度法 GB/T 223.9 钢铁及合金 铝含量的测定 铬天青 S分光光度法 GB/T 223.11 钢铁及合金 铬含量的测定 可视滴定或电位滴定法 GB/T 223.14 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T 223.19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵- 三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金 镍含量的测定 丁二酮肟分光光度法 GB/T 223.26 钢铁及合金 钼含量的测定 硫氰酸盐分光光度法 GB/T 223.40 钢铁及合金 铌含量的测定 氯磺酚 S分光光度法 GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠( 钾)光度法测定锰量 GB/T 223.64 钢铁及合金 锰含量的测定 火焰原子吸收光谱法 GB/T 223.78 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量 GB/T 223.79 钢铁 多元素含量的测定 X-射线荧光光谱法（常规法） GB/T 223.81 钢铁及合金 总铝和总硼含量的测定 微波消解- 电感耦合等离子体质谱法 GB/T 223.82 钢铁 氢含量的测定 惰气脉冲熔融热导法 GB/T 223.84 钢铁及合金 钛含量的测定 二安替比林甲烷分光光度法 GB/T 223.85 钢铁及合金 硫含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 223.86 钢铁及合金 总碳含量的测定 感应炉燃烧后红外吸收法 GB/T 228.1 金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法 GB/T 229 金属材料 夏比摆锤冲击试验方法 GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法 GB/T 24 7 钢板和钢带包装、标志及质量证明书的一般规定 GB/T 709 —XXX 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 2970 厚钢板超声检测方法 GB/T 2975 钢及钢产品 力学性能试验取样位置及试样制备 GB/T 4336 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析方法（常规法） GB/T 5313 厚度方向性能钢板 GB/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定 GB/T 17505 钢及钢产品 交货一般技术要求 hQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00775— 2021 3 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法 GB/T 20123 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法( 常规方法) GB/T 20124 钢铁 氮含量的测定 惰性气体熔融热导法 (常规方法) GB/T 20125 低合金钢 多元素含量的测定 电感耦合等离子体原子发射光谱法 T/CSTM 00012 钢铁 多元素成分及状态分布表征 激光诱导击穿光谱原位统计分布分析方法 3 术语和定义 本文件没有需要界定的术语和定义。 4 原理 通过在钢中加入一定数量的合金元素，如 Cr、Ni、Cu等，提高耐海水腐蚀性能。 5 牌号表示方法 5.1 牌号组成 钢板牌号由规定的屈服强度最小值及 钢级和代表耐蚀性能的符号组成 。对于厚度方向性能钢板，应 牌号后加上厚度方向性能级别（ Z25、Z35 ）。 5.2 示例 牌号 B-NS-Z35 其中： B—代表屈服强度最小值 235MPa级船体结构钢，钢级为 B级； NS—代表耐蚀钢的 “耐蚀”的汉语拼音的首位字母； Z35—代表 厚度方向性能级别。 6 订货内容 按本文件订货的合同或订单应提供下列信息： a) 本文件编号； b) 牌号； c) 尺寸、外形及允许偏差； d) 交货状态； e) 重量（数量）； f) 特殊要求。 7 尺寸、外形、重量及允许偏差 7.1 钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合 GB/T 709 -XXX的规定，其中，厚度允许偏差应符合 C类的规定；不平度≤ 5mm/m。 7.2 经供需双方协议，可供应其他尺寸、外形及允许偏差的钢板。 8 技术要求 hQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00775— 2021 4 8.1 牌号与化学成分 8.1.1 钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表 1的规定。 表1 牌号及化学成分（熔炼分析） 牌号 钢级 化学成分a, b, c（质量百分数） /% C Si Mn P S Cu Ni Cr Mo Nb Ti V Alsd Pcme Ceqf A-NS A ≤ 0.12 0.10 ～ 0.35 0.80 ～ 1.20 ≤ 0.015 ≤ 0.005 0.05 ～ 0.30 0.05 ～ 0.25 0.05 ～ 0.25 ≤ 0.10 0.010 ～ 0.050 0.005 ～ 0.025 0.010 ～ 0.050 0.015 ～ 0.045 ≤0.18 ≤0.32 B-NS B D-NS D E-NS E a 铝、铌、钒、钛可单独或组 合加入。单独加入时一种合金元素含量达到表中下限规定 ；若混合加入两种以上时， 表中单一元素含量下限的规定不适用 b 为控制硫化物形态，要进行钙处理。 c B≤0.0005% 、 H≤0.0002% 、N≤0.0080% 。 d 当采用全铝（ Alt）含量计算时，全铝含量应为 0.020~0.05 0%。 e 焊接裂纹敏感指数计算公式为 ：Pcm(%) = C + Si/30 + Mn/20 + Cu/20 + Ni/60 + Cr/20 + Mo/15 + V /10 + 5B 。 f 碳当量计算公式为 ：Ceq(%)=C+Mn/6+ （Cr+Mo+ V）/5+（Cu+Ni）/15。 8.1.2 成品钢板化学成分的允许偏差应符合 GB/T 222 的规定。 8.2 冶炼方法 钢采用转炉或电炉冶炼，并应进行炉外精炼。 8.3 交货状态 钢的交货状态可以是热轧 (AR)、控轧(CR)、正火轧制 (NR)、热机械控制轧制 (TM/TMCP) 及正火 (N) 等，具体按船级社规范要求执行，并 在质量证明书中注明 。 8.4 力学性能 8.4.1 拉伸试验取横向样，夏比（ V型缺口）冲击试验取纵向样。 8.4.2 钢板的力学性能应符合表 2的规定。 hQÆSÑ^Ou( 全国团体标准信息平台 T/CSTM 00775— 2021 5 表2 钢板的力学性能 牌号 拉伸试验a 冲击试验b 屈服强度 ReH /MPa 抗拉强度 Rm/MPa 断后伸长率 A