ICS 91.100.15 Q 15 DB13 河 北 省 地 方 标 准 DB 13/T 2251—2015 内外墙干粉乳胶涂料 XXXX - XX - XX 发布 河北省质量技术监督局 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DB13/T 2251—2015 前 言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准提出单位：保定市质量技术监督局。 本标准起草单位：河北美荷涂料有限公司。 本标准主要起草人：李艳秋。 I DB13/T 2251—2015 内外墙干粉乳胶涂料 1 范围 本标准规定了内外墙干粉乳胶涂料的产品分类、分等、要求、试验方法、检验规则及标志、包装、 运输和贮存等要求。 本标准适用于干粉型内、外墙涂料，施涂后能形成表面平整的薄质涂层。该涂料适用于建筑物内、 外墙表面的装饰和防护。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 1728-1979（1989） 漆膜、腻子膜干燥时间测定法 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法 GB/T 1766 色漆和清漆 涂层老化的评级方法 GB/T 1865 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙气辐射） GB 6566-2010 建筑材料放射性核元素限量 GB/T 6682-2008 分析实验室用水规格和实验方法 GB/T 8170-2008 数值修约规则与极限数值的表示方法和判定方法 GB/T 9265 建筑涂料涂层耐碱性的测定 GB/T 9266 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定 GB/T 9271 色漆和清标准试板 GB/T 9278 涂料试样状态调节和试验的温湿度 GB/T 9286 色漆和清标 漆膜的规格试验 GB/T 9750 涂料产品包装标志 GB/T 9756 合成树脂乳液内墙涂料 GB/T 9780 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法 GB/T 15608-2006 中国颜色体系 GB 18582-2008 室内装饰装修材料 内墙涂料中有害物质限量 GB 24408-2009 建筑用外墙涂料中有害物质限量 JG/T 25 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法 JG/T 172 弹性建筑墙涂料 JC/T 412.2-2006 纤维水泥平板 第1部分：无石棉纤维水泥平板 3 产品分类、分类 3.1 分类 1 DB13/T 2251—2015 产品按使用部位分为两类：内墙干粉乳胶涂料（以下简称内墙涂料）、外墙干粉乳胶涂料（以下简 称外墙涂料）。 3.2 分等 3.2.1 内墙涂料分为三个等级：合格品、一等品、优等品。 3.2.2 外墙涂料分为三个等级：合格品、一等品、优等品。 4 要求 4.1 物理性能 4.1.1 内墙涂料物理性能应符合表 1 的要求。 表1 内墙涂料性能要求 指标 项目 合格品 容器中状态 一等品 无结块、无杂物、呈均匀状态 施工性 涂刷二道无障碍 涂膜外观 无针孔、流挂，涂抹均匀 干燥时间（表干），h ≤ 对比率（白色和浅色ª） ≥ 1 0.90 0.93 耐碱性 0.95 24h无异常 耐洗刷性/次 ≥ 附着力/级 ≤ a 优等品 500 3000 10000 2 浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜干燥后所呈现的浅颜色，按 GB/T 15608-2006 中 4.3.2 规定明度值为 6～9（三刺激值中 YD65≥31.26） 4.1.2 外墙涂料物理性能应符合表 2 的要求。 表2 外墙涂料性能要求 项目 指标 合格品 容器中状态 一等品 无结块、无杂物、呈均匀状态 施工性 涂刷二道无障碍 涂膜外观 无针孔、流挂，涂抹均匀 干燥时间（表干），h ≤ 对比率（白色和浅色ª） ≥ 1 0.87 0.90 耐水性 168h无异常 耐碱性 24h无异常 耐洗刷性/次 2 优等品 ≥ 500 3000 0.93 10000 DB13/T 2251—2015 表 2（续） 指标 项目 合格品 老化时间 300h 外观 耐人工气候老化性 一等品 600h ≤ 1 变色/（白色和浅色ª）级 ≤ 2 其它色 商定 ≤ 15 涂层耐温变性（5次循环） a 15 20 无异常 附着力/级 拉伸性能b 1000h 不起泡、不剥落、无裂痕 粉化，级 耐沾污性（白色和浅色ª） 优等品 ≤ 2 拉伸强度，MPa ≥ 1.0 断裂伸长率，% ≥ 50 浅色是指以白色涂料为主要成分，添加适量色浆后配制成的浅色涂料形成的涂膜干燥后所呈现的浅颜色，按GB/T 15608-2006中4.3.2规定明度值为6～9（三刺激值中YD65≥31.26）。 b 附加项目：有弹性要求是测试此项。 4.2 有害物质 4.2.1 内墙涂料有害物质限量应符合表 3 的要求。 表3 内墙涂料有害物质限量 项目 挥发性有机化合物（VOC）/（g/kg） 限量值 ≤ 15 苯、甲苯、乙苯、二甲苯总和/（mg/kg） ≤ 100 游离甲醛/（mg/kg） 30 ≤ 铅 可溶性重金属/（mg/kg） ≤ Pb 30 镉 Cd 25 铬 Cr 20 汞 20 Hg 注：除可溶性重金属项目直接测试粉体外，其余3项按产品规定的配比将粉体与水混合后测试。 4.2.2 外墙涂料有害物质限量应符合表 4 的要求。 表4 内墙涂料有害物质限量 项目 限量值 挥发性有机化合物（VOC）/（g/kg） ≤ 15 游离甲醛/（mg/kg） ≤ 50 乙二醇醚及醚脂含量总和/% ≤ （限乙二醇甲醚、乙二醇甲醚醋酸酯、乙二醇乙醚、乙二 0.03 醇乙醚醋酸酯和二乙二醇丁醚醋酸酯） 3 DB13/T 2251—2015 表 4（续） 项目 限量值 铅 重金属含量/（mg/kg） Pb 500 镉 Cd 50 铬 Cr 500 汞 500 Hg 注：除可溶性重金属项目直接测试粉体外，其余3项按产品规定的配比将粉体与水混合后测试。 4.3 放射性 放射性限量应符合GB 6566-2010的规定。 5 试验方法 5.1 试验的一般条件 5.1.1 试验环境 试板的状态调节和试验的温湿度应符合GB 9278的规定。 5.1.2 试验样板的制备 5.1.2.1 所检产品明示加水比例时，均应按规定的加水比例加水搅匀后静置 30min 后制板，若所检产 品规定了加水比例的范围时，应取其中间值。 5.1.2.2 本标准中检验用试板的底材除对比率使用聚酯膜（或卡片纸）外，其余项目所用底材均符合 JC/T 412.1-2006 中 NAF H V 级别要求的无石棉水泥平板，厚度为（4mm～6mm）。无石棉水泥平板表面 处理按 GB/T9271 中的规定进行。 5.1.2.3 本标准规定采用由不锈钢材料制成的线棒涂布器制板。线棒涂布器是由几种不同直径的不锈 钢丝分别紧密缠绕在不锈钢棒上制成，其规格为 80、100、120 三种，线棒规格与缠绕钢丝之间的关系 见表 5。 表5 线棒 规格 80 100 120 缠绕钢丝直径 0.80 1.00 1.20 注：以其他规格形式表示的线棒涂布器也可以使用，单应符合本标准中表5的技术要求。 5.1.2.4 产品物理性能检测项目的试板尺寸、采用的涂布器规格、涂布道数和养护时间应富恶化表 6 的规定。涂布两道时，两道间隔 6h。 表6 试板要求 制板要求 检测项目 干燥时间 4 尺寸/mm×mm×mm 150×70×（4～6） 数量 1 线棒涂布器规格 第一道 第二道 100 － 养护期/d － DB13/T 2251—2015 表 6（续） 制板要求 检测项目 施工性、涂膜外观 尺寸/mm×mm×mm 数量 430×150×（4～6） － 对比率 耐洗刷性 第二道 1 － － － 2 100 － 1a 120 80 7 80 － 7 120 80 7 430×150×（4～6） 3 耐水性 3 涂层耐温变性 150×70×（4～6） 养护期/d 第一道 附着力 耐碱性 线棒涂布器规格 3 3 耐沾污性 3 耐人工气候老化性 3 注：根据涂料干燥性能不同，干燥条件和养护时间可以商定，但仲裁检验时为1d 5.1.3 拉伸性能试样的制备 将5.1.2.1静置后的涂料，按JG/T 172-2005中7.1.2.3规定进行试样的制备。 5.2 容器中状态 打开容器，用刮刀或搅拌棒搅拌无结块、无杂物、呈均匀状态，则评定为合格。 5.3 施工性 按照产品说明的涂布量，用刷子在试板平滑面上刷涂试样，刷涂后使试板的长边呈水平方向，短边 与水平面成约85°角竖放。放置6h后再用同样方法涂刷第二道试样。在第二道涂刷时，若刷子运行无困 难，则可视为“涂刷二道无障碍”。 5.4 涂膜外观 将5.4试验结束后的试板在标准试验条件下放置24h，目视观察涂膜若无明显缩孔，涂膜均匀，则评 定为“正常”。 5.5 干燥时间 按GB/T 1728-1979（1989）中表干乙法的规定进行。 5.6 对比率 按GB/T 9756中5.10的规定进行。 5.7 耐碱性 按GB/T 9265的规定进行。三块试板中至少有二块未出现气泡、掉粉、明显变色等异常现象，可视 为“无异常”。 5.8 “耐水性” 5 DB13/T 2251—2015 按GB/T 1733-1933甲法规定进行。试板投试前除封边外，还需封背面。将三块试板浸入GB/T 6682-2008规定的三级水中，三块试板中至少有二块未出现气泡、掉粉、明显变色等异常现象，可视为 “无异常”。 5.9 耐洗刷性 除试板的制备外，按GB/T 9266的规定进行。同一试样制备两块试板进行平行试验。洗刷至规定的 次数时，两块试板中有一块未露出底材，则认为“耐洗刷性合格”。 5.10 附着力 按GB/T 9286的规定进行，划隔间距为2mm，应施加胶黏带。 5.11 耐人工气候老化 试验按GB/T 1865规定进行。结果的评定按GB/T1766进行。其中变色等级的评定按GB/T 1766-2008 中4.2.1进行。 5.12 耐沾污性 按GB/T 9780 的规定进行。 5.13 涂层耐温变性 按JG/T 25的规定进行5此循环。循环后三块试板中至少有二块未出现粉