(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210750716.8 (22)申请日 2022.06.28 (71)申请人 池州市明坤电子科技有限公司 地址 247100 安徽省池州市贵池区栖云 路 77号 (72)发明人 王飞　吴先志　羊发秀　 (74)专利代理 机构 合肥正则元起专利代理事务 所(普通合伙) 3416 0 专利代理师 胡玉 (51)Int.Cl. G06Q 10/04(2012.01) G06Q 10/06(2012.01) G06Q 30/00(2012.01) G06Q 50/04(2012.01) G06F 16/36(2019.01) (54)发明名称 一种用于铝型 材的生产线规划系统 (57)摘要 本发明公开了一种用于铝型材的生产线规 划系统， 涉及自动化制造技术领域， 解决了现有 技术在生产线规划过程中， 仅考虑了生产线的生 产效率， 而没有综合考虑生产线的设置环境， 导 致规划的生产线不合理， 无法满足生产需求的技 术问题； 本发 明在生产线规划过程中将外围环境 模型与产线虚拟模型进行适配性验证， 保证规划 的生产线在安装完成之后留有充足的工作空间 以便于工作人员能够进行必要的人工操作， 同时 以外围环 境模型为基准， 对产线虚拟模型进行灵 活布局， 保证所规划生产线的合理性； 本发明基 于产线虚拟模 型进行模拟生产获取虚拟产品， 对 虚拟产品的加工异常进行统计， 根据统计结果能 够对产线虚拟 模型进行及时优化， 保证生产效率 和产品质量。 权利要求书2页 说明书5页 附图1页 CN 114997518 A 2022.09.02 CN 114997518 A 1.一种用于铝型材的生产线规划系统， 包括模型构建模块以及与之相连接的数据收集 模块和模拟展示模块， 其特 征在于： 数据收集模块： 通过智能终端获取基础环境数据和基础 建模数据； 其中， 所述基础 建模 数据包括产线部件以及对应运行参数； 以及 结合产线知识图谱对所述基础 建模数据进行校验补充， 将所述基础环境数据和补充之 后的所述基础建模数据发送至所述模型构建模块； 模型构建模块： 根据所述基础环境数据建立外围空间模型， 同时根据所述基础建模数 据建立产线虚拟模型， 并对所述外围空间模型和所述产线虚拟模型进行适配性验证； 以及 基于所述产线虚拟模型进行模拟生产， 将模拟生产过程通过所述模拟展示模块进行实 时展示； 同时对模拟生产获取 的虚拟产品进行质检， 根据质检结果对所述产线虚拟模型进 行优化调整。 2.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的生产线规划系统， 其特征在于， 所述数据收 集模块在接收到所述基础建模数据之后， 对其进行 校验补充， 包括： 调取所述产线知识图谱； 其中， 所述产线知识图谱通过 所述模型构建模块 生成； 通过所述产线知识图谱验证所述基础 建模数据是否缺失； 当所述基础建模数据中数据 缺失时， 则基于缺失数据生成数据补充信号； 工作人员根据所述数据补充信号补充对应数据。 3.根据权利要求2所述的一种用于铝型材的生产线规划系统， 其特征在于， 所述模型构 建模块根据经验数据生成所述产线知识图谱， 包括： 根据产线规划提取产线实体， 根据经验数据提取若干所述产线实体之间的关联关系； 根据所述产线实体以及若干所述产线实体之间的关联关系建立产线知识图谱， 并对所 述产线知识图谱进行 更新存储。 4.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的生产线规划系统， 其特征在于， 在接收到所 述基础建模数据之后， 所述模型构建模块根据所述基础建模数据建立所述产线虚拟模型， 包括： 提取所述产线部件以及对应的运行参数； 其中， 所述产线部件包括生产设备和工艺辅 助工具， 且所述 运行参数包括速度、 方向和轨 迹； 建立所述产线部件的虚拟模型， 并标记为部件虚拟模型； 将所述部件虚拟模型按照 生产顺序连接生成所述产线虚拟模型， 同时为所述产线虚拟 模型中各相邻所述部件虚拟模型设置配合时间。 5.根据权利要求4所述的一种用于铝型材的生产线规划系统， 其特征在于， 在所述产线 虚拟模型和所述外围空间模型构建完成之后， 所述模型构建模块对所述外围空间模型和所 述产线虚拟模型进行适配性验证， 包括： 按照设定位置将所述产线虚拟模型安装在所述外围空间模型中， 生成适配验证模型； 在考虑所述运行参数的情况下， 提取所述适配验证模型中的工人操作空间， 当工人操 作空间的位置和尺寸满足要求时， 则适配性验证通过。 6.根据权利要求4或5所述的一种用于铝型材的生产线规划系统， 其特征在于， 所述模 型构建模块在所述产线虚拟模型的基础上进 行模拟生产， 并对模拟生产获取的虚拟产品进 行质检， 包括：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 114997518 A 2设定模拟生产时长， 获取 所述产线虚拟模型在模拟生产时长中生产的虚拟产品； 对若干所述虚拟产品进行质检， 获取异常率； 将异常率与异常阈值进行比较， 根据比较结果对所述产线虚拟模型进行优化调整； 其 中， 优化调整的措施包括调整配合时间和合并产线部件。 7.根据权利要求6所述的一种用于铝型材的生产线规划系统， 其特征在于， 所述模型构 建模块通过质检要素对所述虚拟产品进行质检， 包括： 分析提取历史数据中产品异常位置； 根据产品异常位置出现频次确定质检要素， 基于质检要素对所述虚拟产品进行质检。 8.根据权利要求1所述的一种用于铝型材的生产线规划系统， 其特征在于， 所述模型构 建模块分别与所述数据收集模块和所述模拟展示模块 通信和/或电气连接； 所述数据收集模块与所述智能终端通信和/或电气连接； 其中， 所述智能终端包括智能 手机和电脑。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 114997518 A 3