(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221895988.9 (22)申请日 2022.07.21 (73)专利权人 青岛立辉塑胶有限责任公司 地址 266000 山东省青岛市胶州市马店镇 大杜戈庄村东侧 (72)发明人 李猛　董业中　 (74)专利代理 机构 山东重诺律师事务所 372 28 专利代理师 王鹏里 (51)Int.Cl. B29B 9/02(2006.01) B26D 7/18(2006.01) G10K 11/16(2006.01) (54)实用新型名称 改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料 口结构 (57)摘要 本实用新型公开了改进的聚氯乙烯电缆料 高速切粒机的出料口结构， 包括出料口管道， 所 述出料口管道的两端分别开设有开口， 并与出料 口管道的内部相连通， 所述出料口管道由导料上 板和导料下板组成， 所述导料下板的底部设置有 吸音板， 所述吸音板与导料下板的表面相接触， 所述吸音板的表面固定连接有安装架， 所述安装 架设置在吸音板上远离导料下板的一端。 该种改 进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 通过在出料口管道的底部导料下板处设置吸音 板， 能在聚氯乙烯电缆料高速切粒下料的过程 中， 颗粒对 出料口管道产生的冲击力进行缓冲吸 收， 防止塑料颗粒在出料的时候， 接触到出料口 通道， 导致下料过程中产生的噪音过大， 车间噪 音太大， 产生噪音污染。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 217916226 U 2022.11.29 CN 217916226 U 1.改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 包括出料口管道(1)， 其特征在 于， 所述出料口管道(1)的两端分别开设有开口， 并与出料口管道(1)的内部相连通， 所述出 料口管道(1)由导料上板和导料下板(3)组成， 所述导料下板(3)的底部设置有吸音板(5)， 所述吸音板(5)与导料下板(3)的表面相接触， 所述吸音板(5)的表面固定连接有安装架 (6)， 所述安装架(6)设置在吸音板(5)上远离导料下板(3)的一端， 所述安装架(6)的表 面固 定连接有多个安装块(11)， 所述安装块(11)上分别固定连接有翻转块(10)， 所述翻转块 (10)为“C”型结构， 且翻转块(10)的开口处转动连接有翻转筒(9)， 所述翻转筒(9)上活动连 接有弹簧杆(8)， 所述 导料上板的侧壁上分别固定连接有卡扣板(7)。 2.根据权利要求1所述的改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 其特征在 于， 所述卡扣板(7)与安装块(11)一一对应设置， 所述卡扣板(7)远离导料上板的一侧开设 有卡口(12)。 3.根据权利要求2所述的改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 其特征在 于， 所述弹簧杆(8)的一端活动插入翻转筒(9)内， 并与翻转筒(9)内部通过弹簧连接， 所述 弹簧杆(8)的另一端垂 直连接有限位块(13)， 所述弹簧杆(8)靠近限位块(13)的一端活动穿 过卡口(12)， 所述限位 块(13)的顶部固定连接有拉块(14)。 4.根据权利要求1所述的改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 其特征在 于， 所述翻转筒(9)的一端通过转轴转动连接在翻转块(10)的开口处两侧， 所述翻转筒(9) 分别设置在导料 上板的两侧。 5.根据权利要求1所述的改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 其特征在 于， 所述安装块(11)分别相互对称设置在安装架(6)的两侧， 且每侧均设置有两个安装块 (11)。 6.根据权利要求1所述的改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 其特征在 于， 所述出料口管道(1)的两端开口分别为入口端(2)和出口端(4)， 所述入口端(2)的表面 开设有安装孔。 7.根据权利要求1所述的改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出料口结构， 其特征在 于， 所述吸音板(5)采用丁 腈橡胶材 料， 所述吸音板(5)的表面 开设有多个吸音孔。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217916226 U 2改进的聚氯乙烯电缆料高 速切粒机的出料口结构 技术领域 [0001]本实用新型涉及切料机出料口技术领域， 具体为改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒 机的出料口结构。 背景技术 [0002]电线电缆所用的绝缘性材料俗称电缆料， 主要包括塑料、 橡胶、 尼龙等制作成分。 其中， 塑料具有良好的绝缘、 机械物理性能和热化学稳定性， 其加工工艺也相对简单、 生产 效率较高、 资源丰富。 因此， 无论是作为绝缘材料还是护套材料， 均为电线电缆应用在生产 中的最佳选择。 日常使用的电缆用塑料主要有聚氯乙烯(PVC)、 聚乙烯(PE)、 交联聚乙烯 (XLPE)、 聚丙烯(P P)等。 [0003]电缆在生产过程中， 切粒机作为主要生产工具， 适用于大部分常见的塑料切粒操 作， 是塑料再生行业用途最广， 使用最广泛的塑料再生加工机械。 切粒机在工作过程中， 切 出的颗粒从出料 口进行出料并被 收集， 一般的， 在出料 口位置上会设有金属板材支撑的导 料装置， 用于顺利的将颗粒引导至收纳箱中， 避免飞溅， 实际使用过程发现： [0004]1、 切出的颗粒与导料装置的金属板碰撞后会产生非常大的噪音， 影响车间的生产 环境； [0005]2、 切粒口处设计固定式消音工具， 而其在使用过程中灵活性差， 而且若消音结构 直接与塑料颗粒接触， 长期的使用也会造成消音 结构表面磨损， 起不到更好的消音效果。 因 此我们对此做出改进， 提出改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机的出 料口结构。 实用新型内容 [0006]为了解决上述 技术问题， 本实用新型提供了如下的技 术方案： [0007]本实用新型改进的聚氯乙烯电缆料高速切粒机 的出料口结构， 包括出料口管道， 所述出料 口管道的两端分别开设有开口， 并与出料 口管道的内部相连通， 所述出料 口管道 由导料上板和 导料下板组成， 所述导料下板的底部设置有吸音板， 所述吸音板与导料下板 的表面相 接触， 所述吸音板的表面固定连接有安装架， 所述安装架设置在吸音板上远离导 料下板的一端， 所述安装架的表面固定连接有多个安装块， 所述安装块上分别固定连接有 翻转块， 所述翻转块为 “C”型结构， 且翻转块的开口处转动连接有翻转筒， 所述翻转筒上活 动连接有弹簧杆， 所述 导料上板的侧壁上分别固定连接有卡扣板 。 [0008]作为本实用新型的优选技术方案， 所述卡扣板与安装块一一对应设置， 所述卡扣 板远离导料 上板的一侧开设有卡口。 [0009]作为本实用新型的优选技术方案， 所述弹簧杆的一端活动插入翻转筒内， 并与翻 转筒内部通过弹簧连接， 所述弹簧杆的另一端垂直连接有限位块， 所述弹簧杆靠近限位块 的一端活动穿过卡口， 所述限位 块的顶部固定连接有拉块。 [0010]作为本实用新型的优选技术方案， 所述翻转筒的一端通过转轴转动连接在翻转块 的开口处两侧， 所述翻转筒分别设置在导料 上板的两侧。说　明　书 1/3 页 3 CN 217916226 U 3