(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211291625.9 (22)申请日 2022.10.20 (71)申请人 广东龙丰精密铜管有限公司 地址 519100 广东省珠海市金湾区珠海大 道双林路东 申请人 广东龙丰科技发展 有限公司 (72)发明人 宋喜茜　吴晓　胡宽雨　高伟　 李源　张抗抗　陈文朝　魏高红　 李良振　 (74)专利代理 机构 广州知顺知识产权代理事务 所(普通合伙) 44401 专利代理师 彭志坚 (51)Int.Cl. B24B 29/02(2006.01) B24B 57/02(2006.01)B24B 41/06(2012.01) B24B 55/06(2006.01) B24B 41/02(2006.01) (54)发明名称 芯头抛光机及其抛光方法 (57)摘要 本发明提供一种芯头抛光机及其抛光方法， 包括底座、 立柱、 抛光轮、 X轴滑台、 Y轴滑台、 旋转 平台、 传动轴、 定位杆及研磨剂涂抹机构， 立柱立 设于底座上， 抛光轮可旋转连接于立柱上， 立柱 上设有用于驱动抛光轮旋转的电机， Y轴滑台安 装于底座上， 旋转平台安装于Y轴滑台的滑动端， X轴滑台安装于旋转平台的旋转输出端， 传动轴 可旋转架设于X轴滑台的滑动端， 定位杆一端可 拆卸安装于传动轴内， 另一端呈锥形凸柱以供套 入芯头， 研磨剂涂抹机构安装于X轴滑台的滑动 端， 以为芯头涂抹研磨剂。 本发明提供的芯头抛 光机及其抛光方法,能对各种芯头实现智能化抛 光， 芯头的各项参数都能按照设计要求进行抛 光， 提高了芯头抛光精度及生产效率。 权利要求书1页 说明书3页 附图1页 CN 115533723 A 2022.12.30 CN 115533723 A 1.一种芯头抛光机， 其特征在于： 包括底座(1)、 立柱(2)、 抛光轮(3)、 X轴滑台(4)、 Y轴 滑台(5)、 旋转平台(6)、 传动轴(7)、 定位杆(8)及研磨剂涂抹机构(9)， 立柱(2)立设于底座 (1)上， 抛光轮(3)可旋转连接于立柱(2)上， 立柱(2)上设有用于驱动抛光轮(3)旋转的 电 机， Y轴滑台(5)安装于底座(1)上， 旋转平台(6)安装于Y轴滑台(5)的滑动端， X轴滑台(4)安 装于旋转平台(6)的旋转输出端， 传动轴(7)可旋转架设于X轴滑台(4)的滑动端， 定位杆(8) 一端可拆卸安装于传动轴(7)内， 另一端呈锥形凸柱以供套入芯头(10)， 研磨剂涂抹机构 (9)安装于X轴滑台(4)的滑动端， 以为芯头(10)涂抹 研磨剂。 2.根据权利要求1所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述立柱(2)上安装有用于驱动抛 光轮(3)升降滑动的升降电机(21)， 以使得抛光轮(3)旋转抛光芯头(10)过程中抛光轮(3) 升降滑动。 3.根据权利要求1所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述X轴滑台(4)的滑动端上架设有 用于驱动传动轴(7)旋转的芯头 旋转电机(41)， 以供 抛光过程中带动芯头(10)旋转。 4.根据权利 要求1所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述X轴 滑台(4)及Y轴滑台(5)均采 用伺服直线模组。 5.根据权利要求1所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述研磨剂涂抹机构(9)包括安装 于X轴滑台(4)滑动端的伸缩驱动件(91)及安装于伸缩驱动件(91)伸缩端的用于涂抹研磨 剂的涂抹头(9 2)。 6.根据权利要求5所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述伸缩驱动件(91)为气缸或推杆 电机。 7.根据权利要求1所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述立柱(2)一侧安装有为整个机 器提供系统润滑的润滑装置(2 2)。 8.根据权利要求1所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述底座(1)连接有可旋转调节位 置的支撑杆(23)， 支撑杆(23)上安装有用于控制芯头抛光机 工作的控制台(24)。 9.根据权利要求8所述的芯头抛光机， 其特征在于： 所述控制台(24)包括相连接的工控 电脑及键盘。 10.一种如权利要求1 ‑9任一项所述的芯头抛光机的抛光方法， 其特征在于： 通过研磨 剂涂抹机构(9)将 定位杆(8)上的芯头(10)涂抹研磨剂， 通过旋转平台(6)可带动定位杆(8) 上的芯头(10)旋转至与抛光轮(3)呈预定角度， 然后通过X轴滑台(4)及Y轴滑台(5)带动定 位杆(8)上的芯头(10)接触抛光轮(3)进行抛光， 芯头(10)抛光完成后， 再通过X轴滑台(4) 及Y轴滑台(5)带动定位杆(8)上的芯头(10)脱离抛光轮(3)， 取下定位杆(8)上的芯头(10)， 然后， 接头进行下一个芯头(10)的抛光。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 115533723 A 2芯头抛光机及其抛光方 法 技术领域 [0001]本发明涉及芯头抛光 技术领域， 尤其涉及一种芯头抛光机及其抛光方法。 背景技术 [0002]近年来， 我国家电产业发展迅猛， 通过行业间的整合， 生产规模不断扩大， 制冷行 业产销量快速增长， 促进空调和冰箱行业对铜管 的市场需求， 对用作冷凝和热交换器的制 冷铜管材的需求量迅速增长。 铜管产品可以划分为高精度光面铜管、 高效内螺纹铜管、 高效 翅片管等， 都对产品提出了更高的要求， 减少制冷剂的用量， 使产品更加环保节能。 铜管 的 生产离不开模具， 模具加工过程中的精度决定了铜管质量的好坏， 芯头在加工中都是需要 人工进行打磨抛光， 有 些企业采用数控 车原理替代人工， 生产效率低， 抛光一枚较复杂的芯 头需要5个小时以上， 精度还得不到 保证， 成品率低下， 直接影响了铜管的产品品质。 加工过 程中一些关键参数不能标准化， 完全靠工作经验来保证， 参数发生变化后发现不了， 直接作 为成品去 进行铜管生产， 造成铜管 出现隐性的加工缺陷。 发明内容 [0003]本发明提供一种芯头抛光机及其抛光方法,以对各种芯头实现智能化抛光， 芯头 的各项参数都能按照设计要求进行 抛光， 提高了芯头抛光精度及生产效率。 [0004]本发明采用的技 术方案为： [0005]本发明提供一种芯头抛光机， 包括底座、 立柱、 抛光轮、 X轴滑台、 Y轴滑台、 旋转平 台、 传动轴、 定位杆及研磨剂 涂抹机构， 立柱 立设于底 座上， 抛光轮可旋转连接于立柱上， 立 柱上设有用于驱动抛光轮旋转的电机， Y轴滑台安装于底座上， 旋转平台安装于Y轴滑台的 滑动端， X轴滑台安装于旋转平台的旋转输出端， 传动轴可旋转架设于X轴滑台的滑动端， 定 位杆一端可拆卸安装于传动轴内， 另一端呈锥形凸柱以供套入芯头， 研磨剂涂抹机构安装 于X轴滑台的滑动端， 以为芯头 涂抹研磨剂。 [0006]进一步地， 所述立柱上安装有用于驱动抛光轮升降滑动的升降电机， 以使得抛光 轮旋转抛光芯头过程中抛光轮升降滑动。 [0007]进一步地， 所述X轴滑台的滑动端上架设有用于驱动传动轴旋转的芯头旋转电机， 以供抛光过程中带动芯头 旋转。 [0008]进一步地， 所述X轴滑台及Y轴滑台均采用伺服 直线模组。 [0009]进一步地， 所述研磨剂涂抹机构包括安装于X轴滑台滑动端的伸缩驱动件及安装 于伸缩驱动件伸缩端的用于 涂抹研磨剂的涂抹头 。 [0010]进一步地， 所述伸缩驱动件为气缸或推杆电机 。 [0011]进一步地， 所述立柱一侧安装有为整个机器提供系统润滑的润滑装置 。 [0012]进一步地， 所述底座连接有可旋转调节位置 的支撑杆， 支撑杆上安装有用于控制 芯头抛光机 工作的控制台。 [0013]进一步地， 所述控制台包括相连接的工控电脑及键盘。说　明　书 1/3 页 3 CN 115533723 A 3