(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211264733.7 (22)申请日 2022.10.17 (71)申请人 中航动力株洲航空零部件制造有限 公司 地址 412002 湖南省株洲市芦淞区航飞大 道1018号 (72)发明人 周辉　谢海龙　李齐　唐玉波　 (74)专利代理 机构 深圳市创富知识产权代理有 限公司 4 4367 专利代理师 李秀丽 (51)Int.Cl. B24B 19/00(2006.01) B24B 41/04(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/22(2006.01) (54)发明名称 用于发动机零部件弧型加工面的自动化平 台 (57)摘要 本发明公开了用于发动机零部件弧型加工 面的自动化平台， 包括底板， 所述底板顶部两端 的一侧开设有滑槽， 所述滑槽的内部滑动设置有 安装板， 所述安装板一侧的中间位置处设置有第 二驱动电机， 所述第二驱动电机的输出端设置有 转盘， 所述转盘远离第二 驱动电机一侧的边缘处 设置有驱动块， 所述驱动块的外侧套设有滑轨， 所述滑轨远离第二驱动电机一侧的底部设置有 齿条， 所述底板顶部的中间位置处滑动设置有摆 动组件。 本发 明通过齿条不断的在齿轮的下方进 行来回的移动， 可以使 得齿轮带动转轴不断的进 行来回的旋转， 齿轮通过两组夹持杆带动弧形面 的零部件绕着中心点进行来回的摆动， 使得弧型 面与打磨头 接触， 打磨的更加的全面。 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 CN 115502831 A 2022.12.23 CN 115502831 A 1.用于发动机零部件弧型加工面的自动化平台， 包括底板(1)， 其特征在于： 所述底板 (1)顶部两端的一侧开设有滑槽(17)， 所述滑槽(17)的内部滑动设置有安装板(12)， 所述安 装板(12)一侧的中间位置处设置有第二 驱动电机(10)， 所述第二 驱动电机(10)的输出端设 置有转盘(13)， 所述转盘(13)远离第二驱动电机(10)一侧的边缘处设置有驱动块(14)， 所 述驱动块(14)的外侧套设有滑轨(15)， 所述滑轨(15)远离第二驱动电机(10)一侧的底部设 置有齿条(6)， 所述底板(1)顶部的中间位置处滑动设置有摆动组件(3)， 所述安装板(12)靠 近第二驱动电机(10)一侧底部的中间位置处设置有内螺纹套管(9)， 所述内螺纹套管(9)的 外侧和第二 驱动电机(10)输出端的外侧设置有链轮(11)， 两组所述链轮(11)的外侧套设有 链条(8)， 所述内螺纹套管(9)的内部螺纹套设有螺纹杆(7)， 所述底板(1)顶部远离安装板 (12)的一侧设置有安装架(4)， 所述安装架(4)的顶部设置有第一 驱动电机(5)， 所述第一 驱 动电机(5)输出端设置有打磨组件(2)， 所述第一驱动电机(5)输出端套设有伸缩套筒(19)， 所述伸缩套筒(19)内部的底部 设置有挤压弹簧(18)， 所述伸缩套筒(19)两侧和两端开设有 固定孔(16)。 2.根据权利要求1所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述打磨组件(2)包括安装框(201)、 顶杆(2 02)、 安装槽(2 03)、 梯形块(2 04)、 插销(2 05)、 转板 (206)、 弧形槽(207)、 打磨头(208)和复位弹簧(209)， 所述安装框(201)位于第一驱动电机 (5)的输出端， 所述安装框(201)的内侧均匀设置有四组安装槽(203)， 四组所述安装槽 (203)的内部滑动设置有打磨头(208)， 所述打磨头(208)顶部的两侧设置有复位弹簧 (209)， 四组所述打磨头(208)的顶部设置有顶杆(202)， 所述安装框(201)顶部的两侧开设 有弧形槽(207)， 所述安装框(201)顶部的中间位置处滑动设置有转板(206)， 所述转板 (206)底部的两侧设置有梯形块(204)， 所述 转板(206)顶部的两侧设置有插销(20 5)。 3.根据权利要求1所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述摆动组件(3)包括支撑杆(301)、 转轴(302)、 齿轮(303)、 双向螺纹杆(304)、 夹持杆(305) 和限位滑杆(306)， 所述支撑杆(301)位于底板(1)顶部的中间位置处， 所述支撑杆(301)内 部的顶部转动设置有转轴(302)， 所述转轴(302)的一侧设置有齿轮(303)， 所述转轴(302) 内部远离齿轮(303)的一侧转动设置有双向螺纹杆(304)， 所述双向螺纹杆(304)外侧的两 侧螺纹连接有夹持杆(3 05)， 两组所述夹持杆(3 05)相互靠 近的一端设置有限位滑杆(3 06)。 4.根据权利要求3所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述限位滑杆(306)的一端延伸至转轴(302)的内部滑动， 两组所述限位滑杆(306)位于不同 的位置。 5.根据权利要求1所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述齿条(6)位于齿轮(3 03)的下方， 所述齿条(6)同时位于支撑杆(3 01)的内部滑动。 6.根据权利要求2所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述安装框(201)顶部的中间位置处设置有环形凹槽， 所述转板(206)底部的中间位置处设置 有环形滑轨， 且环形滑轨位于环形凹槽内部滑动。 7.根据权利要求2所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述打磨头(208)有两组不同的精度的打磨石组成， 且精度不同的打磨石间隔设置 。 8.根据权利要求2所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述插销(20 5)由固定 板和插杆组成， 且 插杆位于固定 板的内部滑动。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115502831 A 29.根据权利要求3所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动 化平台， 其特征在于： 所 述夹持杆(3 05)内部的一侧设置有缓冲孔， 所述限位滑杆(3 06)与缓冲通 孔适配。 10.根据权利要求1所述的用于发动机零部件弧型加工面的自动化平台， 其特征在于： 所述安装板(12)底部的两端设置有滑轮， 且滑轮位于滑槽(17)的内部 。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115502831 A 3