(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211517056.5 (22)申请日 2022.11.30 (71)申请人 连云港市东 堡旋耕机械有限公司 地址 222000 江苏省连云港市灌云县东王 集乡盐东村七组 (72)发明人 周井刚　周二光　 (74)专利代理 机构 连云港联创专利代理事务所 (特殊普通 合伙) 32330 专利代理师 刘刚 (51)Int.Cl. B24B 5/36(2006.01) B24B 5/35(2006.01) B24B 47/12(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 55/00(2006.01) (54)发明名称 旋耕机械中铸铁件加工用打磨设备 (57)摘要 本发明公开了旋耕机械中铸铁件加工用打 磨设备， 涉及铸铁件的加工 领域， 包括放置板， 所 述放置板的顶部焊接固定有套管， 所述套管的内 侧分布有用于对需打磨的连接轴进行移动、 旋转 的送料机构； 所述支撑架的底部位于所述电机的 外侧分布有用于为所述送料机构通过动力的传 动机构。 本发明通过设置送料机构， 通过第一直 齿轮与直齿轮的转动来拨动单齿齿轮环、 双齿齿 轮环进行间断性的转动， 通过双 齿齿轮环的转动 可使传动轮推动连接轴进行移动， 通过单齿齿轮 环的转动可使连接轴进行转动， 同时可通过限位 组件来增加单齿齿轮环与双齿齿轮环转动的稳 定性， 如此便可使打磨片 对连接轴进行全方位的 打磨， 以此来 提高打磨效率。 权利要求书2页 说明书9页 附图10页 CN 115533636 A 2022.12.30 CN 115533636 A 1.旋耕机械中铸铁件加工用打磨设备， 包括放置板 （1） ， 所述放置板 （1） 的顶部焊接固 定有套管 （2） ， 所述套管 （2） 的顶部焊接固定有支撑架 （3） ， 所述支撑架 （3） 的底部安装有位 于所述放置板 （1） 上方的电机 （4） ， 所述电机 （4） 的输出端 连接有传动轴 （5） ， 所述传动轴 （5） 的底端安装有打磨片 （6） ， 其特征在于， 所述套管 （2） 的内侧分布有用于对需打磨的连接轴 进行移动、 旋转的送料机构 （7） ； 所述支撑架 （3） 的底部位于所述电机 （4） 的外侧分布有用于为所述送料机构 （7） 通过动 力的传动机构 （8） ； 所述送料机构 （7） 包括有通过轴承转动连接于所述套管 （2） 内侧的限位管 （701） ， 所述 套管 （2） 的一端位于所述支撑架 （3） 的下方焊接固定有定位环 （702） ， 所述限位管 （701） 的一 端焊机固定有位于所述定位环 （702） 一端的单齿齿轮环 （703） ， 所述单齿齿轮环 （703） 的一 端通过轴承转动连接有双齿齿轮环 （704） ， 所述支撑架 （3） 的内侧位于所述套管 （2） 的上方 通过轴承转动连接有第一转杆 （705） ， 所述第一转杆 （705） 的一端焊接固定有位于所述单齿 齿轮环 （703） 上方的第一直齿轮 （712） ， 所述第一直齿轮 （712） 的一端焊焊接固定有位于所 述双齿齿轮环 （704） 上方的第二直齿轮 （713） ， 所述限位管 （701） 的内侧焊接固定有连接仓 （719） ， 所述连接仓 （719） 的内侧通过转轴转动 连接有传动轮 （722） ， 所述传动轮 （722） 的内 侧设置有蜗轮 （715） ， 所述连接仓 （719） 的内侧通过转轴转动连接有位于所述蜗轮 （715） 上 方的蜗杆 （721） ， 所述蜗杆 （721） 的一端设置有贯穿至所述连接仓 （719） 外侧的第二转杆 （717） ， 所述第二转杆 （717） 的一端焊接固定有与所述双齿齿轮环 （704） 内侧相啮合的第三 直齿轮 （718） ， 所述套管 （2） 的外侧分布有用于对所述单齿齿轮环 （703） 、 所述双齿齿轮环 （704） 进行限位的限位组件。 2.根据权利要求1所述的旋耕机械 中铸铁件加工用打磨设备， 其特征在于， 所述双齿齿 轮环 （704） 与所述单齿齿轮环 （703） 的直径大小相等， 所述第一直齿轮 （712） 与所述第二直 齿轮 （713） 的直径大小相等， 所述第一直齿轮 （712） 的直径为所述单齿齿轮环 （703） 直径的 二倍， 所述第一直齿轮 （712） 与所述第二直齿轮 （713） 外侧局 部设置有卡齿， 所述第一直齿 轮 （712） 与所述第二直齿轮 （713） 外侧的卡齿分别与所述单齿齿轮环 （703） 、 所述双齿齿轮 环 （704） 外侧的齿槽相啮合， 所述第二直齿轮 （713） 与所述第一直齿轮 （712） 外侧的卡齿数 与所述双 齿齿轮环 （704） 、 所述单齿齿轮环 （703） 外侧的齿槽数相等， 所述第一直齿轮 （712） 与所述第二 直齿轮 （713） 外侧的齿槽沿着所述第一 转杆 （705） 的竖向中轴线呈对称设置 。 3.根据权利要求1所述的旋耕机械 中铸铁件加工用打磨设备， 其特征在于， 所述限位组 件包括有通过轴承转动连接于所述套管 （2） 顶部， 且位于所述第一转杆 （705） 下方的转盘 （707） ， 所述转盘 （707） 的顶部焊接固定有第一传动锥齿轮 （706） ， 所述第一转杆 （705） 的外 侧设置有与所述第一传动锥齿轮 （706） 相啮合的第二传动锥齿轮 （711） ， 所述转盘 （707） 的 内侧焊接固定有定位柱 （725） ， 所述定位柱 （725） 的外侧套接有异形架 （708） ， 所述异形架 （708） 的一端设置有位于所述单齿齿轮环 （703） 与所述定位环 （702） 之间的套环 （710） ， 所述 套环 （710） 的内侧通过轴承转动连接有转环 （716） ， 所述定位环 （702） 的一端开设有第二限 位孔 （723） ， 所述单齿齿轮环 （703） 的一端开设有贯穿至所述单齿齿轮环 （703） 另一端的导 向孔 （720） ， 所述双齿齿轮环 （704） 的一端开设有贯穿至所述双齿齿轮环 （704） 另一端的第 一限位孔 （714） ， 所述转环 （716） 的内侧焊机固定有定位销 （724） ， 所述套管 （2） 的两侧焊接 固定有导向块 （709） 。权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115533636 A 24.根据权利要求3所述的旋耕机械 中铸铁件加工用打磨设备， 其特征在于， 所述第 二传 动锥齿轮 （711） 与所述转环 （716） 的直径大小相等， 所述定位柱 （725） 的中心轴线至所述转 盘 （707） 中心轴线之间的距离为所述第二限位孔 （723） 深度相等， 所述双齿齿轮环 （704） 的 厚度与所述第二限位孔 （723） 的深度相等， 所述导向块 （709） 的内侧设置有与所述异形架 （708） 一端相契合的通孔， 所述异形架 （708） 的顶部设置有长度大于所述转盘 （707） 直径， 且 与所述定位柱 （725） 相契合的限位槽 。 5.根据权利要求3所述的旋耕机械 中铸铁件加工用打磨设备， 其特征在于， 所述传动机 构 （8） 包括有设置于焊接固定于所述支撑架 （3） 底部且位于所述电机 （4） 外侧的定位杆 （801） ， 所述定位杆 （801） 的底部通过轴承转动 连接有导向辊 （803） ， 所述传动轴 （5） 的外侧 设置有小型同步轮 （808） ， 所述小型同步轮 （808） 的外侧设置有 同步带 （804） ， 所述支撑架 （3） 的底端通过轴承转动连接有位于所述第二直齿轮 （713） 一端的第三转杆 （802） ， 所述第 三转杆 （802） 的底部焊接固定有位于所述同步带 （804） 内侧的大型同步轮 （806） ， 所述第二 直齿轮 （713） 的一端焊接固定有大型锥齿轮 （807） ， 所述第三转杆 （802） 的外侧设置有与所 述大型锥齿轮 （807） 相啮合的小型锥齿轮 （80 5） 。 6.根据权利要求5所述的旋耕机械 中铸铁件加工用打磨设备， 其特征在于， 所述传动轴 （5） 与所述第三转杆 （802） 通过所述同步带 （804） 、 所述大型同步轮 （806） 转动 连接， 所述第 三转杆 （802） 的数量设置有两个， 且两个所述第三转杆 （802） 外侧的小型锥齿轮 （805） 沿着 所述大型锥齿轮 （807） 的横向中轴线对称设置， 所述导向辊 （803） 的外侧与所述同步带 （804） 的外侧相贴合。 7.根据权利要求1所述的旋耕机械 中铸铁件加工用打磨设备， 其特征在于， 所述连接仓 （719） 的数量设置有多个， 且多个所述连接仓 （719） 沿着所述限位管 （701） 的中心轴线等距 离分布， 所述蜗杆 （721） 与所述蜗 轮 （715） 的外侧相啮合， 所述第三直齿轮 （718） 外侧至所述 限位管 （701） 中心轴线之间的最短距离大于所述传动轮 （722） 外侧至所述限位管 （701） 中心 轴线之间的最短距离 。 8.根据权利要求3所述的旋耕机械 中铸铁件加工用打磨设备， 其特征在于， 所述定位销 （724） 与所述导向孔 （720） 的直径大小相等， 所述打磨片 （6） 的底部至所述限位管 （701） 中心 轴线之间的距离与所述传动轮 （722） 外侧至所述限位管 （701） 中心轴线之间的最短距离相 等， 所述传动轮 （72 2） 单次所推动连接轴所移动的距离小于所述打磨 片 （6）