(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211227001.0 (22)申请日 2022.10.09 (71)申请人 易盟丝实业南通有限公司 地址 226000 江苏省南 通市通州湾江海联 动开发示范区南海路75号 (72)发明人 朱豪　 (74)专利代理 机构 江苏南通瀛信专利代理事务 所(普通合伙) 32579 专利代理师 滕俊强 (51)Int.Cl. B24B 31/10(2006.01) B24B 31/12(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 41/00(2006.01) B05B 13/02(2006.01)B05B 13/06(2006.01) B05B 12/20(2018.01) (54)发明名称 一种铝合金压铸件自动化成型设备及工艺 (57)摘要 本发明提供了一种铝合金压铸件自动化成 型设备及工艺， 该设备包括环形导轨； 以及压铸 机构， 所述压铸机构用于压铸壳体； 夹持机构； 抛 光机构； 喷漆机构； 所述夹持机构对壳体进行传 输， 所述抛光机构对壳体内外表 壁进行抛光增大 表面粗糙度后， 所述喷漆机构向壳体内外表壁进 行喷漆： 所述抛光机构 包括： 外部抛光组件； 内部 抛光组件； 所述外部抛光组件对壳体外表壁抛光 增大其表 面粗糙度后， 所述内部抛光组件对壳体 内表壁抛光增大其表面粗糙度。 本发 明通过外部 抛光组件对壳体外表壁进行打磨， 去除壳体外表 壁的碎屑， 内部抛光组件对壳体内表壁进行打 磨， 去除壳体内表壁的碎屑， 进而对铝合金壳体 内表壁进行打磨， 便 于装置的使用。 权利要求书4页 说明书10页 附图11页 CN 115284159 A 2022.11.04 CN 115284159 A 1.一种铝合金压铸件自动化成型设备， 包括： 环形导轨； 以及 压铸机构， 所述压铸机构用于 压铸壳体； 其特征在于， 还 包括： 夹持机构； 抛光机构； 喷漆机构； 所述夹持机构对壳体进行传输， 所述抛光机构对壳体内外表壁进行抛光增大表面粗糙 度后， 所述喷漆机构向壳体内外表壁进行喷漆： 所述抛光机构包括： 外部抛光组件； 内部抛光组件； 所述外部抛光组件对壳体外表壁抛光增大其表面粗糙度后， 所述内部 抛光组件 对壳体内表壁抛光增大表面 粗糙度。 2.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件自动 化成型设备， 其特征在于， 所述夹持机 构包括： 移动座， 所述移动座在所述环形导轨上移动； 竖板， 两组所述竖板安装于所述移动座底部； 转动台， 所述 转动台设于 两组所述竖板之间； 驱动组件， 所述驱动组件安装于所述 转动台上； 旋转盘， 所述旋转盘安装于所述驱动组件的输出端； 夹持组件， 所述夹持组件设于所述旋转盘上用于 夹持壳体； 所述夹持组件 包括： 夹持杆， 四组所述夹持杆安装于所述旋转盘上； 弧形卡块， 两组所述弧形卡 块安装于所述夹持杆 上， 所述弧形卡 块内开设有卡槽； 驱动部a， 所述驱动部a驱动所述夹持杆转动。 3.根据权利要求2所述的一种铝合金压铸件自动 化成型设备， 其特征在于， 所述外部抛 光组件包括： 箱体， 所述箱体设于所述环形导轨下 方； 转动轮a， 多组所述 转动轮a设于所述箱体内； 皮带， 所述皮带套设于所述 转动轮a外侧； 驱动板， 多组所述驱动板安装于所述皮带 上； 驱动部b， 所述驱动部b驱动所述箱体上升或下降。 4.根据权利要求3所述的一种铝合金压铸件自动 化成型设备， 其特征在于， 所述内部抛 光组件包括： 收集箱， 所述收集箱设于所述环形导轨的下 方； 辅助部； 加砂部； 以及 封堵部； 所述辅助部驱动所述转动台转动带动壳体转动， 所述加砂部向壳体内添加砂 石， 所述封堵部堵住壳体的两端。权　利　要　求　书 1/4 页 2 CN 115284159 A 25.根据权利要求4所述的一种铝合金压铸件自动 化成型设备， 其特征在于， 所述辅助部 包括： 升降盒， 所述升降盒设于所述环形导轨的一侧； 夹块， 两组所述夹块设于所述升降盒两边； 齿条板a， 所述齿条板a安装于所述夹块上； 齿轮b， 设于所述升降盒内的所述齿轮b与所述齿条板a相啮合； 直线驱动件a， 所述 直线驱动件a的输出端与其中一个所述齿条板a相连接； 十字块， 所述十字块转动设于所述夹块内侧， 所述转动台两端设有传动轴， 所述传动轴 内开设有十 字槽； 传动杆， 所述传动杆转动设于所述夹块上， 所述传动杆与所述十字块之间通过皮带相 连接； 连接架， 所述连接架安装于所述升降盒上； 转动轴， 所述 转动轴转动设于所述连接架上； 驱动单元a， 所述驱动单 元a驱动所述升降盒运动。 6.根据权利要求5所述的一种铝合金压铸件自动 化成型设备， 其特征在于， 所述加砂部 包括： 直线驱动件e， 所述 直线驱动件e设于所述环形导轨的一侧； 漏斗， 所述漏斗安装于所述 直线驱动件e的输出端； 所述封堵部包括： 直线驱动件c； 十字架， 所述十 字架安装于所述 直线驱动件c的输出端； 封堵板a， 所述封堵板a设于所述十 字架的一侧； 夹持气缸， 所述夹持气缸安装于所述十 字架两侧； 固定块， 所述固定块 安装于所述封堵板a两侧； 锁扣单元； 以及 驱动单元b， 所述驱动单 元b通过所述锁扣单 元将封堵板a锁扣在所述弧形卡 块上； 封堵板b， 所述封堵板b滑动设于所述夹持杆 上， 所述封堵板b内开设有 避让槽。 7.根据权利要求6所述的一种铝合金压铸件自动 化成型设备， 其特征在于， 所述锁扣单 元包括： 连接杆， 所述连接杆安装于所述弧形卡 块上， 所述连接杆内开设有定位 孔； 齿轮c， 所述齿轮c转动设于所述封堵板a 内； 齿条板c， 所述齿条板 c设于所述齿轮c的两侧； 定位杆， 所述定位杆安装于所述齿条板 c上； 所述驱动单 元b包括： 转动套， 所述 转动套安装于所述齿轮c上， 所述 转动套内开设有一字 槽； 旋转驱动件， 所述旋转驱动件安装于所述十 字架两端； 一字块， 所述 一字块安装于所述旋转驱动件的输出端。 8.根据权利要求1所述的一种铝合金压铸件自动 化成型设备， 其特征在于， 所述喷漆机 构包括：权　利　要　求　书 2/4 页 3 CN 115284159 A 3