(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211345179.5 (22)申请日 2022.10.31 (71)申请人 武钢集团昆明钢铁股份有限公司 地址 650302 云南省昆明市安宁市金方街 道钢昆路3 6号 (72)发明人 肖志　胡威　徐雷　 (74)专利代理 机构 昆明知道 专利事务所(特殊 普通合伙企业) 5 3116 专利代理师 蒋明 (51)Int.Cl. B24B 3/36(2006.01) B24B 27/02(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 47/12(2006.01) (54)发明名称 一种用于剪刀机刀片的磨修设备及磨修方 法 (57)摘要 本发明公开了一种用于剪刀机刀片的磨修 设备， 包括支撑台架、 支撑立架、 工作台、 磨修电 机、 磨修砂轮和磨修支架， 磨修电机通过磨修支 架设置于支撑台架上， 磨修砂轮设置在磨修电机 上， 在磨修砂轮一侧的支撑台架上设置支撑立 架， 在支撑立架顶部设置工作台； 一种用于剪刀 机刀片的磨修方法， 具体包括刀片磨损度检查、 刀片安放、 刀片磨修和磨修质量检测步骤。 本发 明的设备结构紧凑， 相较于传统的磨床， 制造和 使用成本低， 结合磨修方法能进行自动化磨修， 磨修速度快， 且磨修稳定性和质量高， 尤其适用 于大尺寸磨损刀片和批量磨修， 使用 操作方便， 有效提升了磨损刀片的回收再利用效率， 降低剪 刀机刀片的损耗 量， 进而降低生产成本 。 权利要求书2页 说明书3页 附图3页 CN 115502791 A 2022.12.23 CN 115502791 A 1.一种用于剪刀机刀片的磨修设备， 其特征在于： 包括支撑台架 （1） 、 支撑立架 （6） 、 工 作台 （7） 、 磨修电机 （12） 、 磨修砂轮 （13） 和磨修支架 （19） ， 所述支撑台架 （1） 的顶部对应其中 轴线开设有通行槽 （2） ， 在通行槽 （2） 的中下部沿其轴线同轴设置驱动轴 （3） ， 在驱动轴 （3） 的任一端同轴设置轴驱动电机 （4） ， 在支撑台架 （1） 顶部设置对称线设置两导轨 （5） ， 且导轨 （5） 分别处于通行槽 （2） 的两侧， 所述磨修支架 （19） 设置于两导轨 （5） 上， 二者滑动配合， 磨 修支架 （19） 向下延伸入通行槽 （2） 传动连接驱动轴 （3） ， 在磨修支架 （19） 顶部 设置磨修电机 （12） ， 磨修电机 （12） 的传动轴上设置磨修砂轮 （13） ， 所述支撑立架 （6） 垂 直设置于磨修砂轮 （13） 一侧的支撑台架 （1） 上， 支撑立架 （6） 与支撑台架 （1） 二者连接组合呈 “L”或“T”字形结 构， 在支撑立架 （6） 顶部设置 工作台 （7） 。 2.根据权利要求1所述的用于剪刀机刀片的磨修设备， 其特征在于： 所述的磨修支架 （19） 包括滑动支座 （14） 、 升降驱动 （15） 、 中空旋转平台 （16） ， 所述滑动支座 （14） 设置于导轨 （5） 上， 在滑动支座 （14） 底部设置连杆传动连接驱动轴 （3） ， 在滑动支座 （14） 顶部设置升降 驱动 （15） ， 所述中空旋转平台 （16） 设置于升降驱动 （15） 的顶部， 中空旋转平台 （16） 顶部设 置磨修电机 （12） 。 3.根据权利要求1或2所述的用于剪刀机刀片的磨修设备， 其特征在于： 所述的驱动轴 （3） 为丝杆， 丝杆 上配设的丝杆螺母套连接滑动支座 （14） 。 4.根据权利要求1所述的用于剪刀机刀片的磨修设备， 其特征在于： 所述的工作台 （7） 设置呈水平横 置的“Z”字形结构， 其内侧为刀片磨修台 （8） ， 刀片磨修台 （8） 上设有向下凹陷 的固定凹槽 （21） ， 外侧设置至少两个与之滑动配合的夹持滑座 （9） ， 所述夹持滑座 （9） 的内 侧设有延伸部延伸至刀片磨修台 （8） 上方， 在延伸部上设有夹持螺杆 （10） ， 在夹持滑座 （9） 上设有定位螺杆 （1 1） 。 5.根据权利要求2所述的用于剪刀机刀片的磨修设备， 其特征在于： 所述的升降驱动 （15） 为气缸或液压动力单 元。 6.根据权利要求2所述的用于剪刀 机刀片的磨修设备， 其特征在于： 所述的刀片磨修台 （8） 的内侧面均设若干调节螺孔， 在各调节螺孔中通过调节螺栓 （22） 设有锁紧块 （23） ， 所述 锁紧块的侧壁上部设有与之垂直的锁 紧螺杆 （24） ， 锁紧螺杆 （24） 穿透锁 紧块， 侧壁下部竖 向开设有调节槽 （25） ， 调节槽 （25） 的高度不小于调节螺 栓 （22） 直径的1.5倍。 7.根据权利要求1所述的用于剪刀机刀片的磨修设备， 其特征在于： 还包括控制装置 （17） ， 所述控制装置 （17） 为单片机或PLC可编辑逻辑控制器， 所述控制装置 （17） 分别信号连 接磨修电机 （12） 、 轴驱动电机 （4） 、 升降驱动 （15） 、 中空旋转平台 （16） ， 在控制装置 （17） 上配 设有操控器 （18） ， 遥控器通过柔性导线连接控制装置 （17） ， 在操控器 （18） 上设置有控制磨 修电机 （12） 、 轴驱动电机 （4） 、 升降驱动 （15） 、 中空旋转平台 （16） 运行的按键 。 8.一种用于剪刀 机刀片的磨修方法， 其特征在于包括以下步骤： A、 刀片磨损度检查， 检 查磨损刀片的刃口， 确认刃口的磨损程度， 制定需要磨修的刃口厚度， 和磨修砂轮 （13） 每次 运行的磨修厚度； B、 刀片安放， 把磨损刀片放置到工作台 （7） 的刀片磨修 台 （8） 上， 并移动 夹持滑座 （9） 至 磨损刀片的两端部， 并处于磨损 刀片刀背一侧， 通过旋转定位螺杆 （11） 把夹持滑 座 （9） 固定 在工作台 （7） 上， 再旋转夹持螺杆压住磨损 刀片两端部的刀背一侧进 行固定， 以锁紧块 （23） 上的锁紧螺杆 （24） 压住磨损 刀片的上表面 实现夹持 固定； 其中， 在放置磨损 刀片时， 需以水权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115502791 A 2平仪测量磨损刀片的放置水平度， 通过在磨损刀片增减垫片调整水平度； C、 刀片磨修， 刀片磨修， 通过操控器 （18） 上的按键控制升降驱动 （15） 升降， 调整磨修电 机 （12） 上的磨修砂轮 （13） 与磨损 刀片的位置和距离， 使磨修砂轮 （13） 的高度至磨损刀片的 刃口上方， 然后控制轴驱动电机 （4） 运行， 使滑动支座 （14） 沿导轨 （5） 移动到磨损刀片的端 部， 再启动磨修电机 （12） 带动磨修砂轮 （13） 运行， 随后控制升降驱动 （15） 缓慢下降接触并 磨修刃口， 并控制轴驱动电机 （4） 继续运行， 使滑动支座 （14） 沿导轨 （5） 从磨损刀片的一个 端部缓慢移动到另一个端部， 完成一个磨修行程， 如此重复上述操作多次进而完成刃口的 磨修； 在磨修过程中控制中空旋转平台 （16） 旋转， 调整磨修砂轮 （13） 的磨修角度； D、 磨修质量检测， 磨损刀片的刃口磨修完成后， 逆向步骤C中的操作， 取下磨损刀片， 测 量检测刃口 的磨修质量， 符合条件则为 合格， 不符合则重复步骤C中的操作再次磨修。 9.根据权利要求8所述的用于剪刀机刀片的磨修方法， 其特征在于： 所述的步骤A中磨 修砂轮 （13） 的每次磨修厚度0~0.2mm。 10.根据权利要求8所述的用于剪刀 机刀片的磨修方法， 其特征在于： 所述的步骤B中磨 损刀片的放置水平度低于 0.05mm。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115502791 A 3