(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202211416731.5 (22)申请日 2022.11.14 (71)申请人 烟台艾迪 锐能超硬刀具有限公司 地址 264006 山东省烟台市开发区长江路 356号-8号 (72)发明人 李志贞　张伟　 (74)专利代理 机构 烟台上禾知识产权代理事务 所(普通合伙) 37234 专利代理师 赵加鑫 (51)Int.Cl. B24B 5/48(2006.01) B24B 41/06(2012.01) B24B 49/02(2006.01) (54)发明名称 一种中心 孔磨床用夹具、 中心孔磨床及其加 工方法 (57)摘要 本发明公开了一种中心 孔磨床用夹具、 中心 孔磨床及其加工方法， 属于机械加工技术领域。 夹具包括基板、 第一移动板、 第二移动板、 定位 块、 定位杆及移动板相向及背向运动的驱动机 构， 所述定位块呈V型结构， 所述定位杆位置 可调 的设置在第二移动板上， 所述定位杆与定位块之 间形成工件夹持空间。 中心孔磨床包括立柱部 分、 磨头部分、 顶尖部分及夹持转动机构， 所述夹 持转动机构包括壳体、 驱动盘及盘驱动机构， 所 述中心孔磨床用夹具设置在驱动盘上。 本发明夹 具在千分表的校准配合下进行装夹可将装夹处 圆心与工件的下端圆心调整到同一轴线上， 保证 了加工后的工件 上、 下中心孔具有良好的同轴度 以及顶尖孔径向跳动精度， 大大提高了工件的加 工精度。 权利要求书2页 说明书7页 附图7页 CN 115446677 A 2022.12.09 CN 115446677 A 1.一种中心孔磨床用夹具， 其特征在于， 所述夹具包括基板 （201） 、 设置在基板 （201） 上 的第一移动板 （204） 、 第二移动板 （205） 、 设置在所述第一移动板 （204） 上的定位杆 （203） 、 设 置在第二移动板 （205） 上的定位块 （202） 及用于驱动所述第一移动板 （204） 及第二移动板 （205） 相向及背向运动的驱动机构， 所述基板 （201） 上设有供工件 （6） 穿过的通孔 （218） ， 所 述第一移动板 （204） 与第二移动板 （205） 通过导向机构设置在所述基板 （201） 上， 所述定位 块 （202） 呈V型结构， 所述定位杆 （203） 位置可调的设置在所述第一移动板 （204） 上， 所述定 位杆 （203） 与所述定位 块 （202） 之间形成工件 （6） 夹持空间。 2.根据权利要求1所述的中心孔磨床用夹具， 其特征在于， 所述驱动机构包括驱动丝杆 （206） 、 与驱动丝杆 （206） 螺纹配合的第一连接块 （208） 及第二连接块 （209） ， 所述驱动丝杆 （206） 在丝杆动力机构的作用下转动， 所述驱动丝杆 （206） 通过丝杆固定座 （207） 设置在所 述基板 （201） 上， 所述 驱动丝杆 （206） 与所述丝杆固定座 （207） 可转动连接， 所述第一连接块 （208） 与所述第一移动板 （204） 连接， 所述第二连接块 （209） 与所述第二移动板 （20 5） 连接。 3.根据权利要求2所述的中心孔磨床用夹具， 其特征在于， 所述驱动丝杆 （206） 上设有 正向螺纹及反向螺纹， 所述第一连接块 （208） 通过所述正向螺纹或反向螺纹与所述驱动丝 杆 （206） 连接， 所述第二连接块 （209） 通过所述反向螺纹或正向螺纹与所述驱动丝杆 （206） 连接。 4.根据权利要求1 ‑3任一项所述的中心孔磨床用夹具， 其特征在于， 所述导向机构包括 滑轨 （210） 及与所述滑轨 （210） 相适配的滑块 （211） ， 所述滑轨 （210） 包括并行设置的第一滑 动导轨及第二滑动导轨， 所述第一滑动导轨及第二滑动导轨 分别设置在所述基板 （201） 上， 所述滑块 （21 1） 设置在所述第一移动板 （204） 及第二移动板 （20 5） 的底部 。 5.根据权利要求1所述的中心孔磨床用夹具， 其特征在于， 所述定位块 （202） 的对称中 心线与所述定位杆 （203） 的轴线共线， 并平行于所述第一移动板 （204） 及第二移动板 （205） 的运动方向。 6.根据权利要求2所述的中心孔磨床用夹具， 其特征在于， 所述丝杆动力 机构包括扳手 （212） 或丝杆驱动电机， 所述丝杆驱动电机的输出轴与所述驱动丝杆 （20 6） 连接。 7.一种中心孔磨床， 包括立柱部分 （5） 、 磨头部分 （3） 、 顶尖部分 （4） 及夹持转动机构 （2） ， 所述立柱部分 （5） 包括立架、 设置在立架上的竖直齿条导轨 （502） 及用于安装千分表 （501） 的千分表支架导轨 （503） ， 所述磨头部分 （3） 设置在所述立架的上部， 所述顶尖部分 （4） 及夹持转动机构 （2） 可沿所述竖直齿条导轨 （502） 上、 下动作， 所述顶尖部分 （4） 包括顶 尖 （401） ， 所述夹持转动机构 （2） 包括壳体 （213） 、 转动设置在所述壳体 （213） 上的驱动盘 （214） 及用于驱动所述 驱动盘 （214） 转动的盘驱动机构， 其特征在于， 还包括如权利要求1 ‑6 任一项所述的中心孔磨床用夹具， 所述中心孔磨床用夹具设置在所述驱动盘 （214） 上。 8.根据权利要求7所述的中心孔磨床， 其特征在于， 所述盘驱动机构包括第一电机 （215） 、 蜗杆 （216） 及蜗轮 （217） ， 所述蜗轮 （217） 设置在所述驱动盘 （214） 的外周面上， 所述 蜗杆 （216） 与所述蜗轮 （217） 啮合， 所述第一电机 （215） 的输出轴与所述蜗杆 （216） 连接， 所 述第一电机 （215） 设置在所述壳体 （213） 上。 9.一种中心孔磨床加工方法， 其特征在于， 采用如权利要求7 ‑8任一项所述的中心孔磨 床， 所述的定位杆 （20 3） 与所述定位 块 （202） 的中心连线为Y方向， 具体加工步骤如下: 1） 先根据工件 （6） 的高度调整顶尖部分 （4） 的位置， 工件 （6） 的下端与顶尖 （401） 配合，权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115446677 A 2通过顶尖 （401） 顶紧工件 （6） 的下端中心孔， 工件 （6） 的上部穿过驱动盘 （214） ； 2） 粗调工件 （6） 位置使工件 （6） 轴线垂直放置， 根据工件 （6） 的理论直径， 调整定位杆 （203） 及定位块 （202） 之间距离， 并保持定位杆 （203） 及定位块 （202） 的中点位于驱动盘 （214） 的旋转中心上； 3） 千分表 （501） 固定在千分表支架导轨 （503） 上， 在靠近驱动盘 （214） 位置设定一个工 件 （6） 的测量面， 人工转动工件 （6） 通过千分表 （501） 沿工件 （6） 外周向进行多个点位测量， 找到工件 （6） 的最大直径； 并转动工件 （6） 使 所述最大直径处于所述的Y方向上； 然后按最大 直径与理论直径之间的偏 差值调整定位杆 （203） 的伸出距离； 再通过转动驱动丝杆 （206） 驱 动定位块 （202） 与定位杆 （20 3） 夹紧工件 （6） ； 4） 夹持转动 机构 （2） 动作， 驱动 工件 （6） 自转， 磨头部分 （3） 根据设定调整好加工角度及 磨头 （301） 位置， 按照设定数据进行中心孔修正磨削加工出与工件 （6） 的下端中心 孔同轴线 的上端中心孔。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115446677 A 3