(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122354163.8 (22)申请日 2021.09.27 (73)专利权人 武汉金安 顺科技有限公司 地址 430400 湖北省武汉市新洲区邾城街 向东村 (72)发明人 李秀芳　 (74)专利代理 机构 成都弘毅天承知识产权代理 有限公司 5123 0 代理人 罗容 (51)Int.Cl. B01F 27/70(2022.01) B01F 27/90(2022.01) B01F 35/71(2022.01) B01F 35/221(2022.01) B01F 35/90(2022.01)B01D 29/03(2006.01) (54)实用新型名称 一种脱模剂调制搅拌罐 (57)摘要 本实用新型公开了一种脱模剂调制搅拌罐， 涉及脱模剂生产设备技术领域， 解决了现有的脱 模剂在调制时各原料之间搅拌不均、 物料易结块 和产生杂质的问题， 包括罐体、 顶盖、 过滤板、 进 液系统、 进料系统、 搅拌轴、 搅拌杆、 转轴和翻搅 板， 所述罐体内设有过滤板， 所述罐体与进液系 统和进料系统连通， 所述搅拌轴设在罐体内部， 所述搅拌杆均匀设在搅拌轴上， 所述搅拌轴底端 安装有第一锥齿轮， 所述第二混合腔内设有转 轴， 所述转轴上设有第二锥齿轮， 所述第一锥齿 轮与第二锥齿轮啮合连接， 所述转轴上还设有翻 搅板； 本实用新型能够对罐内的混合液进行充分 地搅拌， 使 块状物料被 分散， 将杂质有效过滤， 避 免了混合液在底部产生粘底现象， 具有高效搅拌 混合作用。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 216171510 U 2022.04.05 CN 216171510 U 1.一种脱模剂调制搅拌罐， 包括罐体(1)和顶盖(2)， 其特征在于， 还包括过滤板(12)、 进液系统(9)、 进料系统(10)、 搅拌轴(6)、 搅拌杆(7)、 转轴(15)和翻搅板(16)； 所述罐体(1)内设有过滤板(12)， 所述过滤板(12)将罐体(1)分隔为上部的第一混合腔 和下部的第二混合腔， 所述第一混合腔与进液系统(9)和进料系统(10)连通； 所述搅拌轴(6)设在 罐体(1)内部且搅拌轴(6)顶端与电机(4)输出轴连接， 所述搅拌杆 (7)均匀设在搅拌轴(6)上， 所述搅拌轴(6)底端安装有第一锥齿轮(13)； 所述第二混合腔内设有转轴(15)， 所述转轴(15)上设有第二锥齿轮(14)， 所述第一锥 齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合连接， 所述 转轴(15)上还设有翻搅板(16)。 2.根据权利要求1所述的一种脱模剂调制搅拌罐， 其特征在于， 所述顶盖(2)可拆卸连 接在罐体(1)顶部， 所述顶盖(2)上开设有透明可视窗(5)。 3.根据权利要求1所述的一种脱模剂调制搅拌罐， 其特征在于， 所述顶盖(2)上还设有 液位传感器(3)， 所述液位传感器(3)的探 头伸入罐体(1)内部 。 4.根据权利要求1所述的一种脱模剂调制搅拌罐， 其特征在于， 所述进液系统(9)包括 储液箱(901)、 输液泵(902)、 输液管(903)和进液口(904)， 所述储液箱(901)通过输液泵 (902)与输 液管(903)连通， 所述输液管(903)与进液口(904)连通， 所述进液口(904)与第一 混合腔连通。 5.根据权利要求1所述的一种 脱模剂调制搅拌罐， 其特征在于， 所述进料系统(10)包括 投料口(101)和投料计量装置(102)， 所述投料口(101)设在第一混合腔侧面， 所述投料计量 装置(102)与投料口(101)连接 。 6.根据权利要求1所述的一种脱模剂调制搅拌罐， 其特征在于， 所述搅拌杆(7)的端部 还设有斜杆(8)。 7.根据权利要求1所述的一种脱模剂调制搅拌罐， 其特征在于， 所述罐体(1)内部还设 有加热装置(1 1)。 8.根据权利要求1所述的一种 脱模剂调制搅拌罐， 其特征在于， 所述翻搅板(16)上开设 有通孔(17)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216171510 U 2一种脱模剂调制搅拌罐 技术领域 [0001]本实用新型涉及脱模剂生产技术领域， 更具体的是涉及脱模剂生产设备技术领 域。 背景技术 [0002]脱模剂是用在两个彼此易于粘着的物体表面的一个界面涂层， 它可使物体表面易 于脱离、 光滑及 洁净。 脱模剂广泛应用于金属压铸、 聚氨酯泡沫和弹性体、 玻璃纤维增强塑 料、 注塑热塑性塑料、 真空发泡片材和挤压型材等各种模压操作中。 脱模剂有耐化学性， 在 与不同树脂的化学成分(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。 脱模剂还具有耐热及应力 性能， 不易分解 或磨损； 脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上， 不妨碍喷漆或其 他二次加工操作。 由于注塑、 挤出、 压延、 模压、 层压等工艺的迅速发展， 脱模剂的用量也大 幅度地提高。 [0003]脱模剂在调制时， 需要将多种原料混合在一起进行搅拌均匀， 目前脱模剂的调制 搅拌装置大多存在搅拌不均匀， 配料容易沉底的现象， 且脱模剂配置的过程中可能会产生 杂质和结块的现象， 进而影响了脱模剂的纯度和成品均匀度， 对脱模剂的后期使用造成了 很大的影响。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于： 为了解决上述技术问题， 本实用新型提供一种脱模剂调 制搅拌罐。 [0005]本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技 术方案： [0006]一种脱模剂调制搅拌罐， 包括罐体和顶盖， 还包括过滤板、 进液系统、 进料系统、 搅 拌轴、 搅拌杆、 转轴和翻搅板； [0007]所述罐体内设有过滤板， 所述过滤板将罐体分隔为上部的第一混合腔和下部的第 二混合腔， 所述第一混合腔与进液系统和进料系统连通； [0008]所述搅拌轴设在罐体内部且搅拌轴顶端与电机输出轴连接， 所述搅拌杆均匀设在 搅拌轴上， 所述搅拌轴底端安装有第一锥齿轮； [0009]所述第二混合腔内设有转轴， 所述转轴上设有第二锥齿轮， 所述第一锥齿轮与第 二锥齿轮啮合连接， 所述 转轴上还设有翻搅板 。 [0010]作为优选， 所述顶盖可拆卸连接在罐体顶部， 所述顶盖上开设有透明可视窗。 [0011]作为优选， 所述顶盖上还设有液位传感器， 所述液位传感器的探 头伸入罐体内部 。 [0012]作为优选， 所述进液系统包括储液箱、 输液泵、 输液管和进液口， 所述储液箱通过 输液泵与输液 管连通， 所述输液 管与进液口连通， 所述进液口与第一混合腔连通。 [0013]作为优选， 所述进料系统包括投料口和投料计量装置， 所述投料口设在第一混合 腔侧面， 所述投料计量装置与投料口连接 。 [0014]作为优选， 所述搅拌杆的端部还设有斜杆。说　明　书 1/4 页 3 CN 216171510 U 3