(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122390768.2 (22)申请日 2021.09.3 0 (73)专利权人 江苏长青农化南通有限公司 地址 226400 江苏省南 通市如东沿海经济 开发区化工园区海 滨三路 (72)发明人 赵河　贺书泽　王刚　陈兴发　 乔成飞　李远祥　顾凌燕　 (74)专利代理 机构 南京正联知识产权代理有限 公司 32243 代理人 卜另北 (51)Int.Cl. B01J 3/00(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/96(2006.01) B01F 27/706(2022.01)C01B 21/14(2006.01) (54)实用新型名称 一种盐酸羟胺固液膜分离连续反应 器 (57)摘要 本实用新型公开了一种盐酸羟胺固液膜分 离连续反应器， 包括底板、 反应器、 物料混合罐、 膜分离器和合成清液接收罐， 底板顶端的一侧固 定有物料混合罐， 且物料混合罐顶端的两侧皆安 装有进料斗， 物料混合罐的内部转动安装有搅拌 杆， 且搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有横向搅拌 桨， 物料混合罐一侧的底板顶端固定有反应器， 且反应器和物料混合罐的之间安装有转料泵， 反 应器一侧的底板顶端固定有合 成清液接收罐， 且 合成清液接收罐的一侧安装有膜分离器。 本实用 新型不仅使得盐酸羟胺固液膜分离可连续进行， 效率高， 采用纵横的双重搅拌方式， 使得物料混 合的更加均匀、 充分， 而且便于对分离膜板进行 更换， 保证了分离效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图4页 CN 216224264 U 2022.04.08 CN 216224264 U 1.一种盐酸羟胺固液膜分离连续反应器， 其特征在于， 包括底板 （1） 、 反应器 （3） 、 物料 混合罐 （5） 、 膜分离器 （9） 和合 成清液接收罐 （11） ， 所述底板 （1） 顶端的一侧固定有物料混合 罐 （5） ， 且所述物料混合罐 （5） 顶端的两侧皆安装有进料斗 （6） ， 所述物料混合罐 （5） 的内部 转动安装有搅拌杆 （13） ， 且所述搅拌杆 （13） 两侧的外壁上皆焊接有横向搅拌桨 （14） ， 所述 物料混合罐 （5） 一侧的底板 （1） 顶端 固定有反应器 （3） ， 且所述反应器 （3） 和物料混合罐 （5） 的之间安装有转料泵 （4） ， 转料泵 （4） 的输入端与物料混合罐 （5） 相连通， 转料泵 （4） 的输出 端与反应器 （3） 相连通， 所述反应器 （3） 一侧的底板 （1） 顶端固定有合成清液接收罐 （11） ， 且 所述合成清液接收罐 （11） 的一侧安装有膜分离器 （9） ， 并且 所述膜分离器 （9） 的顶端安装有 导液管 （10） ， 导液管 （10） 的一端与合成清液接收罐 （11） 相连通， 所述合成清液接收罐 （11） 和反应器 （3） 之间安装有循环泵 （2） ， 循环泵 （2） 的输入端与反应器 （3） 相连通， 循环泵 （2） 的 输出端与膜分离器 （9） 相连通， 所述膜分离器 （9） 的底部固定有定位座 （18） ， 且所述定位座 （18） 位置处的膜分离器 （9） 顶部设置有通槽 （20） ， 所述膜分离器 （9） 的底端安装有催 化剂导 管 （12） ， 催化剂导管 （12） 与膜分离器 （9） 相连通。 2.根据权利要求1所述的一种盐酸羟胺固液膜分离连续反应器， 其特征在于： 所述物料 混合罐 （5） 顶端的中心位置处安装有电机 （7） ， 且所述电机 （7） 的输出端通过联轴器安装有 转轴 （8） ， 转轴 （8） 的底端延伸至物料混合罐 （5） 的内部并与搅拌杆 （13） 的顶端固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种盐酸羟胺固液膜分离连续反应器， 其特征在于： 所述膜分 离器 （9） 的内部 设置有分离膜板 （19） ， 分离膜板 （19） 的底端卡入定位座 （18） 的内部， 分离膜 板 （19） 的顶端贯穿通槽 （20） 并延伸至膜分离器 （9） 的上方， 且所述通槽 （20） 位置处的分离 膜板 （19） 两 外壁上皆粘黏有密封片 （21） 。 4.根据权利要求1所述的一种盐酸羟胺固液膜分离连续反应器， 其特征在于： 所述横向 搅拌桨 （14） 之间的物料混合罐 （5） 内壁上皆转动安装有纵向搅拌桨 （16） ， 且所述纵向搅拌 桨 （16） 的一端固定有从动锥齿 （17） 。 5.根据权利要求4所述的一种盐酸羟胺固液膜分离连续反应器， 其特征在于： 所述横向 搅拌桨 （14） 之间的物料混合罐 （5） 外壁上固定有主动锥齿 （15） ， 主动锥齿 （15） 与从动锥齿 （17） 相互啮合。 6.根据权利要求3所述的一种盐酸羟胺固液膜分离连续反应器， 其特征在于： 所述分离 膜板 （19） 的顶端固定有提手 （22） ， 且 所述提手 （22） 两侧的分离膜板 （19） 顶端皆设置有螺栓 （23） ， 螺 栓 （23） 的底端延伸至膜分离器 （9） 的内部 。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216224264 U 2一种盐酸羟胺固液膜分离连续反 应器 技术领域 [0001]本实用新型涉及盐酸羟胺制备技术领域， 具体为一种盐酸羟胺固液膜分离连续反 应器。 背景技术 [0002]盐酸羟胺是一种无色结晶， 易潮解， 白色的化学物质， 主要用作还原剂和显像剂， 有机合成中用于制备肟， 也用作合成抗癌药 （羟基脲） 、 磺胺药 （新诺明） 和农药 （灭多威） 的 原料， 盐酸羟胺在制备时需要 进行固液膜分离， 因此需要在反应 器中进行。 [0003]现今市场上的此类反应器种类繁多， 基本可以满足人们的使用需求， 但是依然存 在一定的不 足之处， 具体问题有以下几点， 现有的此类反应器一般都是独立的工序， 一体化 程度较低， 无法实现连续加工， 需要工作人员不断的转移原料， 不仅效率较低， 而且操作十 分不便， 因此有 待改进。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种盐酸羟胺固液膜 分离连续反应器， 以解决上述背 景技术中提出反应 器一般无法实现连续加工， 加工效率较低、 操作十分不便的问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种盐酸羟胺固液膜分离连续 反应器， 包括底板、 反应器、 物料混合罐、 膜分离器和合成清液接收罐， 所述底板顶端的一侧 固定有物料混合罐， 且所述物料混合罐顶端的两侧皆安装有进料斗， 所述物料混合罐 的内 部转动安装有搅拌杆， 且所述搅拌杆两侧的外壁上皆焊接有横向搅拌桨， 所述物料混合罐 一侧的底板顶端固定有反应器， 且所述反应器和物料混合罐 的之间安装有转料泵， 转料泵 的输入端与物料混合罐相连通， 转料泵的输出端与反应器相连通， 所述反应器一侧的底板 顶端固定有合成清液接 收罐， 且所述合成清液接 收罐的一侧安装有膜分离器， 并且所述膜 分离器的顶端安装有导液管， 导液管 的一端与合成清液接 收罐相连通， 所述合成清液接 收 罐和反应器之间安装有循环泵， 循环泵的输入端与反应器相连通， 循环泵的输出端与膜分 离器相连通， 所述膜分离器的底部固定有定位座， 且所述定位座位置处的膜分离器顶部设 置有通槽， 所述膜分离器的底端安装有催化剂导管， 催化剂导管与膜分离器相连通。 [0006]优选的， 所述物料混合罐顶端的中心位置处安装有电机， 且所述电机 的输出端通 过联轴器安装有转轴， 转轴的底端延伸至物料混合罐 的内部并与搅拌杆的顶端固定连接， 便于驱动搅拌杆使其 转动。 [0007]优选的， 所述膜分离器的内部设置有分离膜板， 分离膜板 的底端卡入定位座的内 部， 分离膜板的顶端贯穿通槽并延伸至膜分离器的上方， 且所述通槽位置处的分离膜板两 外壁上皆粘黏有密封片， 便 于对物料进行固液分离 。 [0008]优选的， 所述横向搅拌桨之间的物料混合罐内壁上皆转动安装有纵向搅拌桨， 且 所述纵向搅拌桨的一端固定有从动锥齿， 便 于对物料进行纵向搅拌， 使其混合更加均匀。 [0009]优选的， 所述横向搅拌桨之间的物料混合罐外壁上固定有主动锥齿， 主动锥齿与说　明　书 1/3 页 3 CN 216224264 U 3