(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122399573.4 (22)申请日 2021.09.3 0 (73)专利权人 广州笃实智能装备 科技有限公司 地址 510000 广东省广州市增城区永宁街 誉山国际创汇大道4 号724房 (72)发明人 向泉　 (74)专利代理 机构 北京汇捷知识产权代理事务 所(普通合伙) 11531 专利代理师 臧冰 (51)Int.Cl. B01D 3/14(2006.01) B01D 5/00(2006.01) F04C 23/00(2006.01) F04C 25/02(2006.01) C10L 1/02(2006.01)B01D 29/03(2006.01) B01F 27/90(2022.01) (54)实用新型名称 一种生物柴油精馏用干式罗茨螺杆高真空 装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种生物柴油精馏用干 式罗茨螺杆高真空装置， 包括精馏塔和过滤网， 所述精馏塔的内部设置有转轴， 所述精馏塔的右 端上方设置有第一冷凝器， 所述第一回收罐的内 部设置有安装座， 所述过滤网位于安装座的内 侧， 所述第一回 收罐的右端上方设置有第二冷凝 器。 该生物柴油精馏用干式罗茨螺杆高真空装 置， 与现有的普通生物柴油精馏真空装置相比， 增加结构的同时大大提高了整个生物柴油精馏 真空装置的使用性能， 改良后的生物柴油精馏真 空装置采取干式罗茨螺杆高真空机组配合溶剂 冷凝回收装置， 有效确保高真空下产品质量， 也 能在冷凝回收装置中提高溶剂回收率， 降低尾气 排放， 有效满足了人们的使用需求。 权利要求书1页 说明书4页 附图2页 CN 217526415 U 2022.10.04 CN 217526415 U 1.一种生物柴油精馏用干式罗茨螺杆高真空装置， 包括精馏塔(1)和过滤网(7)， 其特 征在于： 所述精馏塔(1)的内部 设置有转轴(2)， 且转轴(2)的外侧安装有搅拌杆(3)， 所述精 馏塔(1)的右端上方设置有第一冷凝器(4 )， 且第一冷凝器(4 )的下端安装有第一回收罐 (5)， 所述第一回收罐(5)的内部设置有安装座(6)， 所述过滤网(7)位于安装座(6)的内侧， 所述第一回收罐(5)的右端上方设置有第二冷凝器(8)， 且第二冷凝器(8)的下端安装有第 二回收罐(9)， 所述第二回收罐(9)的右端上端压力传感器(10)， 且压力传感器(10)的下端 设置有二级三叶罗茨真空泵(11)， 所述二级三叶罗茨真空泵(11)的下端安装有真空软节 (12)， 且真空软节(12)的下端设置有一级三叶罗茨真空泵(13)， 所述一级三叶罗茨真空泵 (13)的右端 下方设置有第三冷凝器(14)， 且第三冷凝器(14)的右端安装有变螺距干式螺杆 真空泵(15)， 所述变螺距干式螺杆真空泵(15)的右端设置有消音器(16)， 且消 音器(16)的 右端上方安装有排气口冷凝器(17)， 所述消音器(16)的右端下 方设置有第三回收罐(18)。 2.根据权利要求1所述的一种生物柴油精馏用干 式罗茨螺杆高真空装置， 其特征在于： 所述转轴(2)贯穿于精馏塔(1)的内部， 且转轴(2)的中轴线与精馏塔(1)的中轴线之间相重 合。 3.根据权利要求1所述的一种生物柴油精馏用干 式罗茨螺杆高真空装置， 其特征在于： 所述搅拌杆(3)关于转轴(2)的中心位置呈圆周分布， 且搅拌杆(3)的对称中心与精馏塔(1) 的对称中心之间相重合。 4.根据权利要求1所述的一种生物柴油精馏用干 式罗茨螺杆高真空装置， 其特征在于： 所述安装座(6)与第一回收罐(5)之间为活动连接， 且过滤网(7)通过安装座(6)与第一回收 罐(5)构成固定结构。 5.根据权利要求1所述的一种生物柴油精馏用干 式罗茨螺杆高真空装置， 其特征在于： 所述二级三叶罗茨真空泵(11)通过真空软节(12)与一级三叶罗茨真空泵(13)构成固定结 构， 且二级三叶罗茨真空泵(11)的中轴线与一级三叶罗茨真空泵(13)的中轴线之间相重 合。 6.根据权利要求1所述的一种生物柴油精馏用干 式罗茨螺杆高真空装置， 其特征在于： 所述消音器(16)的中轴线与排气口冷凝器(17)的中轴线之间相重合， 且排气口冷凝器(17) 的对称中心与第三回收罐(18)的对称中心之间相垂直。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217526415 U 2一种生物柴油精馏用干式罗茨螺杆高真空装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及生物柴油精馏真空装置技术领域， 具体为一种生物柴油精馏用干 式罗茨螺杆高真空装置 。 背景技术 [0002]生物柴油生产工艺真空泵主要运用脱臭、 精馏等工艺， 现有真空泵主要为水环罗 茨真空机组、 蒸汽喷射泵等， 生物柴油生产工艺在精 馏过程中广泛应用。 [0003]现有的生物柴油精馏 真空装置内外部结构均较为简单， 水环罗茨真空机组受封液 及极限压力原因真空度波动大， 容易产生废水不利于环保， 蒸汽喷射泵能耗大， 不能很好的 满足人们的使用需求， 针对上述情况， 在现有的生物柴油精馏真空装置基础上进行技术创 新。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种生物柴油精馏用干式罗茨螺杆高真空装置， 以解 决上述背景技 术中提出一般的不能很好的满足人们的使用需求问题。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种生物柴油精馏用干式罗茨 螺杆高真空装置， 包括精馏塔和过滤网， 所述精馏塔的内部设置有转轴， 且转轴的外侧安装 有搅拌杆， 所述精馏塔的右端上方设置有第一冷凝器， 且第一冷凝器的下端安装有第一回 收罐， 所述第一回收罐的内部 设置有安装座， 所述过滤网位于安装座的内侧， 所述第一回收 罐的右端上方设置有第二冷凝器， 且第二冷凝器的下端安装有第二回收罐， 所述第二回收 罐的右端上端压力传感器， 且压力传感器的下端设置有二级三叶罗茨真空泵， 所述二级三 叶罗茨真空泵的下端安装有真空软节， 且真空软节的下端设置有一级三叶罗茨真空泵， 所 述一级三叶罗茨真空泵的右端 下方设置有第三冷凝器， 且第三冷凝器的右端安装有变螺距 干式螺杆真空泵， 所述变螺距干式螺杆真空泵的右端设置有消音器， 且消音器的右端上方 安装有排气口冷凝器， 所述消音器的右端下 方设置有第三回收罐。 [0006]优选的， 所述转轴贯穿于精馏塔的内部， 且转轴的中轴线与精馏塔的中轴线之间 相重合。 [0007]优选的， 所述搅拌杆关于转轴的中心位置呈圆周分布， 且搅拌杆的对称中心与精 馏塔的对称中心之间相重合。 [0008]优选的， 所述安装座与第一回收罐之间为活动连接， 且过滤网通过安装座与第一 回收罐构成固定结构。 [0009]优选的， 所述二级三叶罗茨真空泵通过真空软节与一级三叶罗茨真空泵构成固定 结构， 且二级三叶罗茨真空泵的中轴线与一级三叶罗茨真空泵的中轴线之间相重合。 [0010]优选的， 所述消音器 的中轴线与排气口冷凝器的中轴线之间相重合， 且排气口冷 凝器的对称中心与第三回收罐的对称中心之间相垂直。 。 [0011]与现有技 术相比， 本实用新型的有益效果如下：说　明　书 1/4 页 3 CN 217526415 U 3