(19)中华 人民共和国 国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202122309194.1 (22)申请日 2021.09.23 (73)专利权人 湖州特思拉啤酒有限公司 地址 313200 浙江省湖州市德清县新市镇 南洋路 (72)发明人 徐伟强　刘荣良　章泉荣　 (74)专利代理 机构 杭州惟越知识产权代理有限 公司 33343 代理人 李星男 (51)Int.Cl. C12C 11/00(2006.01) B01D 29/03(2006.01) B01D 29/96(2006.01) (54)实用新型名称 一种啤酒 发酵反应 器自动控制装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种啤酒发酵反应器自 动控制装置， 包括啤酒罐和啤酒罐的底部固定连 接的固定架， 啤酒罐的一端穿设有内管， 内管的 两端分别和啤酒罐的两端固定连接， 啤酒罐底部 设置有储水箱， 储水箱内部设置有水泵， 内管的 一端固定连接有导环， 水泵的输出端穿过导环， 导环的上端面均匀穿设有若干 冷却管， 冷却管的 侧面与内管的内侧面和啤酒罐的外侧面相互贴 合， 冷却管的一端位于储水箱内部， 内管内侧面 竖直连接有支撑杆， 支撑杆上均匀安装有温度传 感器， 内管内侧面面均匀设置有若干收拢组件， 收拢组件的输出端分别与冷却管相配合， 本实用 新型结构合理， 解决啤酒罐在冷却时无法根据啤 酒罐内部的不同温度选择性冷却的问题。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 216106849 U 2022.03.22 CN 216106849 U 1.一种啤酒发酵反应器自动控制装置， 包括啤酒罐(1)和啤酒罐(1)的底部固定连接有 用于支撑啤酒罐(1)的固定架(2)， 其特征在于， 所述啤酒罐(1)侧壁上贯穿且固定连接有进 水管(3)与出水管(4)， 所述啤酒罐(1)的一端穿设有内管(5)， 所述内管(5)的两端分别和啤 酒罐(1)的两端固定连接， 所述啤酒罐(1)底部设置有储水箱(6)， 所述储水箱(6)内部设置 有水泵(7)， 所述内管(5)的一端 固定连接有导环(8)， 所述水泵(7)的输出端穿过导环(8)， 所述导环(8)的上端面均匀穿设有若干冷却管(9)， 若干所述冷却管(9)穿过内管(5)， 所述 冷却管(9)的侧面与内管(5)的内侧面和啤酒罐(1)的外侧面相互贴合， 所述冷却管(9)的一 端位于储水箱(6)内部， 所述内管(5)内侧面竖直连接有支撑杆(10)， 所述支撑杆(10)上均 匀安装有用于检测内管(5)侧壁的温度传感器(11)， 所述内管(5)内侧面面均匀设置有若干 收拢组件(12)， 所述收拢组件(12)和温度传感器(11)一一对应， 所述收拢组件(12)的输出 端分别与冷却管(9)相配合。 2.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵反应器自动控制装置， 其特征在于， 所述收拢组 件(12)包括固定环(13)、 气缸(14)、 拉绳(15)和连接板(16)， 所述固定环(13)固定在内管 (5)的内侧面， 所述固定环(13)的外侧面均匀开设有若干滑槽(17)， 所述滑槽(17)呈放射 状， 所述滑槽(17)与冷却管(9)一一对应， 所述冷却管(9)的冷却端滑动布置在滑槽(17)内 部， 所述拉绳(15)穿过滑槽(17)的侧面， 所述拉绳(15)的一端和冷却管(9)固定连接， 所述 气缸(14)固定在固定环(13)的内侧面， 所述连接板(16)与气缸(14)的输出管固定连接， 若 干所述拉绳(15)远离冷却管(9)的一端与连接 板(16)固定连接 。 3.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵反应器自动控制装置， 其特征在于， 所述储水箱 (6)内部侧面固定连接有若干承接片(18)， 所述承接片(18)上放置有 过滤板(19)， 所述冷却 管(9)的输出端位于过 滤板(19)上 方， 所述水泵(7)的输出端穿过 过滤板(19)。 4.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵反应器自动控制装置， 其特征在于， 所述进水管 (3)和出水管(4)上均安装有电磁阀(20)。 5.根据权利要求1所述的一种啤酒发酵反应器自动控制装置， 其特征在于， 所述啤酒罐 (1)的一侧设置有起到控制效果的控制器(21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 216106849 U 2一种啤酒 发酵反应器自动控制装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及啤酒发酵设备技术领域， 特别涉及一种啤酒发酵反应器自动控制 装置。 背景技术 [0002]啤酒发酵主要设备为发酵罐和种子罐， 它们各自都附有原 料 （培养基） 调制， 蒸煮， 灭菌和冷却设备， 通气调节和除菌 设备， 以及 搅拌器等。 发酵罐： 承担产 物的生产任务。 种子 罐： 以确保发酵 罐培养所必需的菌体量 为目的。 [0003]当啤酒在内部 发酵时， 酵母菌发酵时会产生热量， 由于啤酒罐较大， 使得啤酒罐内 部中心的热量难以散出， 而啤酒罐内部边缘的热量可以向外部扩散， 从而使得啤酒产生温 差， 会影响啤酒的品质， 传统的啤酒罐冷却时， 将循环水管直接插入到啤酒罐内部， 无法根 据啤酒罐内部不同的温度进行选择性冷却， 针对以上问题以下提出一种解决方案 。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的是提供一种啤酒发酵反应器自动控制装置， 解决啤酒罐在冷却 时无法根据啤酒罐内部的不同温度选择性冷却的问题。 [0005]本实用新型的上述 技术目的是通过以下技 术方案得以实现的： [0006]一种啤酒发酵反应器自动控制装置， 包括啤酒罐和啤酒罐的底部固定连接有用于 支撑啤酒罐 的固定架， 所述啤酒罐侧 壁上贯穿且固定连接有进水管与出水管， 所述啤酒罐 的一端穿设有内管， 所述内管 的两端分别和啤酒罐 的两端固定连接， 所述啤酒罐底部设置 有储水箱， 所述储水箱内部 设置有水泵， 所述内管的一端固定连接有导环， 所述水泵的输出 端穿过导环， 所述导环的上端面均匀穿设有若干冷却管， 若干所述冷却管穿过内管， 所述冷 却管的侧面与内管的内侧面和啤酒罐的外侧面相互贴合， 所述冷却管的一端位于储水箱内 部， 所述内管内侧 面竖直连接有支撑杆， 所述支撑杆上均匀 安装有用于检测内管侧 壁的温 度传感器， 所述内管内侧 面面均匀设置有若干 收拢组件， 所述收拢组件和温度传感器一一 对应， 所述收拢组件的输出端分别与冷却管相配合。 [0007]采用上述技术方案， 外部 的原料通过进水管进入到 啤酒罐内部， 发酵完成的原料 通过出水管排出， 原料在啤酒罐内部进 行发酵， 发酵产生的温度会向啤酒罐和内管传递， 内 管和啤酒罐均可与外部空气进行接触， 避免了啤酒罐内部的温度过高， 同时在原料进行发 酵时， 水泵启动， 水泵会将储水箱内部的水推动到导环内部， 水在进入到导环内部后， 水分 别向着若干冷却管内部流动， 冷却管分别和内管与啤酒罐相互接触， 通过冷却管内部的水 与啤酒罐内部原料进行热传导， 避免温度过高， 多个冷却管 的设计可以增加与内管和啤酒 罐的接触面积， 保证冷却效果， 竖直排布的多个温度传感器， 用于检测内管侧面不同高度的 温度， 当该高度的原料温度不高于预设温度时， 该高度的收拢组件启动， 收拢组件带动相配 合冷却管移动， 使得该段冷却组件被收拢组件推动， 使得该段的冷却管与内管相分离， 避免 该段冷却管对该高度 的原料进行冷却， 当所有的收拢组件检测到的数据均小于预设温度说　明　书 1/3 页 3 CN 216106849 U 3