(19)国家知识产权局 (12)发明 专利申请 (10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请 号 202210846264.3 (22)申请日 2022.07.19 (71)申请人 合肥城市学院 地址 238076 安徽省合肥市巢湖市黄麓 科 教园1号 (72)发明人 雷本喜　蔺海艳　 (74)专利代理 机构 北京保识知识产权代理事务 所(普通合伙) 11874 专利代理师 张晶 (51)Int.Cl. C12N 11/14(2006.01) C12N 1/20(2006.01) B01D 53/86(2006.01) B01D 53/56(2006.01) C12R 1/01(2006.01)C12R 1/38(2006.01) C12R 1/46(2006.01) (54)发明名称 一种耐硫低温CO还原脱硝催化剂及其制备 方法与应用 (57)摘要 本发明公开了一种耐硫低温CO还原脱硝催 化剂及其制备方法与应用， 涉及还原脱硝催化剂 技术领域， 包括如下步骤； 步骤S1、 制备生物活性 炭， 并以其制备容纳空间的载体； 步骤S2、 以Fe (II)EDTA作为络合吸收剂， 在生物活性炭载体的 表面形成吸收膜； 步骤S3、 在载体内部填充培养 基质， 并且构建功能混合菌群， 形成还原菌剂； 步 骤S4、 取用高浓度的机废水为基底构建液相助 剂， 将载体浸泡在内部， 低温还原剂构建完成。 通 过构建多功能菌剂， 能够在低温条件下， 在CO氛 围及低氧氛围中， 通过生物自身的转化能力， 将 混合烟气中的SOx和N Ox进行还原， 形成低温脱硝 还原， 产生时相应的硫酸亚、 硝酸盐及亚硝酸盐 等， 区别于常见的低温脱硝剂， 不存在中毒的情 况， 耐硫性能强。 权利要求书2页 说明书6页 附图1页 CN 115125234 A 2022.09.30 CN 115125234 A 1.一种耐硫低温CO还原脱硝催化剂， 其特 征在于， 包括： 球状载体， 以生物活性炭制备的多孔球 状填料； 活性剂， 包括载体表面形成由Fe(II)EDTA 吸收膜， 及载体的内部填充有包含有脱硝菌 剂的培养基质； 助剂， 还包括由珍珠岩构建脱硝剂的外壳， 及外壳内部容纳有注入氧气的高浓度有机 废水以作为的液相。 2.一种权利要求1所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于， 包括如 下步骤； 步骤S1、 制备生物活性炭， 并以其制备容纳空间的载体； 步骤S2、 以F e(II)EDTA作为络合吸 收剂， 在生物活性炭载体的表面形成吸 收膜； 步骤S3、 在载体内部填充培 养基质， 并且构建功能混合菌群， 形成还原菌剂； 步骤S4、 取用高浓度的机废水为基底构建液相助剂， 将载体浸泡在内部， 低温还原剂构 建完成。 3.根据权利要求2所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于： 步骤S1 中， 包括如下内容： S11、 制备载体； 选用农业废弃物制备生物活性炭； S12、 将制备好的生物活性炭载体进行清洗； S13、 载体加工成型； 将生物活性炭制备呈多孔的球状结构， 并再次采用稀硝酸对其进 行酸洗， 去离 子水清洗； S14、 生物活性炭载体干燥； 在室温且通 风的条件下， 对酸洗后的生物活性炭 进行干燥。 4.根据权利要求3所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于： 在步骤 S12中， 清洗内容包 含， 水洗： 先采用去离子水对生物活性炭进行水洗， 初步清洗掉生物活性炭表面的泥土或 者颗粒物； 超声洗： 再采用超声波清洗设备进行二次清洗， 以去 除生物活性炭表面及其细微孔隙 中的污泥及其 他杂质； 酸洗： 最后再采用稀硝酸溶 液， 对生物活性炭 进行酸洗 。 5.根据权利要求2所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于： 在步骤 S2中， 包括如下内容： S21， 配置F e(II)EDTA络合吸 收剂的饱和液； S22， 在络合吸收剂的饱和液中， 混合少量的生物活性炭颗粒， 生物活性炭颗粒质量分 数为5％。 6.根据权利要求5所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于： 在步骤 S2中， 在步骤S2 2之后， 还 存在： S23， 利用磁力搅拌器对混合液进行搅拌， 搅拌3 到5分钟， 使活性炭分布均匀； S24， 将活性炭的载体再放在Fe(II)EDTA络合液中充分浸泡， 以使络合液能够在 载体的 表面浸渍成膜。 7.根据权利要求2所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于： 步骤S3 中包括如下内容：权　利　要　求　书 1/2 页 2 CN 115125234 A 2S31、 配置培养基质； 培养基的配方如下： KH2PO4(300mg‑L‑1)、 Na2SO3(70mg‑L‑1)、 MgCl2 (100mg‑L‑1)、 CaCl2(20mg‑L‑1)、 NaHCO3(5400mg‑L‑1)和微量元素液(2mL)， 余料为 植物凝胶； S32、 功能混合菌群的配置； 选用若干个种菌种混合菌剂， 混合投放于配置的培养基质 中； S32、 制备还原菌剂； 将已经制备好的菌落培养基嵌合至载体内部， 直到在制备的培养 基在载体内部固化， 用于进行还原的菌剂配置 完成。 8.根据权利要求7所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于： 功能混 合菌群包括： 高效脱氮菌、 铁还原菌、 脱氮菌及亚硝化单胞菌属、 肠球菌属、 假单胞菌、 副球 菌、 硫杆菌中的一种或多种。 9.根据权利要求2所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂的制备方法， 其特征在于： 步骤S4 中包括： S41、 助剂的构 建： 以珍珠岩作 为原料， 构建脱硝剂的外壳； 其中， 所述外壳体内部中空， 并由进料口和出 料口； S42、 将收集到的高浓度有机废水储 存至脱硝剂外壳 中， 形成液相； S43、 在高浓度有机废水中注入0.1 ‑0.3mg/L的O2。 10.一种权利要求1所述的耐硫低温CO还原脱硝催化剂在烟气脱硝中的应用方法， 其特 征在于， 包括如下步骤， 将还处于高热状态下的工业烟气与CO氛围混合， 形成混合烟气； 混合烟气， 导入至回热设备中， 由回热设备进行回热处 理， 氛围温度降低至 50℃下； 将低温烟气导入至高浓度有机废水中； 有生物菌剂进行脱硝反应。权　利　要　求　书 2/2 页 3 CN 115125234 A 3