(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221689815.1 (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 恒力盛泰 （厦门） 石墨烯科技有限 公司 地址 361000 福建省厦门市中国 （福建） 自 由贸易试验区厦门片区翔云一路95号 运通中心604B单元之五一八 (72)发明人 张静　曾丙炎　陈永标　 (74)专利代理 机构 厦门市新 华专利商标代理有 限公司 3 5203 专利代理师 渠述华 (51)Int.Cl. G01N 21/95(2006.01) G01N 21/01(2006.01) H01M 50/403(2021.01) (54)实用新型名称 锂离子电池隔膜的涂覆自检设备 (57)摘要 本实用新型公开一种锂离子电池隔膜的涂 覆自检设备， 包括沿着生产流水线依次设置的进 料导向机构、 自检机构、 标记机构和出料导向机 构， 以及张力轮、 控制器； 进料导向机构、 出料导 向机构均包括至少一个导轮， 用于引导隔膜的前 进方向； 张力轮设置在进料导向机构， 用于张紧 进入自检机构和标记机构的隔膜； 自检机构包括 三组相对设置在隔膜两侧的光源和光感应器； 标 记机构包括相对设置在隔膜两侧的标记器和第 一移动轮； 控制器与光感应器电连接， 用于接收 光感应器的异常信号， 并根据 异常信号控制第一 移动轮向标记器移动， 以使隔膜的异常位置与标 记器接触。 本实用新型可以在隔膜收卷前进行异 常检测并做标记， 提高异常发现率。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217981293 U 2022.12.06 CN 217981293 U 1.一种锂离 子电池隔膜的涂覆自检设备， 其特 征在于： 包括沿着生产流水线依次设置的进料导向机构、 自检机构、 标记机构和出料导向机构， 以及张力轮、 控制器； 所述进料导向机构、 出 料导向机构均包括至少一个导轮， 用于引导隔膜的前进方向； 所述张力轮设置在所述进料导向机构， 用于张紧进入所述自检机构和标记机构的隔 膜； 所述自检机构包括 三组相对设置在隔膜两侧的光源和光感应 器； 所述标记机构包括相对设置在隔膜两侧的标记器和第一移动轮； 所述控制器与所述光感应器电连接， 用于接收光感应器的异常信号， 并根据异常信号 控制所述第一移动轮向所述标记器移动， 以使隔膜的异常位置与所述标记器接触。 2.根据权利要求1所述的锂离 子电池隔膜的涂覆自检设备， 其特 征在于： 所述自检机构的三个光源的强度沿着生产流水线方向依次设置为a、 b和c， a、 b和c的大 小关系为a＜b≤ c。 3.根据权利要求1所述的锂离 子电池隔膜的涂覆自检设备， 其特 征在于： 所述进料导向机构、 出料导向机构均是包括两个导轮； 所述进料导向机构的两个导轮 均高于所述张力轮； 所述出料导向机构的两个导轮呈一高一低地设置， 且所述进料导向机 构出端的导轮高于所述出 料导向机构入端的导轮。 4.根据权利要求3所述的锂离 子电池隔膜的涂覆自检设备， 其特 征在于： 所述标记机构还包括第 二移动轮； 所述第 二移动轮设置在所述隔膜上方且位于所述标 记器前端， 并受控于所述控制器。 5.根据权利要求 4所述的锂离 子电池隔膜的涂覆自检设备， 其特 征在于： 还包括用于安装所述自检机构和标记机构的检测台。 6.根据权利要求1所述的锂离 子电池隔膜的涂覆自检设备， 其特 征在于： 所述标记器具有可染色的表面， 用于向隔膜印标记。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217981293 U 2锂离子电池隔膜的涂覆自检设 备 技术领域 [0001]本实用新型涉及电池隔膜涂覆工艺技术领域， 特别是指一种锂离子电池隔膜的涂 覆自检设备。 背景技术 [0002]电池隔膜作为锂离子电池中的重要组成部分， 其对电池具有很强的保护作用。 目 前大多数 的电池隔膜为聚烯烃隔膜， 其价格便宜但是耐温性较差， 因此现有工艺通过在其 表面涂覆耐 温层以提高耐 温性能。 [0003]由于涂布用的浆料可能出现颗粒异常， 甚至涂布轮也可能存在异常， 导致涂布后 的隔膜可能出现肉眼较难发现的孔洞。 传统工艺中烘干后直接将隔膜收卷， 异常检测的方 式也仅限于抽样检测， 这种孔洞异常很难被发现， 存在异常的隔膜应用在锂离子电池中将 造成电池异常， 存在安全隐患。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池隔膜的涂覆自检设备， 可以在隔膜收 卷前进行异常检测并做标记， 提高异常发现率。 [0005]为了达成上述目的， 本实用新型的解决方案是： [0006]一种锂离子电池隔膜的涂覆自检设备， 包括沿着生产流水线依次设置的进料导向 机构、 自检机构、 标记机构和出料导向机构， 以及张力轮、 控制器； 所述进料导向机构、 出料 导向机构均包括至少一个导轮， 用于引导隔膜的前进方向； 所述张力轮设置在所述进料导 向机构， 用于张紧进入所述自检机构和标记机构的隔膜； 所述自检机构包括三组相对设置 在隔膜两侧的光源和光感应器； 所述标记机构包括相对设置在隔膜两侧的标记器和第一移 动轮； 所述控制器与所述光 感应器电连接， 用于接收光感应器的异常信号， 并根据 异常信号 控制所述第一移动轮向所述标记器移动， 以使隔膜的异常位置与所述标记器接触。 [0007]所述自检机构的三个光源的强度沿着 生产流水线方向依次设置为a、 b和c， a、 b和c 的大小关系为a＜b≤ c。 [0008]所述进料导向机构、 出料导向机构均是包括两个导轮； 所述进料导向机构的两个 导轮均高于所述张力轮； 所述出料导向机构的两个导轮呈一高一低地设置， 且所述进料导 向机构出端的导轮高于所述出 料导向机构入端的导轮。 [0009]所述标记机构还包括第二移动轮； 所述第二移动轮设置在所述隔膜上方且位于所 述标记器前端， 并受控于所述控制器。 [0010]所述涂覆自检设备还 包括用于安装所述自检机构和标记机构的检测台。 [0011]所述标记器具有可染色的表面， 用于向隔膜印标记。 [0012]采用上述技术方案后， 本实用新型可以直接应用在现有隔膜涂覆工艺的后端， 通 过在进料导向机构和出料导向机构之 间设置自检机构和标记机构， 自检机构的三组光源和 光感应器可以对隔膜的异常孔洞进行检测， 并分别实现异常检测、 异常复查和异常确认的说　明　书 1/4 页 3 CN 217981293 U 3