(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221374347.9 (22)申请日 2022.06.02 (73)专利权人 上海吉驰建材 科技有限公司 地址 200000 上海市金山区朱 泾镇鸿安路 281弄8号 (72)发明人 韩兆信　赵庆东　黄俊　张志波　 柳继军　施占国　 (74)专利代理 机构 上海老虎专利代理事务所 (普通合伙) 31434 专利代理师 任昉 (51)Int.Cl. C03B 18/06(2006.01) C03B 18/18(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于浮法玻璃生产的图像处理的控制 系统 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于浮法玻璃生产 的图像处理的控制系统， 包括内部填充有锡液的 锡槽槽体和内置于锡槽槽体内的玻璃带， 锡槽槽 体的两侧设置有若干组拉边机， 若干组拉边机安 装位置的上方形成有锡槽胸墙， 锡槽胸墙的顶部 水平安装有锡槽顶盖， 锡槽顶盖的正上方安装有 锡槽大罩， 锡槽大罩上垂直安装有若干组 内窥工 业电视， 若干组 内窥工业电视的下端穿过锡槽顶 盖且均匀分布于锡槽槽体的边缘， 若干组 内窥工 业电视均连接有信号电缆。 本实用新型在锡槽内 安装垂直内窥工业电视监测锡槽内玻璃带边部 生产工况， 利用其调节灵活、 视野范围广、 图像清 晰、 温降小等特点， 经过计算机对图像进行数据 分析和计算， 快速模拟出玻璃带在锡槽内的实际 形状。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217377703 U 2022.09.06 CN 217377703 U 1.一种用于浮法玻璃生产的图像处理的控制系统， 其特征在于： 包括内部填充有锡液 (6)的锡槽槽体(1)和内置于锡槽槽体(1)内的玻璃带(2)， 所述锡槽槽体(1)的两侧设置有 若干组拉边机(3)， 若干组所述拉边机(3)安装位置的上方形成有锡槽胸墙(8)， 所述锡槽胸 墙(8)的顶部水平 安装有锡槽顶盖(9)， 所述锡槽顶盖(9)的正上方安装有锡槽大罩(10)， 所 述锡槽大罩(10)上垂 直安装有若干组内窥工业电视(4)， 若干组所述内窥工业电视(4)的下 端穿过锡槽顶盖(9)且均匀分布于锡槽槽体(1)的边缘， 若干组所述内窥工业电视(4)均连 接有信号电缆(11)， 若干组所述信号电缆(11)的末端 连接有计算机(12)， 所述玻璃带(2)的 边缘形成有玻璃边缘牙印(5)， 所述拉边机(3)的槽内拉边机机头与 玻璃边缘牙印(5)相连 接， 所述锡槽 槽体(1)的边 缘还安装有挡边轮及卷边器(7)。 2.根据权利要求1所述的一种用于浮法玻璃生产的图像处理 的控制系统， 其特征在于： 所述内窥工业电视(4)包括穿插于锡槽顶盖(9)上的插杆(13)和固定于插杆(13)底部的内 窥电视本体(14)， 所述内窥电视 本体(14)位于锡槽 槽体(1)内。 3.根据权利要求2所述的一种用于浮法玻璃生产的图像处理 的控制系统， 其特征在于： 所述插杆(13)的上端 套嵌有密封 垫片(15)， 所述密封 垫片(15)与锡槽大罩(10)相接触。 4.根据权利要求2所述的一种用于浮法玻璃生产的图像处理 的控制系统， 其特征在于： 所述内窥电视本体(14)的图像采集端安装有钢化 玻璃外罩(16)， 所述内窥电视本体(14)位 于拉边机(3)的正上 方且高于锡液(6)液面。 5.根据权利要求3所述的一种用于浮法玻璃生产的图像处理 的控制系统， 其特征在于： 所述锡槽大罩(10)下端与锡槽顶盖(9)相连接且内部均充 有保护气体。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217377703 U 2一种用于浮法玻璃生产的图像处理的控制系统 技术领域 [0001]本实用新型涉及浮法玻璃生产技术领域， 具体为一种用于浮法玻璃生产的图像 处 理的控制系统。 背景技术 [0002]在浮法玻璃生产线上， 玻璃的成形过程是在锡槽内实现的， 而安装在锡槽内的拉 边机是主要的成形设备， 在生产过程中将拉边机从锡槽两侧对称地插入锡槽内部， 其拉边 机机头位于槽内玻璃带边缘的上方， 将拉边机机头下压并作用于玻璃带边缘， 随着机头的 旋转、 速度以及角度的设定， 拉边机机头对玻璃带产生延展或堆 厚力的作用。 在拉边机及主 传动拉引等综合作用力下玻璃带展薄或堆 厚到理想的厚度， 再经过合理的温降、 退火、 切裁 就成为合格的玻璃成品， 众所周知， 锡槽内装满了锡液， 为保护锡液不被氧化， 一般在锡槽 内充入氮气、 氢气混合保护气体。 为防止气体泄露， 通常将锡槽做成一个相对密闭的热工设 备。 由于密封要求的存在隔断了槽内与外界的联系， 就必然导致操作工人很难直接观察到 槽内的玻璃带的实际情况， 给工人的分析判断带来一定的困难， 在正常生产中， 为更好地了 解玻璃带在锡槽内的实际形状是否达到理想状态， 操作工人往往打开锡槽活动边封， 通过 单点测量玻璃带到池壁间距， 以此来勾勒出玻璃带的实际形状， 模拟出牙印的位置， 借以判 断、 指导拉边机的设定参数(位置、 角度、 速度、 压入深度等)是否符合工艺要求。 [0003]然而， 现有的对于浮法玻璃的观察方式存在以下的问题： (1)打开边封， 槽内的保 护气体外泻并且边部温度陡降， 玻璃带横向温差增大， 对槽内热工成形制度影响很大， 此 外， 测量内部数据， 开口处火焰外冒、 环境温度高， 测量难度大， 测量结果不易观察， 测量精 准度受影响， 测量数据分析和模拟过程由于受测量点数、 测量精度的 限制， 不能很好的预判 玻璃带的实际形状以及牙 印的准确 位置， 模拟出 的外形曲线很容易受人为主观因素影响， 造成模拟曲线与实际出现较大偏差； (2)采用人工测量模拟方案， 从测量到模拟工作量大、 时间比较长， 效率低， 从测量模拟到 拉边机参数调整这个过程完全靠人工实施， 无自动化体 现， 人为因素 大， 效率低。 为此， 需要设计相应的技 术方案解决存在的技 术问题。 实用新型内容 [0004]本实用新型的目的在于提供一套安装在锡槽内的浮法玻璃成形图像模拟及自动 控制系统， 以替代目前的人工检测 和模拟， 实现对拉边机生产参数的自动控制调整。 [0005]为实现上述目的， 本实用新型提供如下技术方案： 一种用于浮法玻璃生产的图像 处理的控制系统， 包括内部填充有锡液 的锡槽槽体和内置于锡槽槽体内的玻璃带， 所述锡 槽槽体的两侧设置有若干组拉边机， 若干组所述拉边机安装位置的上方形成有锡槽胸墙， 所述锡槽胸墙的顶部水平安装有锡槽顶盖， 所述锡槽顶盖的正上方安装有锡槽大罩， 所述 锡槽大罩上垂直安装有若干组内窥工业电视， 若干组所述内窥工业电视的下端穿过锡槽顶 盖且均匀分布于锡槽槽体的边缘， 若干组所述内窥工业电视均连接有信号电缆， 若干组所 述信号电缆的末端连接有计算机， 所述玻璃带 的边缘形成有玻璃边缘牙印， 所述拉边机的说　明　书 1/3 页 3 CN 217377703 U 3