(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221666597.X (22)申请日 2022.06.30 (73)专利权人 重庆创精温锻成型有限公司 地址 402260 重庆市江津区双福工业园区 (72)发明人 高文杰　 (74)专利代理 机构 重庆博凯知识产权代理有限 公司 50212 专利代理师 李晓兵 (51)Int.Cl. G01N 21/01(2006.01) G01N 21/41(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于 检测切削液浓度的检测装置 (57)摘要 本实用新型公开了一种用 于检测切削液浓 度的检测装置， 包括床身， 所述床身内设有加工 区域， 所述加工区域内设有用于喷射切削液的喷 射管， 所述床身上设有用于观 察加工区域的玻璃 门， 所述床身上设有正对玻璃门的挡板， 所述玻 璃门上嵌入有目镜， 所述挡板的内壁上设有正对 目镜的折光棱镜， 所述喷射管喷射的切削液能够 溅射在折光棱镜上， 所述折光棱镜的位置与目镜 的位置正对。 工作人员能够通过嵌入在玻璃门上 的目镜直接观 察折光棱镜上的刻度值， 且其切削 液位于的浓度相应 分划刻度值， 即可获知切削液 浓度值。 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 CN 217561322 U 2022.10.11 CN 217561322 U 1.一种用于检测切削液浓度的检测装置， 包括床身(1)， 所述床身(1)内设有加工区域， 所述加工区域内设有用于喷射切削液的喷射管(12)， 所述床身(1)上设有用于观察加工区 域的玻璃门(3)， 所述床身(1)上设有正对玻璃门(3)的挡板(2)， 其特征在于， 所述玻璃门 (3)上嵌入有目镜(4)， 所述挡板(2)的内壁上设有正对目镜(4)的折光棱镜(11)， 所述喷射 管(12)喷射的切削液能够溅射在折光棱镜(11)上， 所述折光棱镜(11)的位置与目镜(4)的 位置正对。 2.根据权利要求1所述的用于检测切削液浓度的检测装置， 其特征在于， 所述挡板(2) 的内壁上设有位于折光棱镜(11)上方的吹气箱(6)， 所述吹气箱(6)上设有朝向折光棱镜 (11)界面的吹气口， 所述吹气箱(6)上设有朝向挡板(2)的进气口， 所述挡板(2)上开设有与 进气口连通的通孔， 将机床上的压缩空气经通孔引入至吹气箱(6)内， 再经吹气口吹向折光 棱镜(11)界面。 3.根据权利要求2所述的用于检测切削液浓度的检测装置， 其特征在于， 所述吹气箱 (6)内设有电机， 所述电机的输出轴上安装有与进气口正对的叶轮， 所述电机带动叶轮转 动， 将外部空气经进气口吸入至吹气箱(6)内， 再 经吹气口吹向折 光棱镜(11)界面。 4.根据权利要求3所述的用于检测切削液浓度的检测装置， 其特征在于， 还包括启动按 钮(5)， 所述启动按 钮(5)与电机电连接， 所述启动按 钮(5)用于控制电机开启或关闭。 5.根据权利要求2所述的用于检测切削液浓度的检测装置， 其特征在于， 所述吹气口内 设有吹气管(7)， 所述吹气管(7)向下延伸至折光棱镜(11)上端侧面， 所述吹气管(7)与吹气 口密封固定 。 6.根据权利要求2所述的用于检测切削液浓度的检测装置， 其特征在于， 还包括操作按 钮， 所述进气口内设有穿过通孔的进气管(10)， 所述进气管(10)朝向进气口的管口内设有 电磁阀(9)， 所述电磁阀(9)与操作按钮电连接， 所述操作按钮用于控制电磁阀(9)开启或关 闭。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217561322 U 2一种用于 检测切削液浓度的检测装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及机械加工的技术领域， 具体涉及 一种用于检测切削液浓度的检测 装置。 背景技术 [0002]在数控机床上进行加工时， 通常会在机床内添加切 削液， 对工件切 削部位进行润 滑和降温， 并对工件的切屑进 行清理。 而切削液在使用的过程中， 如果切削液的使用浓度过 低， 就会出现工件容易产生锈蚀、 切割刀具磨损增大、 加工质量降低以及抗菌性能下降、 易 腐败发臭等问题； 相反， 如果切削液浓度过高， 不仅加工成本增加， 还有可能导致切削液 的 清洗性和冷却性下降、 消泡性下降、 对操作工人的眼睛和呼吸道产生刺激、 增加皮肤过敏等 一系列问题的发生。 [0003]因此， 在机床的切削液在使用前， 工作人员就需要对切削液的浓度进行检测， 通常 工作人员会在机床的喷射切削液 的喷射管出， 快速用吸管吸入少许的切削液， 将切削液滴 在折光仪的折光棱镜上， 轻轻合上进光板， 使切削液均匀分布于折光棱镜的界面， 眼睛通过 目镜进行观察， 其眼睛能够观察到折光棱镜上刻度值， 且其切削液位于的浓度相应分划刻 度值， 即可获知切削液浓度值。 [0004]虽然采用折光仪能够获得切 削液浓度值， 但是， 需要工作人员每天携带折光仪进 行检查， 每次吸管使用后， 都会作废， 造成资源浪费， 而且工作人员操作也麻烦。 另外， 折光 仪不能区分切削液的有效成分和污染物， 随着切削液使用时间的延长和切削液中污染物的 增多， 折光棱镜的界面 就会变得模糊不清， 难以获得精确的读数。 实用新型内容 [0005]针对现有技术存在的上述不足， 本实用新型的目的在于提供一种便于工作人员观 察切削液浓度的用于检测 切削液浓度的检测装置 。 [0006]解决上述 技术问题， 本实用新型采用如下技 术方案： [0007]一种用于检测切削液浓度的检测装置， 包括床身， 所述床身内设有加工区域， 所述 加工区域内设有用于喷射切削液 的喷射管， 所述床身上设有用于观察加工区域的玻璃门， 所述床身上设有正对玻璃门的挡板， 所述玻璃门上嵌入有目镜， 所述挡板的内壁上设有正 对目镜的折光棱镜， 所述喷射管喷射的切削液能够溅射在折光棱镜上， 所述折光棱镜的位 置与目镜的位置正对。 其中， 折 光棱镜的焦点 正对目镜 。 [0008]本方案结构简单， 工件在加工区域内进行加工时， 加工区域内的喷射管向工件喷 射切削液， 喷射的切削液能够溅射在折光棱镜上， 由于折光棱镜的位置与目镜的位置正对， 且折光棱镜的焦点正对目镜， 这样， 就能够保证目镜与折光棱镜之 间对焦， 工作人员能够通 过嵌入在玻璃门上的目镜直接观察折光棱镜上的刻度值， 且其切削液位于的浓度相应分划 刻度值， 即可获知切削液浓度值。 这样， 不需要再携带折光仪， 也便于工作人员观察切削液 浓度。 同时， 由于折光棱镜是内嵌在挡板上， 因此， 折光棱镜垂 直设置， 折光棱镜上的切削液说　明　书 1/4 页 3 CN 217561322 U 3