(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221538108.2 (22)申请日 2022.06.20 (73)专利权人 福建新福兴玻璃智能科技有限公 司 地址 350300 福建省福州市福清市江阴镇 兴林路(新福兴浮法玻璃公司内) (72)发明人 李海波　霍利星　罗伟　 (74)专利代理 机构 福州市博深专利事务所(普 通合伙) 35214 专利代理师 黄宏彪 (51)Int.Cl. G01N 21/892(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种玻璃 表面质量检测带 (57)摘要 本实用新型涉及玻璃外观质 量检测技术领 域， 具体涉及一种玻璃表面质量检测带， 包括第 一辊轴输送带和检测机构； 所述检测机构包括滑 轨、 相机和位于第一辊轴输送带的输送辊下方的 遮光板； 所述滑轨位于第一辊轴输送带上方， 且 所述滑轨的轨迹方向平行与第一辊轴输送带的 宽度方向， 所述滑轨上滑动安装有至少两个相 机， 所述相机的镜头竖直朝向遮光板。 本实用新 型不仅灵活性高， 而且可提高玻璃外观 检测的连 续性。 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 CN 217542914 U 2022.10.04 CN 217542914 U 1.一种玻璃表面质量检测带， 其特征在于： 包括第 一辊轴输送带和检测机构； 所述检测 机构包括滑轨、 相 机和位于第一辊轴输送带 的输送辊下方 的遮光板； 所述滑轨位于第一辊 轴输送带上方， 且所述滑轨的轨迹方向平行与第一辊轴输送带的宽度方向， 所述滑轨上滑 动安装有至少两个相机， 所述相机的镜 头竖直朝向遮光板 。 2.根据权利要求1所述玻璃表面质量检测带， 其特征在于： 所述第 一辊轴输送带的出料 端设置有测速器， 所述测速器用于测算所述玻璃的移动速度。 3.根据权利要求1所述玻璃表面质量检测带， 其特征在于： 所述第 一辊轴输送带的出料 端连接有第二辊轴输送带， 所述第二辊轴输送带的输送方向与第一辊轴输送带的输送方向 同向， 所述第二辊轴输送带 的一侧设置有卸 料辊， 且所述卸 料辊的延伸方向平行于第二辊 轴输送带的长度方向。 4.根据权利要求3所述玻璃表面质量检测带， 其特征在于： 所述第 一辊轴输送带和第 二 辊轴输送带的输送辊包括 转轴和沿转轴长度方向间隔固定排布的支撑轮。 5.根据权利要求1所述玻璃表面质量检测带， 其特征在于： 第 一辊轴输送带的输送辊整 体颜色与遮光板颜色相同。 6.根据权利要求1所述玻璃表面质量检测带， 其特征在于： 所述滑轨上设置有尺寸标 识。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217542914 U 2一种玻璃表面质量 检测带 技术领域 [0001]本实用新型涉及玻璃外观质量检测技术领域， 尤其涉及一种玻璃表面质量检测 带。 背景技术 [0002]玻璃在加工完成后， 都需要进行质量检测， 其中玻璃外观质量检测， 参见申请号为 CN201811418935.6的中国发明专利公开了 “一种玻璃表面缺陷检测系统及方法 ”， 该方案中 是需要将玻璃放置在专门的承载平台上由相机收集图像进 行检测。 但是此种方式的连续性 较差， 并且根据不同长度的玻璃， 还需要重新装配相机的位置， 非常影响工作效率。 实用新型内容 [0003]本实用新型所要解决的技术问题是： 提供一种玻璃表面质量检测带， 不仅灵活性 高， 而且可提高玻璃外观检测的连续 性。 [0004]为了解决上述技术问题， 本实用新型采用的技术方案为： 一种 玻璃表面质量检测 带， 包括第一辊轴输送带和检测机构； 所述检测机构包括滑轨、 相机和位于第一辊轴输送带 的输送辊下方 的遮光板； 所述滑轨位于第一辊轴输送带上方， 且所述滑轨的轨迹方向平行 与第一辊轴输送带 的宽度方向， 所述滑轨上滑动安装有至少 两个相机， 所述相 机的镜头竖 直朝向遮光板 。 [0005]进一步地， 所述第一辊轴输送带的出料端设置有测速器， 所述测速器用于测算所 述玻璃的移动速度。 [0006]进一步地， 所述第一辊轴输送带的出料端连接有第二辊轴输送带， 所述第二辊轴 输送带的输送方向与第一辊轴输送带的输送 方向同向， 所述第二辊轴输送带的一侧设置有 卸料辊， 且所述卸料辊的延伸方向平行于第二辊轴输送带的长度方向。 [0007]进一步地， 所述第一辊轴输送带和第二辊轴输送带的输送 辊包括转轴和沿转轴长 度方向间隔固定排布的支撑轮。 [0008]进一步地， 第一辊轴输送带的输送辊整体颜色与遮光板颜色相同。 [0009]进一步地， 所述滑轨上设置有尺寸标识。 [0010]本实用新型的有益效果在于： 在第一辊轴输送带上增 设检测机构， 这样每片玻璃 会在第一辊轴输送带上依次连续的经过检测机构， 由检测机构的相机和遮光板配合能够精 准的收集玻璃的表面图像， 从而判断经过检测机构的玻璃外观质量是否合格。 并且现场人 员可以根据实际检测玻璃的尺寸， 可使相 机在滑轨上移动， 以确保相 机能够完全拍摄玻璃 的外观。 附图说明 [0011]图1为本实用新型在具体实施方式中的一种玻璃表面质量检测带的一种视角结构 示意图；说　明　书 1/3 页 3 CN 217542914 U 3