(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202221724411.1 (22)申请日 2022.07.06 (73)专利权人 重庆邮电大 学 地址 400065 重庆市南岸区南 山街道崇文 路2号 (72)发明人 冯松　张江桥　张艳飞　文扬帆　 (74)专利代理 机构 重庆辉腾律师事务所 5 0215 专利代理师 王诗思 (51)Int.Cl. G01N 21/85(2006.01) G01N 21/01(2006.01) (54)实用新型名称 一种润滑脂磨粒检测器 (57)摘要 本实用新型属于机械装备状态监测技术领 域， 特别涉及一种润滑脂磨粒检测器， 包括磨粒 约束装置、 传动装置、 图像采集装置、 制动装置、 试管， 磨粒约束装置包括导磁外壳， 通过在导磁 外壳内设计上下相对的两个磁极， 在磁 极的下方 设置有永磁体， 传动装置通过轴承 连接在导磁外 壳上方； 图像采集装置固定设置在导磁外壳侧 面； 制动装置固定在图像采集装置上方， 制动装 置与传动装置通过皮带连接， 通过将试管固定在 磁极内， 产生特定的磁 路将试管内的磨粒约束到 指定位置， 试管的上端与传动装置可拆卸连接， 传动装置 带动试管进行旋转， 图像采集装置用于 采集磨粒图像， 本实用新型结构简单， 易于携带， 特定的磁路能够将磨粒均匀的约束到试管的四 周， 提高检测效果。 权利要求书1页 说明书4页 附图4页 CN 217766107 U 2022.11.08 CN 217766107 U 1.一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 包括磨粒约束装置、 传动装置、 图像采集装置 (9)、 制动装置(8)、 试 管(6)； 所述磨粒约束装置包括： 导磁外壳(5)， 所述导磁外壳(5)设置有第二圆形安装槽(51)， 导磁外壳(5)顶部设置有与第二圆形安装槽(51)相导通的第二圆形通孔(52)； 第二圆形安 装槽(51)内设置有永磁体(3)， 永磁体(3)上端面固定连接有第二磁极(2)； 第二磁极(2)上 端面设置有第一圆形安装槽(21)； 第二圆形通孔(52)内固定设置有第一磁 极(1)； 所述第一 磁极(1)设置有上 下贯通的第一圆形通 孔(11)； 所述试管(6)穿过所述第一圆形通孔(11)放置在第一圆形安装槽(21)内， 且所述试管 (6)的上端与所述传动装置可拆卸连接； 所述传动装置通过轴承(71)连接在导磁外壳(5)上 方； 所述图像采集装置(9)固定设置在导磁外壳(5)侧面； 所述制动装置固定在图像采集装 置(9)上方， 所述制动装置(8)与所述传动装置通过皮带(102)连接 。 2.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述磨粒约束装置还包 括堵头(4)， 堵头(4)的侧面设置有螺纹， 其中堵头(4)设置在第二圆形安装槽(51)内， 且永 磁体(3)固定连接在所述堵头(4)的上端面。 3.根据权利要求2所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 第 二圆形安装槽(51)的 内壁设置有与堵头(4)侧面相匹配的螺纹， 堵头(4)通过该螺纹在第二圆形安装槽(51)内上 下移动。 4.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述第一磁极(1)与所 述第二磁极(2)之间设置有间隙， 间隙的宽度为1～5m m。 5.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述第一磁极(1)由一 体连接的第一圆台和第一圆柱体组成， 其中， 第一磁极(1)的最小 圆面与第二磁极(2)相 对 应。 6.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述第二磁极(2)由一 体连接的第二圆台和第二圆柱体组成， 其中， 第二磁极(2)的最小 圆面与第一磁极(1)相 对 应。 7.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述第 一圆形通孔(11) 的直径与所述第一圆形安装槽(21)的直径相同。 8.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述传动装置包括大带 轮(7)， 所述大带轮(7)设置有上下贯通的第三圆形通孔(101)， 所述第三圆形通孔(101)内 设置有卡口， 用于固定试 管(6)。 9.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述制动装置(8)为步 进电机。 10.根据权利要求1所述的一种润滑脂磨粒检测器， 其特征在于， 所述图像采集装置(9) 为相机， 相机的镜头贯穿导磁外壳(5)的侧面， 且相机的镜头与试管(6)对应， 使 得图像采集 装置能获取 试管(6)中的润滑脂磨粒图像。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217766107 U 2一种润滑脂磨粒检测器 技术领域 [0001]本实用新型属于 机械装备状态监测技 术领域， 特别涉及一种润滑脂磨粒检测器。 背景技术 [0002]在机械设备运转的过程中， 不可避免的会产生磨损， 为了减小摩擦力对机械设备 的磨损， 需要用到能够起到润滑作用的润滑材料， 其中， 润滑脂由于其在金属表面具有良好 的粘附性、 抗碾压性、 密封性等优势， 往往适将其应用于高温、 长周期、 高负荷的机械设备 中， 在机械设备 的运行过程中高负荷工作会导致设备因摩擦而出现局部点蚀、 疲劳剥离等 故障， 长期的磨损过程会使得设备发生突发故障， 从而引起较大的经济损失， 因此， 设备 的 磨损检测及故障分析工作不可或缺。 [0003]由于润滑脂属于粘稠半固体状物质， 在机械静止状态下无法流动起到密封作用， 而在使用过程产生的磨损颗粒可随润滑油路循环， 因此通过对润滑脂油样品中颗粒的材 质、 颗粒的分布等信息进行分析往 往可以得到大量机 械设备的磨损信息 。 [0004]传统对润滑脂磨粒检测的方法多采用离线分析手段， 采集油样后送至实验室进行 成分检测， 由于润滑脂属于固体颗粒物因此对其检测时大多采用人为观察， 这样就导致分 析周期长， 分析效率低、 分析 结果过分依赖 于分析人员的经验等问题。 [0005]现有对润滑脂磨粒检测提出了一些润滑脂磨粒检测仪器以及检测方法， 但是现有 的检测仪器主要通过设置上下磁极将试管置于上下磁极之 间， 通过在观察方向设置永磁铁 使润滑脂磨粒向永磁铁方向运动， 从而对润滑脂磨粒进行检测， 这种方式虽然解决了传统 润滑脂磨粒检测存在的弊端， 但是因为永磁铁设计在某一方位， 润滑脂磨粒就会集体往该 方位运动， 因此润滑脂磨粒堆积在一个地方， 对部 分润滑脂磨粒进 行遮挡， 导致检测结果不 准确， 检测效果差 。 发明内容 [0006]为了解决现有技术中存在润滑脂磨粒堆积在一个地方， 对部分润滑脂磨粒进行遮 挡， 导致检测结果 不准确， 检测效果差的问题， 本实用新型提出了一种润滑脂磨粒检测器； [0007]具体包括： 磨粒约束装置、 传动装置、 图像采集装置、 制动装置、 试 管； [0008]磨粒约束装置包括： 导磁外壳， 导磁外壳设置有第二圆形安装槽， 导磁外壳顶部设 置有与第二圆形安装槽相连通的第二圆形通孔； 第二圆形安装槽内设置有永磁体， 永磁体 上端面固定连接有第二磁极； 第二磁极上端面设置有第一圆形安装槽； 第二圆形通孔内固 定设置有第一磁极； 第一磁极 设置有上 下贯通的第一圆形通 孔； [0009]试管穿过第一圆形通孔放置在第一圆形安装槽内， 且试管的上端与传动装置可拆 卸连接； 传动装置通过轴承连接在导磁外壳上 方； [0010]图像采集装置固定设置在导磁外壳侧面； 制动装置固定在图像采集装置上方， 制 动装置与传动装置通过皮带 连接。 [0011]本实用新型的至少具有以下有益效果：说　明　书 1/4 页 3 CN 217766107 U 3