(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123299427.0 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 浙江威曼精密机 械有限公司 地址 324102 浙江省衢州市江山市江山经 济开发区莲 华山工业园广川路2号 (72)发明人 王利干　 (74)专利代理 机构 杭州永曙知识产权代理事务 所(特殊普通 合伙) 33280 专利代理师 商旭东 (51)Int.Cl. B08B 3/02(2006.01) B08B 13/00(2006.01) (54)实用新型名称 用于熔模铸造的节水 型蜡模清洗设备 (57)摘要 本发明属于熔模铸 造技术领域， 公开了一种 用于熔模铸 造的节水型蜡模清洗设备， 包括清洗 室、 间歇式传送机构， 清洗室内设置有冲洗喷头， 冲洗喷头通过阀门连接水源； 传送机构包括轨 道、 传送链、 在传送链上设置的蜡模悬挂机构； 其 特征在于， 所述阀门设置在所述轨道上， 所述阀 门的开关部件伸入轨道内， 传送链上设置阀门开 关部件的推动部件， 当蜡模悬挂机构携带蜡模运 动到冲洗喷头的冲洗位置时， 推动部件推动阀门 的开关部件将阀门打开， 当蜡模 悬挂机构携带蜡 模离开冲洗喷头的冲洗位置， 推动部件推动阀门 的开关部件将阀门关闭。 本实用新型在不设置传 感器、 电磁阀等电子器件的前提下， 通过纯机械 手段实现了冲洗喷头按需喷水的控制。 权利要求书1页 说明书4页 附图8页 CN 217043672 U 2022.07.26 CN 217043672 U 1.用于熔模铸造的节水型蜡模清洗设备， 包括清洗室、 用于传送蜡模的间歇式传送机 构， 所述清洗 室内设置有用于冲洗蜡模的冲洗喷头， 所述冲洗喷头通过阀门连接水源， 所述 传送机构包括穿过清洗室的轨道、 铺设在轨道的滑动腔 内的传送链、 在传送链上等间距设 置的蜡模 悬挂机构、 驱动传动链的主动链轮、 驱动主动链轮间歇转动的伺服电机； 传送机构 被设置为： 单次传送距离等于蜡模悬挂机构的间距， 且每次传送停止时， 一个蜡模悬挂机构 携带的蜡模刚好 位于冲洗喷头的冲洗位置上； 其特征在于， 所述阀门设置在所述轨道上， 所述阀门的开关部件伸入轨道内， 传送链上 等间距设置阀门开关部件的推动部件， 一个推动部件对应一个蜡模悬挂机构， 当蜡模悬挂 机构携带蜡模运动到冲洗喷头的冲洗位置时， 与其对应的推动部件刚好推动阀门的开关部 件将阀门打开， 当蜡模悬挂机构携带蜡模离开冲洗 喷头的冲洗位置， 与其对应的推动部件 推动阀门的开关部件将阀门关闭。 2.根据权利要求1所述的用于熔模铸造的节水型蜡模清洗设备， 其特征在于， 所述轨道 的滑动腔底部设有开口， 蜡模悬挂机构上端穿过开口与传送 链连接。 3.根据权利要求1所述的用于熔模铸造的节水型蜡模清洗设备， 其特征在于， 所述阀门 包括阀体， 阀体上设有进水口和出水口， 阀体内设阀座、 阀芯、 阀杆， 阀芯设置在阀座上方， 阀芯底面与阀座顶面液密性滑动配合， 阀座上设有分别与进 水口和出水口连通的进水腔和 出水腔， 阀座内设有四个阀座通道， 其中， 两个进水侧阀座通道与进水腔连通， 两个出水侧 阀座通道与出 水腔连通， 四个阀座 通道的开口位于阀座顶面上绕轴心呈90度旋转对称； 阀芯内设有阀芯通道， 阀芯通道的两端开口位于 阀芯底面上， 阀芯通道的两端开口呈 180度旋转对称， 并与四个阀座 通道上端的开口90度旋转重合； 阀杆下端与阀芯顶面配合连接， 阀杆上端设转盘， 转盘圆周上均匀设置4个缺口， 传送 链的外链板上设有与蜡模悬挂机构一一对应的圆柱销， 圆柱销与缺口配合推动转盘旋转， 每次旋转90度。 4.根据权利要求3所述的用于熔模铸造的节水型蜡模清洗设备， 其特征在于， 阀杆下端 通过扁平的连接头与阀芯顶面上 的槽配合连接， 阀杆上端设方形连接头， 转盘通过中心方 孔安装在阀杆的上端。 5.根据权利要求1所述的用于熔模铸造的节水型蜡模清洗设备， 其特征在于， 所述清洗 室底部设有集水槽， 所述 集水槽底部设有排水口。 6.根据权利要求1所述的用于熔模铸造的节水型蜡模清洗设备， 其特征在于， 所述蜡模 清洗设备还包括烘干室， 所述烘干室内设置有一台或多台鼓风机， 鼓风机出 口朝向悬挂中 的蜡模。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217043672 U 2用于熔模铸造的节水型蜡 模清洗设 备 技术领域 [0001]本发明属于机械技术领域， 涉及熔模铸造技术， 具体涉及在熔模铸造过程中用于 对蜡模进行清洗的设备。 背景技术 [0002]熔模铸造又称失蜡铸造， 首先需要用蜡制作所要铸造的零件的模型， 称为蜡模， 然 后在蜡模上涂上一层泥浆 （一般称为沾浆） ， 在泥浆表面填砂后晾干形成壳模， 然后再将蜡 模熔化从 壳膜中流出， 壳模内原 来由蜡模占居的空间形成铸造型腔， 壳模经烧制硬化后， 在 型腔内浇注金属熔 液完成铸造 。 [0003]由于型腔基于蜡模形成， 蜡模的表面精度直接决定于铸造零件的表面精度， 蜡模 在制作过程中， 需要进 行组焊和/或表面打磨修复处理， 这个过程中会产生很多蜡屑依附在 蜡模表面， 如果在沾浆前不将蜡模表 面蜡屑去除干净， 最 终会造成铸 造零件表 面瑕疵， 为后 续的表面处理带来麻烦。 因此， 在熔模铸造工艺中， 一般会在沾浆工序之前设置一道蜡模清 洗工序。 [0004]蜡模清洗主要是采用喷头冲洗的方式， 现有的蜡模清洗设备主要由蜡模传送轨 道、 冲洗室组成， 冲洗 室内固定 设置喷头。 使用时， 蜡模吊挂在传送轨道上， 随传送轨道缓慢 地经过喷头完成蜡模冲洗工作， 有的设备在冲洗基础上还加设了烘干室， 以使冲洗后的蜡 模可以更 快的晾干 。 [0005]现有蜡模清洗设备在清洗 的过程中， 蜡模是间断地经过喷头 的， 在前后两个蜡模 经过某一个喷头的空档里， 喷头喷出的水造成大量的水资源浪费。 针对这个问题， 虽然可以 通过设置传感器判断是否有蜡模经过， 然后通过电磁阀控制冲洗喷头水管 的阀门开关， 达 到冲洗喷头按需喷水的效果， 但是在有水的环境下， 传感器等电子器件容 易损坏。 发明内容 [0006]本实用新型针对现有蜡模清洗设备浪 费水的问题， 提出一种对现有蜡模清洗设备 的改进方案， 该方案可以在不设置传感器、 电磁阀等电子器件的前提下， 通过纯机械手段实 现冲洗喷头按需喷水的控制。 [0007]为实现上述目的， 本实用新型采用的技术方案是： 用于熔模铸造的节水型蜡模清 洗设备， 包括清洗室、 用于传送蜡模的间歇式传送机构， 所述清洗 室内设置有用于冲洗蜡模 的冲洗喷头， 所述冲洗喷头通过阀门连接水源， 所述传送机构包括穿过清洗 室的轨道、 铺设 在轨道的滑动腔内的传送链、 在传送链上等间距设置的蜡模悬挂机构、 驱动传动链的主动 链轮、 驱动主动链轮间歇转动的伺服电机； 传送机构 被设置为： 单次传送距离等于蜡模悬挂 机构的间距， 且每次传送停止时， 一个蜡模悬挂机构携带 的蜡模刚好位于冲洗喷头的冲洗 位置上； [0008]其特征在于， 所述阀门设置在所述轨道上， 所述阀门的开关部件伸入轨道内， 传送 链上等间距设置阀门开关部件的推动部件， 一个推动部件对应一个蜡模悬挂机构， 当蜡模说　明　书 1/4 页 3 CN 217043672 U 3