(19)国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告 号 (45)授权公告日 (21)申请 号 202123325136.4 (22)申请日 2021.12.27 (73)专利权人 广东柯霖铜业有限公司 地址 516000 广东省惠州市博罗县石 湾镇 明月四路朱黎格水口段东侧 (72)发明人 赵衡韶　黄程　刘传仁　 (74)专利代理 机构 北京国昊天诚知识产权代理 有限公司 1 1315 专利代理师 刘露露 (51)Int.Cl. B08B 3/10(2006.01) B08B 13/00(2006.01) C21D 9/573(2006.01) C21D 1/26(2006.01) C22F 1/08(2006.01) (54)实用新型名称 一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置 (57)摘要 本实用新型涉及铜线加工技术领域， 且公开 了一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 包 括基板， 基板的顶部中间位置固定安装有清洗 池， 清洗池的前后两端均设置有喷压装置， 后侧 一组喷压装置的顶部设置有传导装置， 本实用新 型中， 该一种用于铜线 退火镀锡机的铜线清洁装 置， 将铜线通过传导装置上传导头和限线辊上限 线槽进行传导， 再通过限制管传输至指定位置， 当在进行传输清理作业时， 通过振动控制装置启 动使得振动传导杆带动对应位置限制柱进行振 动， 从而使得限线辊上限线槽内部铜丝受到限制 柱限制进行辅助振动， 从而能够 有效的对铜丝在 清理液内部进行振动清理， 从而提高对铜丝上杂 质清理的效果。 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 CN 217251118 U 2022.08.23 CN 217251118 U 1.一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 包括基板(1)， 所述基板(1)的顶部中间 位置固定安装有清洗池(2)， 所述清洗池(2)的前后两端均设置有喷压装置(3)， 后侧一组所 述喷压装置(3)的顶部设置有传导装置(4)， 所述传导装置(4)的输出端位置间隔设置有传 导头(5)， 其特征在于： 所述清洗池(2)的顶部壁面上间隔设置有振动控制装置(10)， 所述振 动控制装置(10)的底部左右两端均设置有振动传导杆(16)， 振动传导杆(16)和振动控制装 置(10)的输出端相互固定连接 。 2.根据权利要求1所述的一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 其特征在于： 所述 振动传导杆(16)的底部固定安装有固定环(11)， 左右两组所述固定环(11)相互靠近一端固 定安装有限制 柱(12)， 所述限制 柱(12)上固定安装有限线辊(13)， 所述限线辊(13)上间隔 开设有限线槽(14)， 限线槽(14)的位置和传导装置(4)上传导头(5)位置相互对应。 3.根据权利要求1所述的一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 其特征在于： 所述 清洗池(2)的顶部壁面前端固定安装有限制架(6)， 所述限制架(6)的侧壁底部开设有通槽 (7)， 所述通槽(7)的内侧间隔设置有限制管(8)， 所述限制管(8)的顶部和底部壁面上均固 定安装有连接杆(9)， 连接杆(9)远离 限制管(8)一端固定安装在对应位置壁面上， 限制管 (8)的位置和传导头(5)的位置相互对应。 4.根据权利要求2所述的一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 其特征在于： 所述 限线槽(14)的内侧底部左右两端均设置有调节限制板(17)。 5.根据权利要求3所述的一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 其特征在于： 所述 清洗池(2)的内侧前端设置有阻隔网(18)， 所述阻隔网(18)上间隔设置有传导孔(19)， 传导 孔(19)的位置和传导头(5)的位置相互对应。 6.根据权利要求1所述的一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 其特征在于： 所述 喷压装置(3)的输出端位置设置有喷压头(15)， 喷压头(15)贯穿清洗池(2)的对应位置壁面 和清洗池(2)的内部相互连通。 7.根据权利要求3所述的一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置， 其特征在于： 所述 限制管(8)的内侧设置有内胶块(20)， 所述内胶块(20)的内侧侧壁上环形间隔固定安装有 (21)。权　利　要　求　书 1/1 页 2 CN 217251118 U 2一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装 置 技术领域 [0001]本实用新型涉及铜线加工技术领域， 尤其涉及一种用于铜线退火镀锡机的铜线清 洁装置。 背景技术 [0002]镀锡铜线是生产铜线线缆的重要构件， 镀锡铜线加工时， 需要使用到镀锡机， 利用 镀锡机在金属铜线的表面镀上一层薄金属锡。 加工完成后， 还需要进行退火箱和水冷却箱 的逐步降温退火， 才能提高镀锡铜线的韧性及使用寿命。 现有技术中， 镀锡机所使用的退火 设备， 通常是将高温铜线输送带到退火箱和水冷却箱内进行分步退火， 再进行收卷， 而在进 行水冷降温时， 各种加工过程中的杂质便会残留在水中， 但是， 部 分杂质仍然会附着在铜丝 上， 为此， 我们提出一种用于铜线退火镀锡机的铜线清洁装置 。 实用新型内容 [0003]本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题， 提供一种用于铜线退火 镀锡机的铜线清洁装置 。 [0004]为了实现上述目的， 本实用新型采用了如下技术方案， 一种用于铜线退火镀锡机 的铜线清洁装置， 包括基板， 所述基板的顶部中间位置固定安装有清洗池， 所述清洗池的前 后两端均设置有喷压装置， 后侧一组所述喷压装置的顶部设置有传导装置， 所述传导装置 的输出端位置间隔设置有传导头， 所述清洗池的顶部壁面上间隔设置有振动控制装置， 所 述振动控制装置的底部左右两端均设置有振动传导杆， 振动传导杆和振动控制装置的输出 端相互固定连接 。 [0005]作为优选， 所述振动传导杆的底部固定安装有固定环， 左右两组所述固定环相互 靠近一端固定安装有限制柱， 所述限制柱上固定安装有限线辊， 所述限线辊上间隔开设有 限线槽， 限线槽的位置和传导装置上传导头位置相互对应。 [0006]作为优选， 所述清洗池的顶部壁面前端固定安装有限制架， 所述限制架的侧壁底 部开设有通槽， 所述通槽的内侧间隔设置有限制管， 所述限制管 的顶部和底部壁面上均固 定安装有连接杆， 连接杆远离限制管一端固定安装在对应位置壁面上， 限制管 的位置和传 导头的位置相互对应。 [0007]作为优选， 所述限线槽的内侧底部左右两端均设置有调节限制板 。 [0008]作为优选， 所述清洗池的内侧前端设置有阻隔网， 所述阻隔网上间隔设置有传导 孔， 传导孔的位置和传导头的位置相互对应。 [0009]作为优选， 所述喷压装置 的输出端位置设置有喷压头， 喷压头贯穿清洗池的对应 位置壁面和清洗池的内部相互连通。 [0010]作为优选， 所述限制 管的内侧 设置有内胶块， 所述内胶块的内侧侧壁上环形间隔 固定安装有。 [0011]有益效果说　明　书 1/3 页 3 CN 217251118 U 3