ICS83.020
CCSC2921
团体标准
T/GDEIA23—2023
公交车身喷绘广告用贴膜
Spraypaintingadvertisingfilmforbuses
2023-08-11发布 2023-08-11实施
广东省薄膜及设备行业协会 发布全国团体标准信息平台
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II前言
本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利,本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由广东省薄膜及设备行业协会提出。
本文件由广东省薄膜及设备标准化技术委员会(GD/TC64)归口。
本文件起草单位:广州冠一新材料有限公司、广州标明机械技术研究有限公司、广东时利和汽车实
业集团有限公司、广东邦固薄膜涂料创新研究院有限公司、东莞市钧升实业有限公司、广东省薄膜及设
备行业协会、广州市黄埔区铭香茶行。
本文件主要起草人:符积辟、严银彪、张广庆、李远光、李艳、薛萌、李素梅、李佐友、刘文鹏、
林桂兰、黄照东、黄慧中、黄瑞娴。
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3公交车身喷绘广告贴膜
1范围
本文件规定了公交车身喷绘广告贴膜的技术要求、检测方法、检验规则、标识、包装、运输和贮存。
本文件适用于采用数码喷绘的公交车身外观漆面、车窗等基材表面装饰的广告贴膜。
2规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,
仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本
文件。
GB/T191包装储运图示标记
GB/T451纸与纸板尺寸、偏斜度、定量、厚度及紧度测定方法
GB/T2792压敏胶粘带180°剥离强度试验方法
GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表
GB/T4851胶粘带持粘性的试验方法
GB/T7125压敏胶粘带厚度测定方法
GB/T9754色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜的20°、60°和85°镜面光泽的测定
GB/T13519-2016包装用聚乙烯热收缩薄膜
GB/T13542.4-2009电气绝缘用薄膜第4部分聚酯薄膜
GB18401-2010国家纺织产品基本安全技术规范
GB/T31125胶粘带初粘性试验方法环形法
3术语和定义
下列术语和定义适用于本文件。
3.1
喷绘广告贴膜spraypaintingadvertisingfilmforbuses
经过喷绘,用于公交车的车身表面广告的薄膜。
3.2
喷绘性能spraypaintingperformance
贴膜经喷绘操作后,墨水在介质表面干燥、颜料展色后的图案效果达到图案设计目标的状况。
3.3
异物foreignmatter
成分与膜不一致的杂质。
4技术要求
4.1外观要求
产品应平整无折皱、污渍、破损等影响使用的缺陷,胶层应均匀无气泡、条纹、溢胶,卷筒产品应
卷取结实,无明显卷曲和缝隙,端面应平整。外观要求应符合表1中的规定。
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4表1外观要求
指标名称要求
瑕疵尺寸 指标值
点状瑕疵
(晶点、异物、斑点等)直径≥2mm 不允许
0.6mm≤直径<2mm 允许个数:≤7(个/m2)
直径<0.6mm 允许个数:≤20(个/m2)
线状瑕疵
(压痕、流痕、气痕、
料柱痕等)长度>3mm 不允许
长度≤3mm 允许个数:≤2(个/m2)
划伤宽度>0.5mm,或长度>10mm不允许
宽度≤0.5mm,且长度≤10mm允许条数:≤2(条/m2),且划伤间距≤10mm
针孔 在1M长内 ≥0.5m的针孔不允许有
4.2厚度与尺寸
公交车身喷绘广告贴膜的厚度与尺寸应符合表2的规定。
表2厚度与尺寸要求
指标名称规格要求
指标 允许偏差
使用层厚度1/μm 100~135 ±10
幅宽/m≥0.92 ±0.02
<1.52 ±0.01
长度/m≥50 ±0.2
<50 ±0.1
注:使用层厚度指去除膜表面及网格离型纸/离型膜后的厚度。
4.3喷绘性能适宜性
喷绘用公交车身喷绘广告贴膜的喷绘结果应与合同规定之样品一致。
4.4物理性能要求
公交车身喷绘广告贴膜物理性能要求。
表3基膜物理性能要求
序号 项目 指标
1 拉伸强度,MPa ≥12
2 断裂伸长率,% ≥150
3 收缩比 ≤4.5%
4 耐摩擦色牢度/级别 3级
5 压花保持性 花纹清晰
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5表3基膜物理性能要求(续)
序号 项目 指标
6 耐光性/级别 3级
7 耐寒性 无裂纹
4.5粘接性能
公交车身喷绘广告贴膜的力学性能应符合表4中的规定。
表4粘接性能要求
指标名称 性能要求
20min后180°粘着力(N/25mm) ≥11.8
24h后180°粘着力(N/25mm) ≥12.5
环形初粘(N/25mm) ≥9
常温持粘(h) ≥24
剥离力(g/25mm) 7-20
5检测方法
5.1外观检验
在自然光下,距离样品20~50cm范围内用肉眼观察。
5.2厚度与尺寸检验
5.2.1厚度测量按GB/T7125规定的方法进行。
5.2.2尺寸极限偏差、偏斜度检验按GB/T451规定的方法进行。
5.2.3接头材料总厚度,用精度不低于0.01mm之量具,按GB/T7125规定的方法测量接头处最大厚度,
同时测量接头附近标签纸的平均厚度,两者之差即为接头材料总厚度。接头角度用量角器按常规方法测
量。
5.3喷绘性能适宜性
喷绘适宜性的检验,按合同双方规定的样品要求进行检验,检验喷绘结果应与样品要求是否一致。
5.4物理性能要求
5.4.1拉伸强度
按GB/T13542.4规定的检验方法进行检。
5.4.2断裂伸长率
按GB/T13542.4规定的检验方法进行检。
5.4.3收缩比
按GB/T13519-2016规定的检验方法进行检验。
5.4.4耐摩擦色牢度
按GB18401-2010规定的检验方法进行检验。
5.4.5压花保持性
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6按GB/T2792规定的检验方法进行检验,测定其老化后压花保持性。
5.4.6耐光性
按GB/T9754规定的检验方法进行检验。
5.5粘接性能
按GB/T4851中规定的方法进行检验。
5.6常温持粘
按GB/T4851中规定的方法进行检验。
5.7剥离力
按GB/T2792中规定的方法进行检验。
6检验规则
6.1检验项目
检验分为出厂检验和型式检验。
6.1.1出厂检验:
a)外观、厚度、尺寸极限偏差、偏斜度、接头;
b)180°剥离强度(老化前);
c)持粘性(老化前);
d)初粘性;
e)隔离性。
6.1.2出厂检验抽样规则按GB/T2828规定的方法进行。
6.2型式检验
6.2.1型式检验项目为标准中规定的全部技术要求。
6.2.2凡有下列情况之一者,需进行型式试验。
a)工艺变更可能影响产品性能时;
b)主要原材料变换可能影响产品性能时;
c)正常生产情况下每隔三个月或技术质量监督部门要求检验时;
d)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。
6.3判定规则
当外观及各项指标均符合表4中的相应规定时,则该批产品为相应等级品。如有一项性能不符合相
应规定,允许加倍取样对该项目进行复验,仍不符合相应规定时,则该批产品降级或为不合格品。
7标志、包装、运输、贮存
7.1标志
产品外包装箱两侧应有GB/T191中规定的关于怕雨、易碎物品的标记,在箱侧明显部位应印上或
贴有产品名称、规格、等级、生产日期和制造厂厂名、厂址、执行标准号、数量、重量、箱体尺寸。
7.2包装
喷绘广告贴膜用塑料薄膜或涂塑纸或汽泡膜作内包装,一般用瓦楞纸箱作外包装,箱内附产品合格
证或标识产品合格状态,纸箱用塑料封箱胶带封好。特殊包装形式和装箱要求可按供货合同规定。
7.3运输
喷绘广告贴膜运输时,应避免日晒雨淋,防止挤压,装卸时不得抛掷。
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77.4贮存
喷绘广告贴膜应在-10℃~40℃,相对湿度80%以下,无挥发性溶剂存在的仓库储存,存放应注意
防晒、防潮、码堆高度不超过2m,产品自生产之日起,有效期不低于1年,超过有效期的产品,经检
验合格仍可使用。
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